调节螺钉防误操作的化油器的制作方法

1.本实用新型涉及一种化油器，具体涉及一种调节螺钉防误操作的化油器。


背景技术：

2.一般的化油器上设置有调节螺钉，调节螺钉包括高速调节螺钉和怠速调节螺钉，用于调节化油器的高速供油量和怠速或低速供油量，而高速调节螺钉和怠速调节螺钉一般都是裸露在化油器的外部，极易受到人为的误操作，由于现有的机车都是具备行车电脑，发生的误操作和故意调节，会影响机车的怠速和高速的运行可靠性能。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种调节螺钉防误操作的化油器。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种调节螺钉防误操作的化油器，包括化油器本体，所述的化油器本体上设置有高速调节螺钉和怠速调节螺钉，所述化油器本体上设有第一安装槽，所述高速调节螺钉安装在所述第一安装槽内，在所述第一安装槽的开口通过塞帽封堵，所述化油器本体上设有第二安装槽，所述怠速调节螺钉按在所述第二安装槽内，在所述第二安装槽的开口通过堵头封堵，所述堵头与所述第二安装槽内壁紧密连接。
5.所述塞帽上设有圆环形的压紧环，压紧环为橡胶或塑料材质，所述压紧环上设有圆周均布的伸缩槽，所述压紧环的外径大于或等于所述第一安装槽的内径，所述压紧环的外壁抵接在所述第一安装槽的内壁，所述高速调节螺钉的头部置于所述压紧环的内腔中，所述高速调节螺钉的头部外壁与所述压紧环的内壁接触。
6.所述压紧环的插入端部内外端分别设有倾斜状的导入面。
7.在所述的第一安装槽内设有台阶，该台阶和所述高速调节螺钉的头部之间配置有第一压紧弹簧。
8.所述第二安装槽内设有密封环，所述密封环的一端内壁呈圆锥形，该密封环套设在所述的怠速调节螺钉上，所述密封环和所述怠速调节螺钉的头部之间配置有第二压紧弹簧。
9.本实用新型的这种结构，纸张刻痕后分段切割形成半成品，半成品的两侧由输送夹板夹住输送至托台上，即输送夹板夹住半成品上废料的部分，再由压板压住半成品中位于落料槽位置的两侧，最后经分离模具将成品顶出并驱动由多个托杆形成的升降台下移，成品夹持在升降台和分离模具之间移送至成品输送平台上，废料再经输送夹板移送至废料托板，然后由工人将废料收集处理，而成品由托杆移送至成品输送平台，这样便实现自动分离废料和成品并且将成品集中收集的技术效果，从而大大降低人工成本，而且使生产效率提高。
10.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
附图说明
11.图1为本实用新型具体实施方式的立体图；
12.图2为本实用新型具体实施方式的剖视图；
13.图3为本实用新型具体实施方式中塞帽的立体图；
14.图4为图2中a的放大图。
具体实施方式
15.下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定。
16.如图1—图4所示，本实施例公开了一种调节螺钉防误操作的化油器，包括化油器本体1，化油器本体1上设置有高速调节螺钉2和怠速调节螺钉3，化油器本体1上设有第一安装槽11，高速调节螺钉2安装在第一安装槽11内，在第一安装槽11的开口通过塞帽4封堵，化油器本体1上设有第二安装槽12，怠速调节螺钉3按在第二安装槽12内，在第二安装槽12的开口通过堵头5封堵，堵头5为橡胶材质，堵头5与第二安装槽12内壁紧密连接，这样可提高密封性，防止燃油泄漏。
17.塞帽4上设有圆环形的压紧环41，压紧环41为橡胶或塑料材质，压紧环41上设有圆周均布的伸缩槽411，压紧环41的外径大于或等于第一安装槽11的内径，压紧环41通过伸缩槽411可使外周壁可伸缩设置，压紧环41的外壁更加紧密地抵接在第一安装槽11的内壁上，高速调节螺钉2的头部置于压紧环41的内腔中，高速调节螺钉2的头部外壁与压紧环41的内壁接触。通过该结构可使塞帽4更加可靠的安装在第一安装槽11的开口端，避免误操作的同时，可有效减少燃油泄漏的风险。
18.压紧环41的插入端部内外端分别设有倾斜状的导入面412。通过该结构可使压紧环41更加方便插到在高速调节螺钉2头部和第一安装槽11内壁之间，提高安装的方便性。
19.在第一安装槽11内设有台阶110，该台阶110和高速调节螺钉2的头部之间配置有第一压紧弹簧6。通过这样的结构使得高速调节螺钉2的安装结构更加可靠。
20.第二安装槽12内设有密封环7，密封环7的一端内壁71呈圆锥形，通过该圆锥形的敞开使得怠速调节螺栓更加方便穿过该密封环7，该密封环7套设在怠速调节螺钉3上，密封环7和怠速调节螺钉3的头部之间配置有第二压紧弹簧8。通过该结构可使怠速调节螺钉3安装更加可靠稳定。
21.采用上述技术方案，高速调节螺钉2通过塞帽4使其密封在第一安装槽11内，怠速调节螺钉3通过堵头5密封在第二安装槽12内，这样就可以避免误操作的发生，同时也避免燃油的泄露，使得化油器的运行更加的稳定可靠，这样便实现了调节螺钉防误操作的技术效果。


技术特征：
1.一种调节螺钉防误操作的化油器，包括化油器本体，所述的化油器本体上设置有高速调节螺钉和怠速调节螺钉，其特征在于：所述化油器本体上设有第一安装槽，所述高速调节螺钉安装在所述第一安装槽内，在所述第一安装槽的开口通过塞帽封堵，所述化油器本体上设有第二安装槽，所述怠速调节螺钉按在所述第二安装槽内，在所述第二安装槽的开口通过堵头封堵。2.根据权利要求1所述的调节螺钉防误操作的化油器，其特征在于：所述塞帽上设有圆环形的压紧环，压紧环为橡胶或塑料材质，所述压紧环上设有圆周均布的伸缩槽，所述压紧环的外径大于或等于所述第一安装槽的内径，所述压紧环的外壁抵接在所述第一安装槽的内壁，所述高速调节螺钉的头部置于所述压紧环的内腔中，所述高速调节螺钉的头部外壁与所述压紧环的内壁接触。3.根据权利要求2所述的调节螺钉防误操作的化油器，其特征在于：所述压紧环的插入端部内外端分别设有倾斜状的导入面。4.根据权利要求1所述的调节螺钉防误操作的化油器，其特征在于：在所述的第一安装槽内设有台阶，该台阶和所述高速调节螺钉的头部之间配置有第一压紧弹簧。5.根据权利要求1所述的调节螺钉防误操作的化油器，其特征在于：所述第二安装槽内设有密封环，所述密封环的一端内壁呈圆锥形，该密封环套设在所述的怠速调节螺钉上，所述密封环和所述怠速调节螺钉的头部之间配置有第二压紧弹簧。

技术总结
本实用新型公开了一种调节螺钉防误操作的化油器，包括化油器本体，化油器本体上设置有高速调节螺钉和怠速调节螺钉，化油器本体上设有第一安装槽，高速调节螺钉安装在第一安装槽内，在第一安装槽的开口通过塞帽封堵，化油器本体上设有第二安装槽，怠速调节螺钉按在第二安装槽内，在第二安装槽的开口通过堵头封堵，堵头与第二安装槽内壁紧密连接。高速调节螺钉通过塞帽使其密封在第一安装槽内，怠速调节螺钉通过堵头密封在第二安装槽内，这样就可以避免误操作的发生，同时也避免燃油的泄露，使得化油器的运行更加的稳定可靠，这样便实现了调节螺钉防误操作的技术效果。了调节螺钉防误操作的技术效果。了调节螺钉防误操作的技术效果。


技术研发人员：程学明 许明坤 王成
受保护的技术使用者：浙江银龙机车部件有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/1/25