一种左右翻板顶升叠衣机构的制作方法

1.本实用新型属于服装折叠包装技术领域，特别涉及一种左右翻板顶升叠衣机构。


背景技术：

2.现有服装折叠包装自动化领域中，一般采用翻板机构折叠服装，其中，左右翻板叠衣机构用于从左右两侧对衣服进行折叠，现有的左右翻板叠衣机构一般只能满足薄款式衣服的折叠，遇到厚款式衣服式，翻板因底部空间不足，翻板底部边侧受厚衣服阻挡，衣服折叠难成型或成型后不整齐；另外，现有的左右翻板叠衣机构不便于调节左右翻板的间距，不能方便的对不同宽度的衣服进行折叠。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型的首要目的在于提供一种左右翻板顶升叠衣机构，该叠衣能够便于厚衣服的折叠成型，使厚衣服折叠更加整齐；
4.本实用新型的另一个目的在于提供一种左右翻板顶升叠衣机构，该叠衣机构能够适配不同宽度的衣服的折叠；
5.本实用新型的最后一个目的在于提供一种左右翻板顶升叠衣机构，该叠衣机构结构简单、成本低，便于使用和推广。
6.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
7.本实用新型提供一种左右翻板顶升叠衣机构，该左右翻板顶升叠衣机构包括有输送组件、左右翻板组件、顶升组件，所述左右翻板组件包括有左翻板、右翻板，所述输送组件设置在左翻板与右翻板之间，所述顶升组件设置在左翻板与右翻板的下方。在本实用新型当中，当需要折叠厚衣服时，顶升组件顶升左翻板与右翻板，使左右翻板的位置高于输送组件，便于对厚衣服进行折叠。
8.进一步地，所述输送组件包括有输送驱动件、主动轴、滚轮、输送带，所述输送驱动件与主动轴驱动连接，所述主动轴与滚轮通过输送带传动连接。
9.进一步地，所述左右翻板组件还包括有翻板底座，所述左翻板、右翻板设置在翻板底座的上方且对称设置在输送组件的左右两侧，所述左翻板与右翻板的下方均安装有翻板翻转驱动结构，所述翻板翻转驱动结构与翻板底座连接。
10.进一步地，所述翻板翻转驱动结构包括有底板、翻转驱动件、杠杆、翻板支架，所述左翻板与右翻板分别安装在自身下方翻板翻转驱动结构的翻板支架上，所述翻板支架通过杠杆与翻转驱动件驱动连接，所述翻板支架与底板之间设置有铰接件，所述翻板支架通过铰接件铰接在底板上。在本实用新型当中，翻转驱动件能够通过杠杆带动翻板在底板上进行翻转，实现左右翻板的叠衣功能。
11.进一步地，所述左右翻板组件还包括左右翻板间距调节结构，所述左右翻板间距调节结构包括有调节手柄、丝杆、丝杆螺母，所述丝杆与丝杆螺母螺纹连接，所述丝杆螺母固定连接在底板上，所述调节手柄设置在丝杆的一端。所述底板的下方还安装有滑块，所述
翻板底座上设置有导轨，所述底板通过滑块滑动连接在导轨上。在本实用新型当中，可通过调节手柄带动丝杆转动，配合丝杆螺母带动底板滑动，进而调节左翻板与右翻板之间的间距。
12.进一步地，所述顶升组件包括有顶升驱动件、驱动件固定板，所述顶升驱动件与驱动件固定板固定连接，所述顶升驱动件与翻板底座驱动连接。
13.进一步地，所述顶升驱动件上设置有浮动接头，所述翻板底座上还设置有托板，所述托板与浮动接头连接。
14.进一步地，所述顶升组件还包括有导向结构，所述导向结构设置有一组以上，且所述导向结构设置在底板的下方。所述导向结构包括有导向板、导向杆、导向轴承，所述导向轴承固定在导向板上，所述导向轴承上还设置有导向孔，所述导向杆的上端固定连接在底板上，导向杆的下端穿过导向孔，并可在导向孔内上下移动。
15.进一步地，该左右翻板顶升叠衣机构还包括有压条组件，所述压条组件设置在输送组件的上方。所述压条组件包括有压条驱动件、连接板、压条，所述压条通过连接板驱动连接在压条驱动件上，所述压条设置有两个，所述两个压条平行且水平设置在输送组件的上方。在本实用新型当中，压条用于下压衣服，便于衣服的折叠成型。
16.进一步地，本实用新型的工作原理为：本实用新型的工作模式包括有薄衣模式、厚衣模式，当折叠厚衣服时，在控制面板选择厚衣模式，压条组件将衣服下压，顶升组件能够将左右翻板顶起，输送带平面与左右翻板平面形成高低错位，翻板有足够活动空间折叠厚衣服，折叠出来的衣服容易成型、整齐。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.首先，本实用新型的设置有顶升组件，能够在折叠厚衣服时，使折叠翻板与输送带形成高低错位，便于厚衣服的折叠成型；
19.其次，本实用新型还设置有左右翻板间距调节结构，便于适配不同宽度的衣服的折叠；
20.最后，本实用新型的结构简单、成本低，便于使用和推广。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图。
22.图2是本实用新型输送组件的结构示意图。
23.图3是本实用新型的压条组件的结构示意图。
24.图4是本实用新型的左右翻板组件与顶升组件组合在一起的结构示意图。
25.图5是本实用新型左右翻板组件隐藏翻板与翻板支架后的结构示意图。
26.图6是本实用新型的顶升组件的结构示意图。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.如图1-6所示，本实用新型的实现如下：
29.本实用新型提供一种左右翻板顶升叠衣机构，该左右翻板顶升叠衣机构包括有输送组件1、左右翻板组件2、顶升组件3，所述左右翻板组件2包括有左翻板21、右翻板22，所述输送组件1设置在左翻板21与右翻板22之间，所述顶升组件3设置在左翻板21与右翻板22的下方。在本实用新型当中，当需要折叠厚衣服时，顶升组件3顶升左翻板21与右翻板22，使左右翻板的位置高于输送组件1，便于对厚衣服进行折叠。
30.所述输送组件1包括有输送驱动件11、主动轴12、滚轮13、输送带14，所述输送驱动件11与主动轴12驱动连接，所述主动轴12与滚轮13通过输送带14传动连接。在本实施例中，采用电机作为输送驱动件11。
31.所述左右翻板组件2还包括有翻板底座23，所述左翻板21、右翻板22设置在翻板底座23的上方且对称设置在输送组件1的左右两侧，所述左翻板21与右翻板22的下方均安装有翻板翻转驱动结构24，所述翻板翻转驱动结构24与翻板底座23连接。
32.所述翻板翻转驱动结构24包括有底板241、翻转驱动件242、杠杆243、翻板支架244，所述左翻板21与右翻板22分别安装在自身下方翻板翻转驱动结构24的翻板支架244上，所述翻板支架244通过杠杆243与翻转驱动件242驱动连接，所述翻板支架244与底板241之间设置有铰接件245，所述翻板支架244通过铰接件245铰接在底板241上。在本实施例中，翻转驱动件242能够通过杠杆243带动翻板在底板241上进行翻转，实现左右翻板的叠衣功能。在本实施例中，采用气缸作为翻转驱动件242。
33.所述左右翻板组件2还包括左右翻板间距调节结构25，所述左右翻板间距调节结构25包括有调节手柄251、丝杆252、丝杆螺母253，所述丝杆252与丝杆螺母253螺纹连接，所述丝杆螺母253固定连接在底板241上，所述调节手柄251设置在丝杆252的一端。所述底板241的下方还安装有滑块254，所述翻板底座23上设置有导轨255，所述底板241通过滑块254滑动连接在导轨255上。在本实施例中，可通过调节手柄251带动丝杆252转动，配合丝杆螺母253带动底板241滑动，进而调节左翻板21与右翻板22之间的间距。
34.所述顶升组件3包括有顶升驱动件31、驱动件固定板32，所述顶升驱动件31与驱动件固定板32固定连接，所述顶升驱动件31与翻板底座23驱动连接。所述顶升驱动件31采用气缸。
35.所述顶升驱动件31上设置有浮动接头33，所述翻板底座上还设置有托板34，所述托板34与浮动接头33连接。
36.所述顶升组件3还包括有导向结构35，所述导向结构35设置有一组以上，且所述导向结构35设置在底板的下方。所述导向结构35包括有导向板351、导向杆352、导向轴承353，所述导向轴承353固定在导向板351上，所述导向轴承353上还设置有导向孔354，所述导向杆352的上端固定连接在底板241上，导向杆352的下端穿过导向孔354，并可在导向孔354内上下移动。
37.该左右翻板顶升叠衣机构还包括有压条组件4，所述压条组件4设置在输送组件1的上方。所述压条组件4包括有压条驱动件41、连接板42、压条43，所述压条43通过连接板42驱动连接在压条驱动件41上，所述压条43设置有两个，所述两个压条43平行且水平设置在输送组件1的上方。所述压条驱动件采用气缸，在本实施例中，压条43用于下压衣服，便于衣服的折叠成型。
38.本实施例的工作原理为：本实施例中的叠衣机构的工作模式包括有薄衣模式、厚
衣模式，当折叠厚衣服时，在控制面板选择厚衣模式，压条组件将衣服下压，顶升组件3能够将左右翻板顶起，输送带14平面与左右翻板平面形成高低错位，翻板有足够活动空间折叠厚衣服，折叠出来的衣服容易成型、整齐。
39.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。