管道盲区焊接辅助工具的制作方法

1.本实用新型属于管道焊接技术领域，更具体地说，是涉及一种管道盲区焊接辅助工具。


背景技术：

2.在锅炉管道运行中，经常遇到管道的爆管泄漏等现象，而泄漏点往往会出现在意想不到的位置，如靠近墙壁的管道或管道与管道之间的视野盲区、或不具备焊接条件的管道、甚至是出现在没有检修空间的区域。在抢修过程中，需要对管道视野盲区位置进行焊接，这就给焊接工人造成了极大的难度，而且焊接质量难以保证，锅炉管道为超高压管道，其焊接质量直接影响到机组是否正常运转。有时为了消除某一处泄漏点而进行大面积的换管，这样也给企业带来了不可估量的经济损失，这些操作都是因为管道上的焊口位于管道视野盲区、不能使用焊接工具进行正常焊接而导致的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种管道盲区焊接辅助工具，旨在解决视野盲区管道焊接难度大，难以保证焊接质量的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种管道盲区焊接辅助工具，包括卡紧件、变向调节组件和镜面反射组件，卡紧件用于卡紧连接到焊接工具焊接端上；变向调节组件设置在所述卡紧件上，所述变向调节组件上具有可在三维空间内移动的自由端；镜面反射组件设于所述变向调节组件的自由端上，所述镜面反射组件用于朝向管道视野盲区照射并反射盲区画面，所述镜面反射组件照射位置通过所述变向调节组件调节；其中，对管道视野盲区焊接时通过所述镜面反射组件镜像反射观察盲区焊接位置。
5.在一种可能的实现方式中，所述镜面反射组件包括支撑件和镜反射件，支撑件固设于所述变向调节组件自由端；镜反射件可产生镜反射，可拆卸连接于所述支撑件上，用于朝向管道视野盲区照射并反射盲区画面。
6.在一种可能的实现方式中，所述支撑件端部设有用于卡紧所述镜反射件的卡紧部。
7.在一种可能的实现方式中，所述镜反射件上设有第一连接孔，所述支撑件上设有用于与所述第一连接孔对齐的第二连接孔，所述管道盲区焊接辅助工具还包括连接件，所述连接件依次穿过所述第一连接孔/第二连接孔和所述第二连接孔/第一连接孔，以连接所述镜反射件与所述支撑件。
8.在一种可能的实现方式中，所述卡紧部包括固定在所述支撑件端部呈c型的夹紧槽，c型开口侧朝向所述支撑件的一侧，所述镜反射件的一侧边插接在所述夹紧槽内部。
9.在一种可能的实现方式中，所述变向调节组件为一种鹅颈管，所述鹅颈管一端固定在所述卡紧件上、另一端为自由端且可在三维空间内移动。
10.在一种可能的实现方式中，所述卡紧件包括卡箍和锁紧件，卡箍呈环形且具有一
豁口，用于套接在焊接工具焊接端上，所述变向调节组件设于所述卡箍上；锁紧件可转动的连接在所述卡箍上并用于调节所述豁口大小，所述卡箍卡紧范围通过所述锁紧件调节。
11.在一种可能的实现方式中，所述夹紧槽内壁设有用于增大与所述镜反射件之间接触摩擦力的防滑垫或弹性垫，所述镜反射件被所述防滑垫或所述弹性垫限位。
12.在一种可能的实现方式中，所述镜反射件为镜子或不锈钢镜面板。
13.在一种可能的实现方式中，所述连接件包括螺丝、螺栓、绑丝或铆钉中的一种或多种。
14.本实用新型提供的管道盲区焊接辅助工具的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型管道盲区焊接辅助工具包括卡紧件、变向调节组件和镜面反射组件，卡紧件用于卡紧连接到焊接工具焊接端上，变向调节组件设置在卡紧件上，变向调节组件上具有可在三维空间内移动的自由端，镜面反射组件设于变向调节组件的自由端上，镜面反射组件用于朝向管道视野盲区照射并反射盲区画面，镜面反射组件照射位置通过变向调节组件调节，对管道视野盲区焊接时通过镜面反射组件镜像反射观察盲区焊接位置，解决了视野盲区管道焊接难度大，难以保证焊接质量的技术问题，具有通过镜面反射组件反射，可观察管道盲区画面，在镜面反射中完成焊接，提高焊接准确度，降低焊接难度，保证盲区焊接质量的技术效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的管道盲区焊接辅助工具的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例提供的管道盲区焊接辅助工具(去掉镜反射件后)的结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例提供的管道盲区焊接辅助工具的卡紧件结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例提供的管道盲区焊接辅助工具的镜反射件结构示意图；
20.图5为本实用新型实施例提供的管道盲区焊接辅助工具连接到焊接工具上的示意图；
21.图6为本实用新型实施例提供的管道盲区焊接辅助工具连接到焊接工具且对管道盲区焊接过程中示意图。
22.附图标记说明：
23.1、卡紧件；11、卡箍；12、锁紧件；2、变向调节组件；3、镜面反射组件；31、支撑件；32、镜反射件；33、卡紧部；4、焊枪；5、第一连接孔；6、第二连接孔。
具体实施方式
24.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.请一并参阅图1至图6，现对本实用新型提供的管道盲区焊接辅助工具进行说明。所述管道盲区焊接辅助工具，包括卡紧件1、变向调节组件2和镜面反射组件3，卡紧件1用于卡紧连接到焊接工具焊接端上；变向调节组件2设置在卡紧件1上，变向调节组件2上具有可在三维空间内移动的自由端；镜面反射组件3设于变向调节组件2的自由端上，镜面反射组件3用于朝向管道视野盲区照射并反射盲区画面，镜面反射组件3照射位置通过变向调节组件2调节；其中，对管道视野盲区焊接时通过镜面反射组件3镜像反射观察盲区焊接位置。
26.本实用新型提供的管道盲区焊接辅助工具，与现有技术相比，本实用新型管道盲区焊接辅助工具包括卡紧件1、变向调节组件2和镜面反射组件3，卡紧件1用于卡紧连接到焊接工具焊接端上，变向调节组件2设置在卡紧件1上，变向调节组件2上具有可在三维空间内移动的自由端，镜面反射组件3设于变向调节组件2的自由端上，镜面反射组件3用于朝向管道视野盲区照射并反射盲区画面，镜面反射组件3照射位置通过变向调节组件2调节，对管道视野盲区焊接时通过镜面反射组件3镜像反射观察盲区焊接位置，解决了视野盲区管道焊接难度大，难以保证焊接质量的技术问题，具有通过镜面反射组件3反射，可观察管道盲区画面，在镜面反射中完成焊接，提高焊接准确度，降低焊接难度，保证盲区焊接质量的技术效果。
27.焊接工具一般为焊枪4，卡紧件1呈环形，可以卡紧到焊枪4的焊嘴上，靠近焊接头，通过镜面反射组件3反射到的画面可以看到管道盲区的画面，从而操作焊枪4，使焊枪4准确的对应焊口位置，完成管道焊接盲区的精准焊接，在镜面影像中焊接。通过变向调节组件2可以调节镜面反射组件3的反射盲区的位置，可在三维空间内调整，便于对不同位置的盲区进行焊接。
28.在一些实施例中，请参阅图1至图6，镜面反射组件3包括支撑件31和镜反射件32，支撑件31固设于变向调节组件2自由端；镜反射件32可产生镜反射，可拆卸连接于支撑件31上，用于朝向管道视野盲区照射并反射盲区画面。支撑件31和镜反射件32之间为可拆卸连接，可以轻松的将镜反射件32拆除，需要使用时，将镜反射件32安装到支撑件31上即可。两者之间连接方式简单，操作方便，便于装拆。
29.为了提高支撑件31和镜反射件32之间的连接稳定性，在一些实施例中，请参阅图1至图6，支撑件31端部设有用于卡紧镜反射件32的卡紧部33。通过镜反射件32被卡紧部33卡紧，则将镜反射件32固定到了支撑件31上，保证了在焊接过程中不会发生相互分离，镜反射件32在支撑件31上安装稳定。
30.在本实施例中，卡紧部33与支撑件31为一体成型制造而成，也可以使卡紧部33单独的设置在支撑件31上，与支撑件31之间为可拆卸连接，这样可以保证镜反射件32的安装稳定。
31.在一些实施例中，请参阅图1至图6，镜反射件32上设有第一连接孔5，支撑件31上设有用于与第一连接孔5对齐的第二连接孔6，管道盲区焊接辅助工具还包括连接件(连接件在图中未示出)，连接件依次穿过第一连接孔5/第二连接孔6和第二连接孔6/第一连接孔5，以连接镜反射件32与支撑件31。通过第一连接孔5和第二连接孔6的相对对齐，然后采用连接件连接起来，再结合卡紧部33的卡紧，通过这两种连接方式，同时使用，就可以将镜反射件32牢固的连接到支撑件31上。
32.具体的，第一连接孔5和第二连接孔6的内径相同。
33.在一些实施例中，请参阅图1至图6，卡紧部33包括固定在支撑件31端部呈c型的夹紧槽，c型开口侧朝向支撑件31的一侧，镜反射件32的一侧边插接在夹紧槽内部。c型开口的内侧口径大于外侧口径，使得镜反射件32能够充分的卡紧到夹紧槽内，夹紧槽内靠近外侧的部位与镜反射件32之间抵接。
34.在一些实施例中，请参阅图1至图6，变向调节组件2为一种鹅颈管，鹅颈管一端固定在卡紧件1上、另一端为自由端且可在三维空间内移动。鹅颈管为一种可以变位、变向的管体，可参考现有技术产品，可以使自由端移动到任何位置，随机就可以定位，这样便于调节镜反射件32的照射位置或照射盲区的位置，便于对不同位置进行反射，从而利于盲区位置焊接。
35.在一些实施例中，请参阅图1至图6，卡紧件1包括卡箍11和锁紧件12，卡箍11呈环形且具有一豁口，用于套接在焊接工具焊接端上，变向调节组件2设于卡箍11上；锁紧件12可转动的连接在卡箍11上并用于调节豁口大小，卡箍11卡紧范围通过锁紧件12调节。卡箍11可采用现有技术中产品，在豁口处设有一套筒，位于豁口两侧的卡箍11两端分别设置在套筒内，锁紧件12旋拧在套筒内，通过锁紧件12的旋拧，可以使卡箍11的两端间距进行调节，进而调节了豁口的间距，使卡箍11能够逐渐的锁紧到焊接工具上，通过锁紧件12的正向和反向旋拧，可以调节卡箍11的围抱或锁紧范围。
36.为了防止镜反射件32在夹紧槽内自然滑脱，保证两者之间的连接效果以及保证镜反射件32在使用过程中不会掉落，在一些实施例中，请参阅图1至图6，夹紧槽内壁设有用于增大与镜反射件32之间接触摩擦力的防滑垫或弹性垫，镜反射件32被防滑垫或弹性垫限位。防滑垫或弹性垫能够包围镜反射件32，增大了摩擦力，防止自然滑脱。
37.在一些实施例中，请参阅图1至图6，镜反射件32为镜子或不锈钢镜面板。由于焊接时产生高温，则镜子可采用耐高温的玻璃镜子或者不锈钢的镜面板，镜面板的光泽度非常高，也可以当做镜子来使用。镜反射件32一般为平面镜，即镜面是呈平板状。
38.在一些实施例中，请参阅图1至图6，连接件包括螺丝、螺栓、绑丝或铆钉中的一种或多种。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。