一种显示模组的检测方法、装置、设备及介质与流程

1.本发明涉及自动化检测技术领域，特别涉及一种显示模组的检测方法、装置、设备及介质。


背景技术：

2.显示模组在出厂之前经常需要进行各种检测，比如：电信号检测、显示器的亮度是否均匀、aoi(automated optical inspection，自动光学检测)以及外观检测等等。
3.在现有技术中，一般是利用显示模组检测系统中的检测工位来对待出厂的显示模组进行检测，如果检测工位检测出待出厂的显示模组满足预设条件，则说明该显示模组为合格品，可以出厂；如果检测工位检测出待出厂的显示模组不满足预设条件，则说明该显示模组可能为劣质品，由于显示模组的生产成本很高，在此情况下，就需要人工手动对该显示模组进行复检，并根据人工复检的结果来确定该显示模组是否能够出厂。
4.很显然，此种显示模组的检测方法不仅会极大的增加对显示模组进行检测时所需要投入的人力成本，而且，也会降低显示模组的检测效率。目前，针对这一技术问题，还没有较为有效的解决办法。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明的目的在于提供一种显示模组的检测方法、装置、设备及介质，以在提高显示模组检测效率的同时，也能够降低在对显示模组进行检测时所需要投入的人力成本。其具体方案如下：
6.一种显示模组的检测方法，应用于显示模组的检测系统，所述检测系统包括多个检测工位；包括：
7.当接收到对目标显示模组进行检测的指令时，则利用目标检测工位对所述目标显示模组进行检测，得到目标检测结果，并判断所述目标检测结果是否符合预设条件；
8.若是，则判定所述目标显示模组为合格品；
9.若否，则对所述目标检测工位进行更换，并利用更换后的检测工位检测所述目标显示模组是否符合所述预设条件；
10.若是，则执行所述判定所述目标显示模组为合格品的步骤；
11.若否，则判定所述目标显示模组为劣质品。
12.优选的，所述利用目标检测工位对所述目标显示模组进行检测，得到目标检测结果，并判断所述目标检测结果是否符合预设条件的过程，包括：
13.利用所述目标检测工位对所述目标显示模组进行n次检测；n≥1；
14.若n次检测结果中存在所述目标显示模组符合显示模组出厂标准的检测结果，则判定所述目标检测结果符合所述预设条件；
15.若n次检测结果中不存在所述目标显示模组符合所述显示模组出厂标准的检测结果，则判定所述目标检测结果不符合所述预设条件。
16.优选的，还包括：
17.在利用所述目标检测工位对所述目标显示模组进行n次检测的过程中，若所述目标检测工位检测出所述目标显示模组符合所述显示模组出厂标准，则停止对所述目标显示模组进行检测。
18.优选的，对所述目标检测工位进行更换的次数小于第一预设阈值。
19.优选的，所述对所述目标检测工位进行更换，并利用更换后的检测工位检测所述目标显示模组是否符合所述预设条件的过程，包括：
20.对所述目标检测工位进行更换，得到第一更换检测工位，并利用所述第一更换检测工位检测所述目标显示模组是否符合所述预设条件；
21.若是，则执行所述判定所述目标显示模组为合格品的步骤；
22.若否，则对所述第一更换检测工位进行更换，得到第二更换检测工位，并利用所述第二更换检测工位检测所述目标显示模组是否符合所述预设条件；
23.若是，则执行所述判定所述目标显示模组为合格品的步骤；
24.若否，则执行所述判定所述目标显示模组为劣质品的步骤；或者，
25.对所述第二更换检测工位进行更换，得到第三更换检测工位，并利用所述第三更换检测工位检测所述目标显示模组是否符合所述预设条件；
26.若是，则执行所述判定所述目标显示模组为合格品的步骤；
27.若否，则执行所述判定所述目标显示模组为劣质品的步骤。
28.优选的，所述对所述目标检测工位进行更换的过程，包括：
29.在处于空闲状态且未对目标显示模组做过检测的检测工位中对所述目标检测工位进行更换。
30.优选的，所述对所述目标检测工位进行更换的过程，包括：
31.若目标更换检测工位上的待检测模组尚未进入检测状态，则利用所述目标更换检测工位对所述目标检测工位进行更换。
32.优选的，还包括：
33.对所述检测系统中各个检测工位检测显示模组不符合所述预设条件的检测次数进行统计，得到目标统计结果；
34.从所述目标统计结果中筛选检测次数大于第二预设阈值的检测工位，得到筛选检测工位；
35.将所述筛选检测工位从所述检测系统中剔除或者对所述筛选检测工位进行复位。
36.相应的，本发明还公开了一种显示模组的检测装置，应用于显示模组的检测系统，所述检测系统包括多个检测工位；包括：
37.条件检测模块，用于当接收到对目标显示模组进行检测的指令时，则利用目标检测工位对所述目标显示模组进行检测，得到目标检测结果，并判断所述目标检测结果是否符合预设条件；
38.第一判定模块，用于当所述条件检测模块的判定结果为是时，则判定所述目标显示模组为合格品；
39.模组检测模块，用于当所述条件检测模块的判定结果为否时，则对所述目标检测工位进行更换，并利用更换后的检测工位检测所述目标显示模组是否符合所述预设条件；
40.第二判定模块，用于当所述模组检测模块的判定结果为是时，则执行所述判定所述目标显示模组为合格品的步骤；
41.第三判定模块，用于当所述模组检测模块的判定结果为否时，则判定所述目标显示模组为劣质品。
42.相应的，本发明还公开了一种显示模组的检测设备，包括：
43.存储器，用于存储计算机程序；
44.处理器，用于执行所述计算机程序时实现如前述所公开的一种显示模组的检测方法的步骤。
45.可见，在发明中，当显示模组的检测系统接收到对目标显示模组进行检测的指令时，首先是利用检测系统中的目标检测工位对目标显示模组进行检测，得到目标检测结果，并判断目标显示模组的目标检测结果是否符合预设条件，如果目标显示模组的目标检测结果符合预设条件，则说明目标显示模组为合格品；如果目标显示模组的目标检测结果不符合预设条件，则对目标检测工位进行更换，并利用更换后的检测工位来检测目标显示模组是否符合预设条件；如果目标显示模组的检测结果符合预设条件，则说明目标显示模组为合格品，如果目标显示模组的检测结果不符合预设条件，则说明目标显示模组为劣质品。相较于现有技术而言，由于该方法可以利用检测系统对不符合预设条件的显示模组进行自动复检，并避免人工手动对显示模组进行复检的繁琐流程，所以，利用该方法就能够在提高显示模组检测效率的同时，降低在对显示模组进行检测时所需要投入的人力成本。相应的，本发明所提供的一种显示模组的检测装置、设备及介质，同样具有上述有益效果。
附图说明
46.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
47.图1为本发明实施例所提供的一种显示模组的检测方法的流程图；
48.图2为本发明实施例所提供的一种显示模组的检测系统的结构图；
49.图3为本发明实施例所提供的另一种显示模组的检测方法的流程图；
50.图4为本发明实施例所提供的一种显示模组的检测装置的结构图；
51.图5为本发明实施例所提供的一种显示模组的检测设备的结构图。
具体实施方式
52.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
53.请参见图1，图1为本发明实施例所提供的一种显示模组的检测方法的流程图，该检测方法包括：
54.步骤s11：当接收到对目标显示模组进行检测的指令时，则利用目标检测工位对目
标显示模组进行检测，得到目标检测结果，并判断目标检测结果是否符合预设条件；若是，则执行步骤s12；若否，则执行步骤s13；
55.步骤s12：判定目标显示模组为合格品；
56.步骤s13：对目标检测工位进行更换，并利用更换后的检测工位检测目标显示模组是否符合预设条件；若是，则执行步骤s12；若否，则执行步骤s14；
57.步骤s14：判定目标显示模组为劣质品。
58.在本实施例中，是提供了一种显示模组的检测方法，利用该方法来对显示模组进行检测，不仅可以减少在对显示模组进行检测时所需要投入的人力成本，而且，也会提高显示模组的检测效率。其中，该检测方法是以显示模组的检测系统为执行主体进行具体说明。
59.请参见图2，图2为本发明实施例所提供的一种显示模组的检测系统的结构图，在该检测系统中是设置有plc(programmable logic controller，可编程逻辑控制器)控制装置、多个检测工位、人机交互装置、移载装置、中转平台以及上位机等。其中，plc控制装置用于与上位机进行通讯，完成上位机所下发的指令，以及根据检测工位的检测结果控制移载装置将显示模组搬至检测工位或者中转平台；检测工位用于对指定显示模组进行检测与测试，并将显示模组的检测数据反馈至plc控制装置；人机交互装置用于对相关信息进行显示或者与用户进行人机交互；移载装置用于将指定的显示模组搬运至指定位置；中转平台用于对指定的显示模组进行中转与搬运。
60.基于本实施例所提供显示模组的检测系统，下面对检测系统对显示模组进行检测的过程进行详细说明。当检测系统接收到需要对目标显示模组进行检测的指令时，首先是利用检测系统中的目标检测工位对目标显示模组进行检测，得到目标检测结果，之后，再判断目标显示模组的目标检测结果是否符合预设条件，如果目标显示模组的目标检测结果符合预设条件，则说明目标显示模组为合格品，此时就可以结束操作。
61.如果目标显示模组的目标检测结果不符合预设条件，则说明目标显示模组可能为劣质品，在此情况下，为了避免由目标检测工位对目标显示模组进行检测时可能引起的误判，则对目标检测工位进行更换，并利用更换后的检测工位来检测目标显示模组是否符合预设条件。
62.在利用更换后的检测工位对目标显示模组进行检测的过程中，如果目标显示模组符合预设条件，则说明在利用目标检测工位对目标显示模组进行检测时出现了误判，目标显示模组为合格品；如果目标显示模组不符合预设条件，则说明目标显示模组为劣质品。
63.需要说明的是，目标检测工位是指检测系统中的任意一个检测工位，而更换后的检测工位是指检测系统中除去目标检测工位之外的任意一个检测工位。并且，在设置目标检测工位判定目标显示模组是否为合格品的预设条件时，可以按照用户的检测需求对目标显示模组进行检测的次数进行自定义设置，并根据检测目标检测结果中符合显示模组出厂标准的次数来判断目标显示模组是否为合格品。
64.比如：可以利用检测工位对目标显示模组进行5次检测，如果检测结果中存在2次或者2次以上符合显示模组出厂标准的情形，则认为目标显示模组符合预设条件，为合格品；如果检测结果中不存在符合显示模组出厂标准的情形，或者检测结果中只存在1次符合显示模组出厂标准的情形，则认为目标显示模组不符合预设条件，很大程度上为劣质品。当然，在实际应用中，还可以根据实际情况的不同对预设条件进行自定义调整，此处不作具体
赘述。
65.可以理解的是，因为通过本实施例所提供的检测方法能够对不符合预设条件的显示模组进行自动复检，并由此避免人工手动对显示模组进行复检的繁琐过程，所以，相较于现有技术而言，利用该检测方法不仅能够提高显示模组的检测效率，而且，也可以降低在对显示模组进行检测时所需要投入的人力成本。
66.可见，在实施例中，当显示模组的检测系统接收到对目标显示模组进行检测的指令时，首先是利用检测系统中的目标检测工位对目标显示模组进行检测，得到目标检测结果，并判断目标显示模组的目标检测结果是否符合预设条件，如果目标显示模组的目标检测结果符合预设条件，则说明目标显示模组为合格品；如果目标显示模组的目标检测结果不符合预设条件，则对目标检测工位进行更换，并利用更换后的检测工位来检测目标显示模组是否符合预设条件；如果目标显示模组的检测结果符合预设条件，则说明目标显示模组为合格品，如果目标显示模组的检测结果不符合预设条件，则说明目标显示模组为劣质品。相较于现有技术而言，由于该方法可以利用检测系统对不符合预设条件的显示模组进行自动复检，并避免人工手动对显示模组进行复检的繁琐流程，所以，利用该方法就能够在提高显示模组检测效率的同时，降低在对显示模组进行检测时所需要投入的人力成本。
67.基于上述实施例，本实施例对技术方案作进一步的说明与优化，作为一种优选的实施方式，上述步骤：利用目标检测工位对目标显示模组进行检测，得到目标检测结果，并判断目标检测结果是否符合预设条件的过程，包括：
68.利用目标检测工位对目标显示模组进行n次检测；n≥1；
69.若n次检测结果中存在目标显示模组符合显示模组出厂标准的检测结果，则判定目标检测结果符合预设条件；
70.若n次检测结果中不存在目标显示模组符合显示模组出厂标准的检测结果，则判定目标检测结果不符合预设条件。
71.可以理解的是，在实际应用中，在利用目标检测工位对目标显示模组进行检测时，有可能会出现目标检测工位与目标显示模组接触不良的情形。如果目标检测工位与目标显示模组接触不良，即使目标显示模组为合格品，也会出现目标检测工位检测目标显示模组为劣质品的情形。
72.在本实施例中，为了避免上述情况的发生，是在利用目标检测工位对目标显示模组进行了n次检测。如果在对目标显示模组进行n次检测的过程中，n次检测结果中存在目标显示模组符合显示模组出厂标准的检测结果，则说明目标显示模组的目标检测结果符合预设条件，目标显示模组为合格品；如果在对目标显示模组进行n次检测的过程中，n次检测结果中不存在目标显示模组符合显示模组出厂标准的检测结果，则说明目标检测结果不符合预设条件，很大程度上为劣质品。
73.作为一种优选的实施方式，上述检测方法还包括：
74.在利用目标检测工位对目标显示模组进行n次检测的过程中，若目标检测工位检测出目标显示模组符合显示模组出厂标准，则停止对目标显示模组进行检测。
75.在利用目标检测工位对目标显示模组进行n次检测的过程中，如果目标检测工位检测出目标显示模组符合显示模组出厂标准，则说明目标显示模组为合格品，此时，为了提高检测系统的检测效率与速度，就可以停止对目标显示模组进行检测，并继续执行后续的
步骤。
76.基于上述实施例，本实施例对技术方案作进一步的说明与优化，作为一种优选的实施方式，对目标检测工位进行更换的次数小于第一预设阈值。
77.可以理解的是，在实际应用中，如果对目标检测工位进行多次更换，并利用更换后的检测工位来对目标显示模组进行检测时，目标显示模组的检测结果仍然不符合预设条件，则说明目标显示模组在很大程度上为劣质品，基本上可以排除由检测工位异常原因所导致目标显示模组出现误判的情形。
78.因此，在本实施例中，为了提高目标显示模组的检测效率，还对目标检测工位进行更换的次数进行了限定，并限定对目标检测工位进行更换的次数应小于第一预设阈值。其中，第一预设阈值的设置数值可以根据实际检测情况进行具体设定，此处不作具体赘述。
79.请参见图3，图3为本发明实施例所提供的另一种显示模组的检测方法的流程图。作为一种优选的实施方式，上述步骤s13：对目标检测工位进行更换，并利用更换后的检测工位检测目标显示模组是否符合预设条件的过程，包括：
80.步骤s131：对目标检测工位进行更换，得到第一更换检测工位，并利用第一更换检测工位检测目标显示模组是否符合预设条件；若是，则执行步骤s12；若否，则执行步骤s132；
81.步骤s132：对第一更换检测工位进行更换，得到第二更换检测工位，并利用第二更换检测工位检测目标显示模组是否符合预设条件；若是，则执行步骤s12；若否，则执行步骤s133：
82.步骤s133：判定目标显示模组为劣质品；或者，
83.对第二更换检测工位进行更换，得到第三更换检测工位，并利用第三更换检测工位检测目标显示模组是否符合预设条件；若是，则执行步骤s12；若否，则执行步骤s14。
84.在本实施例中，为了降低在对目标显示模组进行检测过程中所出现的误判，还可以通过对目标检测工位进行多次更换来保证目标显示模组检测结果的准确性与可靠性。
85.具体的，当利用目标检测工位检测出目标显示模组不符合预设条件时，可以先对目标检测工位进行更换，得到第一更换检测工位，并利用第一更换检测工位检测目标显示模组是否符合预设条件，如果根据第一更换检测工位对目标显示模组的检测结果判定出目标显示模组符合预设条件，则说明目标显示模组为合格品；如果根据第一更换检测工位对目标显示模组的检测结果判定出目标显示模组不符合预设条件，此时为了避免由第一更换检测工位对目标显示模组所出现的误判现象，则对第一更换检测工位进行更换，得到第二更换检测工位，并利用第二更换检测工位检测目标显示模组是否符合预设条件，如果根据第二更换检测工位对目标显示模组的检测结果判定出目标显示模组符合预设条件，则说明第一更换检测工位的检测结果出现了误判，目标显示模组为合格品。如果根据第二更换检测工位对目标显示模组的检测结果判定出目标显示模组不符合预设条件，则说明目标显示模组为劣质品。
86.或者，为了进一步保证目标显示模组检测结果的准确性与可靠性，还可以对第二更换检测工位进行更换，得到第三更换检测工位，并利用第三更换检测工位来检测目标显示模组是否符合预设条件，如果根据第三更换检测工位对目标显示模组的检测结果判断出目标显示模组符合预设条件，则说明目标显示模组的前几次检测均出现了误判，目标显示
模组为合格品；如果根据第三更换检测工位对目标显示模组的检测结果判断出目标显示模组不符合预设条件，则说明目标显示模组为劣质品。
87.当然，在实际应用中，为了进一步提高目标显示模组的检测精度，还可以在本实施例所提供的技术方案上继续增加对目标检测工位进行检测的次数，此处不作具体赘述。
88.显然，通过本实施例所提供的技术方案，就可以进一步降低目标显示模组出现误判的概率。
89.基于上述实施例，本实施例对技术方案作进一步的说明与优化，作为一种优选的实施方式，上述步骤：对目标检测工位进行更换的过程，包括：
90.在处于空闲状态且未对目标显示模组做过检测的检测工位中对目标检测工位进行更换。
91.可以理解的是，在实际应用中，在利用检测系统对显示模组进行检测时，检测系统中的所有检测工位会对多个显示模组进行同时检测。因此，在本实施例中，为了减少在对目标显示模组进行检测时所需要的等待时间，是在目标检测工位检测出目标显示模组不符合预设条件之后，在处于空闲状态且未对目标显示模组做过检测的检测工位中对目标检测工位进行更换，并利用更换后的检测工位来对目标显示模组进行再次检测。
92.显然，通过本实施例所提供的技术方案，就可以相对提高在对显示模组进行检测时的检测效率。
93.基于上述实施例，本实施例对技术方案作进一步的说明与优化，作为一种优选的实施方式，上述步骤：对目标检测工位进行更换的过程，包括：
94.若目标更换检测工位上的待检测模组尚未进入检测状态，则利用目标更换检测工位对目标检测工位进行更换。
95.能够想到的是，在显示模组的实际生产过程中，显示模组出现劣质品的概率较低，如果目标检测工位检测出目标显示模组不符合预设条件，则说明目标检测工位已经筛选出了该批次生产显示模组中所出现的小概率事件。
96.此时为了提高在对目标显示模组进行检测时的效率，还可以对目标显示模组的检测优先级进行提高。具体的，如果目标更换检测工位上已经放置有待检测模组，但是待检测模组还未进入检测状态，此时就可以利用目标更换检测工位来对目标检测工位进行更换，并将目标更换检测工位上的待检测模组替换为目标显示模组，从而让目标显示模组优先于待检测模组进行检测，并根据相应的检测结果来判断目标显示模组是否为合格品。
97.显然，通过本实施例所提供的技术方案，就可以相对缩短目标显示模组所需要的检测时间。
98.基于上述实施例，本实施例对技术方案作进一步的说明与优化，作为一种优选的实施方式，上述检测方法还包括：
99.对检测系统中各个检测工位检测显示模组不符合预设条件的检测次数进行统计，得到目标统计结果；
100.从目标统计结果中筛选检测次数大于第二预设阈值的检测工位，得到筛选检测工位；
101.将筛选检测工位从检测系统中剔除或者对筛选检测工位进行复位。
102.可以理解的是，在实际应用中，检测系统中的检测工位可能会出现故障或异常，在
此情况下，如果利用发生故障或异常的检测工位来对显示模组进行检测，也会出现显示模组不符合预设条件的情形，并会造成显示模组的检测结果出现错误的现象。
103.在本实施例中，为了避免上述情形的出现，还对检测系统中各个检测工位检测显示模组不符合预设条件的检测次数进行统计，得到目标统计结果，并从目标统计结果中筛选检测次数大于第二预设阈值的检测工位，得到筛选检测工位。能够想到的是，如果目标统计结果中出现检测次数大于第二预设阈值的筛选检测工位，则说明筛选检测工位出现异常或故障的概率比较大。
104.在此情况下，为了避免由筛选检测工位对显示模组进行检测时所出现的误判，则需要将筛选检测工位从检测系统中剔除或者是对筛选检测工位进行复位。也即，对筛选检测工位进行屏蔽，利用检测系统中除去筛选检测工位之外的其它检测工位来对显示模组进行检测，或者是利用复位之后的筛选检测工位来对显示模组进行检测。
105.显然，通过本实施例所提供的技术方案，就可以进一步提高显示模组检测结果的准确度。
106.请参见图4，图4为本发明实施例所提供的一种显示模组的检测装置的结构图，该检测装置包括：
107.条件检测模块21，用于当接收到对目标显示模组进行检测的指令时，则利用目标检测工位对目标显示模组进行检测，得到目标检测结果，并判断目标检测结果是否符合预设条件；
108.第一判定模块22，用于当条件检测模块的判定结果为是时，则判定目标显示模组为合格品；
109.模组检测模块23，用于当条件检测模块的判定结果为否时，则对目标检测工位进行更换，并利用更换后的检测工位检测目标显示模组是否符合预设条件；
110.第二判定模块24，用于当模组检测模块的判定结果为是时，则执行判定目标显示模组为合格品的步骤；
111.第三判定模块25，用于当模组检测模块的判定结果为否时，则判定目标显示模组为劣质品。
112.本发明实施例所提供的一种显示模组的检测装置，具有前述所公开的一种显示模组的检测方法所具有的有益效果。
113.请参见图5，图5为本发明实施例所提供的一种显示模组的检测设备的结构图，该检测设备包括：
114.存储器31，用于存储计算机程序；
115.处理器32，用于执行计算机程序时实现如前述所公开的一种显示模组的检测方法的步骤。
116.本发明实施例所提供的一种显示模组的检测设备，具有前述所公开的一种显示模组的检测方法所具有的有益效果。
117.相应的，本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如前述所公开的一种显示模组的检测方法的步骤。
118.本发明实施例所提供的一种计算机可读存储介质，具有前述所公开的一种显示模
组的检测方法所具有的有益效果。
119.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
120.最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
121.以上对本发明所提供的一种显示模组的检测方法、装置、设备及介质进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。