1.本实用新型属于服装折叠包装技术领域，特别涉及一种全自动服装折叠领翻机构。
背景技术：
2.随着社会的进步与科技的发展，服装行业自动化技术应用的提升，单工位服装折叠设备也应运而生，为服装行业提供了便利。现有的单工位服装折叠设备大多都采用翻板进行服装折叠，其中，领翻折叠机构是翻板折叠方式中常见的装置，现有的领翻机构普遍结构较为复杂，且便于调节折叠位置，不能适应不同大小、形状的服装的折叠。
技术实现要素：
3.为解决上述问题，本实用新型的首要目的在于提供一种全自动服装折叠领翻机构，能够实现服装的自动折叠，有效的提升服装折叠的效率，节约人工成本；
4.本实用新型的另一个目的在于提供一种全自动服装折叠领翻机构，可以调整服装的折叠位置，便于实现不同大小不同形状服装的折叠；
5.本实用新型的再一个目的在于提供一种全自动服装折叠领翻机构，该机构结构简单、成本低，便于使用和推广。
6.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
7.本实用新型提供一种全自动服装折叠领翻机构，该领翻机构包括有底板、翻板、翻板驱动模组，所述底板上设置有铰接结构，所述翻板通过所述铰接结构铰接在底板上，所述翻板驱动模组固定在底板上，且所述翻板与翻板驱动模组驱动连接。
8.进一步地，所述铰接结构包括有铰接轴座、翻板转销，所述铰接轴座固定在底板上，所述翻板转销固定在翻板上，且所述铰接轴座与翻板转销铰接。
9.进一步地，所述铰接结构设置有两组。
10.进一步地，所述翻板驱动模组包括有翻板驱动电机、翻板转轴、杠杆转动结构，所述翻板转轴与翻板驱动电机驱动连接，所述杠杆转动结构安装在翻板转轴上，且所述杠杆转动结构与翻板连接。在本实用新型当中，翻板驱动电机通过杠杆转动结构带动翻板在底板上转动，实现服装的折叠。
11.进一步地，所述翻板转轴上设置有轴承，所述轴承固定连接在底板上。
12.进一步地，所述翻板驱动电机与翻板转轴之间设置有联轴器，所述翻板驱动电机与翻板转轴通过所述联轴器驱动连接。
13.进一步地，所述杠杆转动结构包括有旋动拐、双向调节杆、翻板连接件，所述双向调节杆的两端均设置有铰接轴，所述旋动拐与翻板连接件分别铰接在双向调节杆的两端的铰接轴上，且所述旋动拐安装在翻板转轴上，所述翻板连接件与翻板固定连接。
14.进一步地，所述翻板转轴远离翻板驱动电机的一端还设置有感应结构，所述感应结构包括有感应器、与感应器相配合的感应片，所述感应器安装在底板，所述感应片安装在
翻板转轴上。
15.进一步地，所述领翻机构还包括有带动底板前后移动的直线移动模组，所述直线移动模组包括有直线移动驱动件、直线滑轨，所述领翻机构的底板上设置有驱动件连接座，所述领翻机构的底板通过驱动件连接座驱动连接在直线移动驱动件上，所述领翻机构的底板上还设置有直线滑块，所述领翻机构的底板通过直线滑块滑动连接在直线滑轨上。直线移动模组能够带动底板移动，调节翻板及翻板驱动模组的位置，便于折叠不同大小与形状的服装。
16.进一步地，本实用新型工作原理为：翻板铰接在底板上，翻板驱动模组带动翻板在底板上翻动，对服装进行折叠，直线移动模组能够带动翻板、底板、翻板驱动模组前后移动，调节折叠位置，实现不同位置、不可大小、不同形状的服装。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.首先，本实用新型能够实现服装的自动折叠，提升服装折叠效率，节约人工成本；
19.其次，本实用新型的可以调整服装的折叠位置，便于实现不同大小不同形状服装的折叠；
20.最后，本实用新型的结构简单、成本低，便于使用和推广。
附图说明
21.图1是本实用新型第一视角的结构示意图。
22.图2是本实用新型第二视角的结构示意图。
23.图3是本实用新型翻板驱动模组的结构示意图。
24.图4是本实用新型铰接结构的结构示意图。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.如图1-4所示，本实用新型的实现如下：
27.本实用新型提供一种全自动服装折叠领翻机构，该领翻机构包括有底板1、翻板2、翻板驱动模组3，所述底板1上设置有铰接结构4，所述翻板2通过所述铰接结构4铰接在底板1上，所述翻板驱动模组3固定在底板1上，且所述翻板2与翻板驱动模组3驱动连接。
28.所述铰接结构4包括有铰接轴座41、翻板转销42，所述铰接轴座41固定在底板1上，所述翻板转销42固定在翻板2上，且所述铰接轴座41与翻板转销42铰接。
29.所述铰接结构4设置有两组。
30.所述翻板驱动模组3包括有翻板驱动电机31、翻板转轴32、杠杆转动结构33，所述翻板转轴32与翻板驱动电机31驱动连接，所述杠杆转动结构33安装在翻板转轴32上，且所述杠杆转动结构33与翻板2连接。在本实施例中，翻板驱动电机31通过杠杆转动结构33带动翻板2在底板1上转动，实现服装的折叠。
31.所述翻板转轴32上设置有轴承34，所述轴承34固定连接在底板1上。
32.所述翻板驱动电机31与翻板转轴32之间设置有联轴器35，所述翻板驱动电机31与
翻板转轴32通过所述联轴器35驱动连接。
33.所述杠杆转动结构33包括有旋动拐331、双向调节杆332、翻板连接件333，所述双向调节杆332的两端均设置有铰接轴334，所述旋动拐331与翻板连接件333分别铰接在双向调节杆332的两端的铰接轴334上，且所述旋动拐331安装在翻板转轴32上，所述翻板连接件333与翻板2固定连接。
34.所述翻板转轴32远离翻板驱动电机31的一端还设置有感应结构5，所述感应结构5包括有感应器51、与感应器51相配合的感应片52，所述感应器51安装在底板1，所述感应片52安装在翻板转轴32上。
35.所述领翻机构还包括有带动领翻机构前后移动的直线移动模组6，所述直线移动模组6包括有直线移动驱动件61、直线滑轨62，所述领翻机构的底板1上设置有驱动件连接座63，所述领翻机构的底板1通过驱动件连接座63驱动连接在直线移动驱动件61上，所述领翻机构的底板1上还设置有直线滑块64，所述领翻机构的底板1通过直线滑块64滑动连接在直线滑轨62上。直线移动模组6能够带动底板移动，调节翻板及翻板驱动模组的位置，便于折叠不同大小与形状的服装。
36.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种全自动服装折叠领翻机构，其特征在于，该领翻机构包括有底板、翻板、翻板驱动模组，所述底板上设置有铰接结构，所述翻板通过所述铰接结构铰接在底板上，所述翻板驱动模组固定在底板上，且所述翻板与翻板驱动模组驱动连接。2.如权利要求1所述的一种全自动服装折叠领翻机构，其特征在于，所述铰接结构包括有铰接轴座、翻板转销，所述铰接轴座固定在底板上，所述翻板转销固定在翻板上，且所述铰接轴座与翻板转销铰接。3.如权利要求1所述的一种全自动服装折叠领翻机构，其特征在于，所述铰接结构设置有两组。4.如权利要求1所述的一种全自动服装折叠领翻机构，其特征在于，所述翻板驱动模组包括有翻板驱动电机、翻板转轴、杠杆转动结构，所述翻板转轴与翻板驱动电机驱动连接，所述杠杆转动结构安装在翻板转轴上，且所述杠杆转动结构与翻板连接。5.如权利要求4所述的一种全自动服装折叠领翻机构，其特征在于，所述翻板转轴上设置有轴承，所述轴承固定连接在底板上。6.如权利要求4所述的一种全自动服装折叠领翻机构，其特征在于，所述翻板驱动电机与翻板转轴之间设置有联轴器，所述翻板驱动电机与翻板转轴通过所述联轴器驱动连接。7.如权利要求4所述的一种全自动服装折叠领翻机构，其特征在于，所述杠杆转动结构包括有旋动拐、双向调节杆、翻板连接件，所述双向调节杆的两端均设置有铰接轴，所述旋动拐与翻板连接件分别铰接在双向调节杆的两端的铰接轴上，且所述旋动拐安装在翻板转轴上，所述翻板连接件与翻板固定连接。8.如权利要求4所述的一种全自动服装折叠领翻机构，其特征在于，所述翻板转轴远离翻板驱动电机的一端还设置有感应结构，所述感应结构包括有感应器、与感应器相配合的感应片，所述感应器安装在底板，所述感应片安装在翻板转轴上。9.如权利要求1所述的一种全自动服装折叠领翻机构，其特征在于，该领翻机构还包括有带动底板前后移动的直线移动模组，所述直线移动模组包括有直线移动驱动件、直线滑轨，所述领翻机构的底板上设置有驱动件连接座，所述领翻机构的底板通过驱动件连接座驱动连接在直线移动驱动件上，所述领翻机构的底板上还设置有直线滑块，所述领翻机构的底板通过直线滑块滑动连接在直线滑轨上。
技术总结
本实用新型公开了一种全自动服装折叠领翻机构，属于服装折叠包装技术领域。该领翻机构包括有底板、翻板、翻板驱动模组，所述底板上设置有铰接结构，所述翻板通过所述铰接结构铰接在底板上，所述翻板驱动模组固定在底板上，且所述翻板与翻板驱动模组驱动连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，本实用新型能够实现服装的自动折叠，提升服装折叠效率，节约人工成本；其次，本实用新型的可以调整服装的折叠位置，便于实现不同大小不同形状服装的折叠；最后，本实用新型的结构简单、成本低，便于使用和推广。便于使用和推广。便于使用和推广。
技术研发人员：吴智宏 王岗 林国权
受保护的技术使用者：东莞市一宏自动化设备有限公司
技术研发日：2021.07.01
技术公布日：2022/1/25
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
