一种建筑工程防水材料检测用夹具的制作方法

1.本实用新型属于检测夹具技术领域，具体涉及一种建筑工程防水材料检测用夹具。


背景技术：

2.防水材料主要为用于建筑防护，防止雨水、雪水、地下水的渗透以及空气中的湿气等侵蚀，随着防水材料技术的不断发展，逐渐演变出了多种如水泥基防水材料、高弹性防水涂料、防腐防水材料等多种不同功能的防水材料。
3.而在防水材料的研发生产过程中，为了检测防水材料的性能，往往会对防水材料样本进行检测，以确保其性能达标，最直接的方式为用水直接冲击防水板材或涂有防水涂料的板材，以观察其性能效果，为了确保在水冲击防水板材时其稳定性，需要对防水板材进行相应夹具固定，以避免其倾倒或产生位移影响试验，但一般的夹具在固定过程中，其过程繁琐，不利于快速高效的检测需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：旨在提供一种建筑工程防水材料检测用夹具，能够在对防水板材进行检测时，方便快捷地对防水板材进行夹持固定，更加便于检测使用。
5.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种建筑工程防水材料检测用夹具，包括一个支架和两组夹持机构；
7.所述支架包括一个横杆、两个u形架和两个套杆，所述横杆设于两个所述u形架之间，两个所述u形架的开口朝向相同且为垂直方向，两个所述套杆分别固定设于两个所述u形架的开口内；
8.两组所述夹持机构左右对称设于两个所述套杆之间，所述夹持机构包括支撑杆、c形板、辅助夹持组件和两个弹簧，所述支撑杆滑动设于两个所述套杆之间，所述c形板固定设于所述支撑杆上端，且两组所述夹持机构的所述c形板的开口相对设置，所述辅助夹持组件设于所述c形板的上端，两个所述弹簧分别套设于两个所述套杆且均与所述支撑杆连接，两个所述弹簧均连接于所述支撑杆远离所述c形板的开口一端。
9.所述辅助夹持组件包括螺杆、把手、夹持板和稳定件，所述螺杆与所述c形板的上端螺纹连接，所述螺杆上端与所述把手连接，所述夹持板位于所述c形板的开口内并与所述螺杆另一端转动连接，所述稳定件设于所述夹持板上端；螺杆配合把手能够使得夹持板在c形板的开口内上下移动，稳定件能够保证夹持板的移动稳定性。
10.所述稳定件包括两个稳定杆和两个限位片，两个所述稳定杆对称固定设于所述夹持板上端，且均滑动贯穿所述c形板的上端，两个所述限位片分别与两个所述稳定杆的另一端连接；稳定杆配合限位片能够保持夹持板移动的稳定性。
11.所述所述夹持板和所述c形板相抵接一端均粘接有软垫；软垫能够确保夹持板和c形板在夹持板材时不会出现部件的损坏。
12.所述支架还设有限位组件，所述限位组件包括四个限位板，四个所述限位板两两一组分别设于两个所述套杆，同一组的两个所述限位板左右对称设置且均位于两组所述夹持机构之间；限位板能够对夹持机构在初始状态下的位置，进而更加便于将板材放入两个夹持机构之间。
13.本实用新型与现有技术相对比具有以下优点：
14.这样通过弹簧配合支撑杆的夹持固定方式，能够更加方便快捷的对板材进行夹持固定，从而减少板材检测所需的准备时间，提高检测效率，配合辅助夹持机构能够进一步对板材进行固定，利于检测使用。
附图说明
15.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
16.图1为本实用新型一种建筑工程防水材料检测用夹具实施例的结构示意图。
17.图2为图1中a处的放大示意图。
18.图3为本实用新型夹持机构的结构示意图。
19.图4为本实用新型支架的结构示意图。
20.支架1、横杆11、u形架12、套杆13、限位板14、支撑杆2、c形板21、辅助夹持组件22、螺杆221、把手222、夹持板223、稳定件23、稳定杆231、限位片232、弹簧24。
具体实施方式
21.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
22.如图1-4所示，一种建筑工程防水材料检测用夹具，包括一个支架1和两组夹持机构；
23.支架1包括一个横杆11、两个u形架12和两个套杆13，横杆11设于两个u形架12之间，两个u形架12的开口朝向相同且为垂直方向，两个套杆13分别固定设于两个u形架12的开口内；
24.两组夹持机构左右对称设于两个套杆13之间，夹持机构包括支撑杆2、c形板21、辅助夹持组件22和两个弹簧24，支撑杆2滑动设于两个套杆13之间，c形板21固定设于支撑杆2上端，且两组夹持机构的c形板21的开口相对设置，辅助夹持组件22设于c形板21的上端，两个弹簧24分别套设于两个套杆13且均与支撑杆2连接，两个弹簧24均连接于支撑杆2远离c形板21的开口一端。
25.在对防水板材进行检测时，先将板材的一端卡入其中一组夹持机构的c形板21的开口内并用力推动，此时c形板21受到推力带动支撑杆2沿着套杆13滑动，从而逐渐远离另一组夹持机构，此时弹簧24压缩，这样即可快速扩大两组夹持机构之间的间距，直至两组夹持机构之间的间距大于板材的长度时，翻转板材使得板材的另一端也卡入另一组夹持机构的c形板21内，最后松开板材，此时夹持机构失去推力，受压的弹簧24便逐渐伸张推动对应的夹持机构，此时两组夹持机构之间的间距再次缩小，进而将板材夹持固定，防止其脱落，这样的夹持固定方式方便快捷，而且能够更加适应不同长度的试验板材需要，使得夹具的使用范围更广，同时由于弹簧24受压时力的相互作用，因此还能够保持板材使用处于支架1
的正中间，无需后期再额外调整，利于检验需要，同时必要时还能够通过辅助夹持机构对板材进行进一步的夹持固定，提高其稳定性；这样通过弹簧24配合支撑杆2的夹持固定方式，能够更加方便快捷的对板材进行夹持固定，从而减少板材检测所需的准备时间，提高检测效率，配合辅助夹持机构能够进一步对板材进行固定，利于检测使用。
26.辅助夹持组件22包括螺杆221、把手222、夹持板223和稳定件23，螺杆221与c形板21的上端螺纹连接，螺杆221上端与把手222连接，夹持板223位于c形板21的开口内并与螺杆221另一端转动连接，稳定件23设于夹持板223上端；在对板材进行进一步固定时，即可通过把手222直接转动螺杆221使其向c形板21的开口内一侧伸入，这样即可带动夹持板223向板材一侧靠近，直至夹持板223配合c形板21将板材夹持固定，这样在两个c形板21将板材夹持后，能够进一步对板材进行固定，确保检测时的稳定性，而稳定件23能够保持夹持板223在上下移动时的稳定性。
27.稳定件23包括两个稳定杆231和两个限位片232，两个稳定杆231对称固定设于夹持板223上端，且均滑动贯穿c形板21的上端，两个限位片232分别与两个稳定杆231的另一端连接；稳定杆231能够在夹持板223上下移动时，对其方向进行导向，并确保其稳定性，而限位片232能够防止稳定杆231脱离与c形板21的连接。
28.夹持板223和c形板21相抵接一端均粘接有软垫；这样在夹持板223配合c形板21将板材固定时，部件之间直接抵接而造成部件的损坏，且软垫自身能够增大夹持板223和c形板21的摩擦力，从而进一步提高稳定性。
29.支架1还设有限位组件，限位组件包括四个限位板14，四个限位板14两两一组分别设于两个套杆13，同一组的两个限位板14左右对称设置且均位于两组夹持机构之间；通过限位板14的阻挡，能够在静止状态下保持两个夹持机构之间具有一定初始的间距，这样更加便于将板材放入两个夹持机构之间。
30.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。