一种基于面粉加工用可高效搅拌的配料装置的制作方法

1.本实用新型属于面粉加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于面粉加工用可高效搅拌的配料装置。


背景技术：

2.面粉有高筋、中筋和低筋等多种种类，通过将不同种类的面粉原料按比例进行配比搅拌，加工出不同种类的面粉食材。
3.如申请号为：cn201820880447.6的专利中，公开了一种面粉加工用配料装置，包括底座，所述底座的底部外壁四角均焊接有支腿，且四个支腿的底部外壁均开有凹槽，所述凹槽靠近底座的一侧内壁均通过螺钉固定有液压缸，且液压缸远离底座的一侧外壁均通过螺钉固定有万向轮，所述底座的顶部外壁一侧通过螺钉固定有支架，且支架靠近顶部的两侧内壁通过螺钉固定有混合罐，所述支架的顶部外壁中轴线处通过螺钉固定有电机，且电机的输出轴通过螺钉固定有电控伸缩杆，所述电控伸缩杆远离电机的一侧外壁通过螺钉固定有转轴。本实用新型能够准确称量物料的重量，便于进行加料，能够对混合罐进行加热，对物料进行烘干，防止物料过于潮湿，影响面粉的品质。
4.面粉和配料搅拌时多为一次性全部倒入，需要搅拌的数量较大，搅拌速度较为缓慢，搅拌时间较长，且对搅拌电机的压力较大。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于面粉加工用可高效搅拌的配料装置，以解决面粉和配料搅拌时多为一次性全部倒入，需要搅拌的数量较大，搅拌速度较为缓慢，搅拌时间较长，且对搅拌电机的压力较大的问题。
6.本实用新型一种基于面粉加工用可高效搅拌的配料装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种基于面粉加工用可高效搅拌的配料装置，包括支撑架；支撑架，所述支撑架为倒l形框结构；搅拌槽，所述支撑架中部转动连接有搅拌槽；配料槽，所述支撑架上部滑动安装有配料槽；搅拌轴，所述搅拌槽中部转动连接有搅拌轴；
8.支撑架，所述支撑架包括有驱动电机、上连接齿、下连接齿、下滑架和双联凸轮，支撑架中部固定设置有驱动电机，驱动电机主轴嵌套设置的齿轮啮合连接上连接齿和下连接齿，上连接齿与双联凸轮啮合连接，下连接齿偏心滑动连接下滑架，上连接齿、下连接齿和双联凸轮均中心与支撑架转轴转动连接，下滑架为一处倒t形结构，下滑架顶部垂直凹槽与下连接齿偏心设置的圆柱滑动连接，下滑架与支撑架水平滑动连接，下滑架下部横条两端设置的圆柱与搅拌槽底部转动连接；所述搅拌槽包括有内连接柱，搅拌槽中部两侧均贯穿转动连接有一处内连接柱，一处内连接柱尾端与支撑架转动连接，另一处内连接柱尾端与驱动电机主轴嵌套固定连接，搅拌槽顶部为开口设置。
9.进一步的，所述双联凸轮内侧设置的圆齿与上连接齿啮合转动连接，侧挡块设置
于双联凸轮的两侧，侧挡块与双联凸轮的凸轮滑动连接，双联凸轮转动，侧挡块水平滑动。
10.进一步的，所述配料槽包括有第一栅格、侧连接块、第二栅格、侧挡块和下挡块，配料槽处于搅拌槽上部，配料槽为上下贯通结构，配料槽底部固定设置有第一栅格，配料槽两侧均固定连接有矩形结构的侧连接块，侧连接块与支撑架垂直贯穿滑动连接，配料槽中部设置有隔板，第一栅格滑动连接有第二栅格，第二栅格侧面固定设置有两处侧挡块，第二栅格底部环绕固定有下挡块，下挡块成矩形结构，下挡块环绕设置在搅拌槽顶部，第一栅格和第二栅格均为阵列开设有矩形通孔的栅格栏结构，第一栅格矩形通孔与第二栅格的矩形栅格条交错滑动。
11.进一步的，所述搅拌轴包括有搅拌叶和连接件，搅拌轴中部贯穿固定连接有两处搅拌叶，搅拌叶外部环绕设置有螺旋形的搅拌条，搅拌轴首端和尾端均嵌套固定连接有连接件，连接件首端螺丝固定连接内连接柱。
12.本实用新型至少包括以下有益效果：
13.1、本实用新型通过双联凸轮转动带动侧挡块滑动，第一栅格和第二栅格交错滑动，配料槽内部配料间歇流向搅拌槽，定量多次的供给方式，使不同的配料搅拌更加均匀，降低电机运转的压力，提高了搅拌效率，加快搅拌速度。
14.2、本实用新型通过下连接齿带动下滑架水平移动，下滑架带动搅拌槽往复摇摆转动，扩大搅拌槽与搅拌轴的接触范围，扩展搅拌范围，减少搅拌槽上部搅拌死角的出现。
附图说明
15.图1是本实用新型三维结构示意图。
16.图2是本实用新型配料槽结构示意图。
17.图3是本实用新型搅拌槽剖面结构示意图。
18.图4是本实用新型配料槽半剖结构示意图。
19.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
20.1、支撑架；101、驱动电机；102、上连接齿；103、下连接齿；104、下滑架；105、双联凸轮；2、搅拌槽；201、内连接柱；3、配料槽；301、第一栅格；302、侧连接块；303、第二栅格；304、侧挡块；305、下挡块；4、搅拌轴；401、搅拌叶；402、连接件。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
22.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以
是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.如附图1至附图4所示：
26.本实用新型提供一种基于面粉加工用可高效搅拌的配料装置，包括支撑架1；支撑架1，支撑架1为倒l形框结构，支撑架1包括有驱动电机101、上连接齿102、下连接齿103、下滑架104和双联凸轮105，支撑架1中部固定设置有驱动电机101，驱动电机101主轴嵌套设置的齿轮啮合连接上连接齿102和下连接齿103，上连接齿102与双联凸轮105啮合连接，下连接齿103偏心滑动连接下滑架104，上连接齿102、下连接齿103和双联凸轮105均中心与支撑架1转轴转动连接；
27.搅拌槽2，支撑架1中部转动连接有搅拌槽2，搅拌槽2包括有内连接柱201，搅拌槽2中部两侧均贯穿转动连接有一处内连接柱201，一处内连接柱201尾端与支撑架1转动连接，另一处内连接柱201尾端与驱动电机101主轴嵌套固定连接，搅拌槽2顶部为开口设置，搅拌槽2围绕内连接柱201进行转动，使搅拌槽2转向水平，方便搅拌槽2内部原料的倒出；配料槽3，支撑架1上部滑动安装有配料槽3；搅拌轴4，搅拌槽2中部转动连接有搅拌轴4，搅拌轴4包括有搅拌叶401和连接件402，搅拌轴4中部贯穿固定连接有两处搅拌叶401，搅拌叶401外部环绕设置有螺旋形的搅拌条，搅拌轴4首端和尾端均嵌套固定连接有连接件402，连接件402首端螺丝固定连接内连接柱201，驱动电机101带动搅拌轴4转动搅拌内部的面粉和配料。
28.其中，下滑架104为一处倒t形结构，下滑架104顶部垂直凹槽与下连接齿103偏心设置的圆柱滑动连接，下滑架104与支撑架1水平滑动连接，下滑架104下部横条两端设置的圆柱与搅拌槽2底部转动连接，如图2所示，通过下连接齿103带动下滑架104水平移动，下滑架104带动搅拌槽2往复前后摇摆转动，扩大搅拌槽2与搅拌轴4的接触范围，扩展搅拌范围，减少搅拌槽2上部搅拌死角的出现。
29.如图2和图4所述，配料槽3包括有第一栅格301和侧连接块302，配料槽3处于搅拌槽2上部，配料槽3为上下贯通结构，配料槽3底部固定设置有第一栅格301，配料槽3两侧均固定连接有矩形结构的侧连接块302，侧连接块302与支撑架1垂直贯穿滑动连接，配料槽3中部设置有隔板，不同面粉和其它配料放置在配料槽3内部。
30.其中，配料槽3还包括有第二栅格303、侧挡块304和下挡块305，第一栅格301滑动连接有第二栅格303，第二栅格303侧面固定设置有两处侧挡块304，第二栅格303底部环绕固定有下挡块305，下挡块305成矩形结构，下挡块305环绕设置在搅拌槽2顶部，如图4所示，下挡块305环绕设置在搅拌槽2顶部的外围，避免配料槽3内原料向四周洒出，下挡块305设置搅拌槽2设置有移动冗余间距，第一栅格301和第二栅格303均为阵列开设有矩形通孔的栅格栏结构，第一栅格301矩形通孔与第二栅格303的矩形栅格条交错滑动，第一栅格301的矩形栅格和第二栅格303的矩形通孔重叠时为闭合状态反之为开放状态，双联凸轮105内侧设置的圆齿与上连接齿102啮合转动连接，侧挡块304设置于双联凸轮105的两侧，侧挡块304与双联凸轮105的凸轮滑动连接，双联凸轮105转动，侧挡块304水平滑动，第二栅格303水平滑动，第一栅格301和第二栅格303的矩形栅格和矩形通孔交错滑动，配料槽3内部配料
间歇流向底部的搅拌槽2，配料定量多次的供给方式，使不同的配料搅拌更加均匀。
31.本实施例的具体使用方式与作用：
32.本实用新型中，在使用时，将不同面粉和其它配料放置在配料槽3内部，驱动电机101通过上连接齿102带动双联凸轮105，双联凸轮105为一处圆齿和一处凸轮齿并联固定组成，双联凸轮105的凸轮带动侧挡块304滑动，第二栅格303水平滑动，第一栅格301的矩形栅格和第二栅格303的矩形通孔重叠时为闭合状态反之为开放状态，第一栅格301和第二栅格303的矩形栅格和矩形通孔交错滑动，配料槽3内部配料间歇流向底部的搅拌槽2，驱动电机101带动搅拌轴4进行转动搅拌，配料定量多次的供给方式，使不同的配料搅拌更加均匀，提高了搅拌效率，加快搅拌速度，降低电机运转的压力，减低电机的功率，避免电机过热降低电机发热，并延长驱动电机101的使用寿命，通过下连接齿103带动下滑架104水平移动，下滑架104带动搅拌槽2往复前后摇摆转动，扩大搅拌槽2与搅拌轴4的接触范围，扩展搅拌范围，减少搅拌槽2上部搅拌死角的出现，通过向上滑动配料槽3，配料槽3底部的下挡块305与搅拌槽2顶部脱离嵌套卡合，搅拌槽2围绕内连接柱201进行转动，使搅拌槽2转向水平，方便搅拌槽2内部原料的倒出，下挡块305环绕设置在搅拌槽2顶部的外围，避免配料槽3内原料向四周洒出，下挡块305设置搅拌槽2设置有移动冗余间距。
33.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
34.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。