一种基于大数据的便于后续整理互动式网络教学实训装置的制作方法

1.本发明涉及基于大数据网络教学技术领域，具体为一种基于大数据的便于后续整理互动式网络教学实训装置。


背景技术：

2.随着科学技术以及大数据时代的不断发展，能够不断推动我国现代教育的发展和进步，社会对于人才的需求也有了更新的要求，因此，在大数据时代对教学方式进行综合改革是非常有必要的，通过使用智能设备或电脑设备，能够进行多方位的网络连接，进而能够实现在家办公教学和学习，这对于人才的培养和社会的发展和进步都有非常重要的推动作用，而对于一些处于实训期的学生，教师可通过使用教学实训装置结合智能设备或电脑设备在网络上进行教学讲解工作，而学生可在家中使用智能设备或电脑设备进行学习工作。
3.而现在大多数的基于大数据的网络教学实训装置存在以下几个问题：
4.一、常规的基于大数据的网络教学实训装置在使用过程中，不能够与通过网络相连的学生进行积极有效的互动工作，不能够有效集中学生注意力，提高学习兴趣，学生在长时间的学习状态下极易疲惫，造成学习效率降低，进而导致教学质量下降；
5.二、常规的基于大数据的网络教学实训装置在使用开始和结束时，使用者需要手动将实训用品进行拿取和整理工作，而常规的基于大数据的网络教学实训装置不能够对实训用品进行稳定便捷的拿取和整理工作，工作效率低；
6.三、常规的基于大数据的网络教学实训装置在使用结束后，不能够进行稳定的收纳和防护工作，进而不能够保证后续放置状态的稳定。
7.所以我们提出了一种基于大数据的便于后续整理互动式网络教学实训装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种基于大数据的便于后续整理互动式网络教学实训装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的问题。
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于大数据的便于后续整理互动式网络教学实训装置，包括装置底座、防护板、夹持板和互动提示板，所述装置底座上焊接固定有伺服电机，且伺服电机的输出端转动连接有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆上活动连接有固定套杆，且固定套杆的顶端焊接固定有实训工作板，并且单向螺纹杆上啮合连接有传动带，而且实训工作板上螺钉连接有橡胶垫，所述实训工作板上焊接固定有固定架，且固定架上转动连接有固定轴，所述固定轴上焊接固定有防护板，且防护板上螺栓安装有中心控制器，并且防护板上螺栓安装有智能显示装置，所述防护板上焊接固定有限位套杆，且限位套杆内螺钉连接有橡胶杆，所述固定架上开设有限位孔，且固定架上螺钉连接有限位框，所述限位框内焊接固定有涡卷弹簧，且涡卷弹簧的顶端焊接固定在固定轴上，所述固定轴上焊接固定有第一线圈，且第一线圈上缠绕有连接线，所述连接线滑动连接在导向轮上，
且导向轮螺钉安装在实训工作板内，所述第一线圈缠绕在第二线圈上，且第二线圈焊接固定在双向螺纹杆上，并且双向螺纹杆转动连接在实训工作板内，所述实训工作板内开设有存储槽，且存储槽内螺钉安装有固定滚轮，所述双向螺纹杆上活动连接有夹持板，且夹持板上螺钉连接有橡胶板。
10.优选的，所述单向螺纹杆与固定套杆之间为螺纹连接，且固定套杆对称分布在装置底座的左右两侧，并且固定套杆与单向螺纹杆一一对应。
11.优选的，所述防护板上螺栓安装有小型液压缸，且小型液压缸的输出端设置有液压杆，并且液压杆的顶端活动连接有滑动块，而且滑动块卡合的滑动连接在互动提示板上，同时互动提示板铰接在防护板上。
12.优选的，所述限位套杆的长度大于限位孔的长度，且限位孔的直径大于限位套杆的直径，并且限位套杆的顶端面呈圆弧形，而且限位套杆的内部空间直径大于橡胶杆的直径。
13.优选的，所述夹持板滑动连接在存储槽内，且夹持板上滑动连接有伸缩套板，并且伸缩套板的底端焊接固定有推动块，而且推动块设置在固定滚轮上。
14.优选的，所述夹持板与双向螺纹杆之间为螺纹连接，且夹持板对称分布在双向螺纹杆的左右两侧，并且夹持板的长度和宽度分别与橡胶板的长度和宽度相等。
15.优选的，所述夹持板的长度与存储槽的内部空间长度相等，且存储槽的顶端与夹持板的顶端面平齐，所述推动块固定在伸缩套板的中间部位，且推动块的底端面呈倾斜状。
16.优选的，所述推动块对称分布在伸缩套板的左右两侧，且推动块的中心轴线与固定滚轮的中心轴线位于同一竖直中心线上。
17.优选的，所述液压杆与滑动块之间为铰接，且滑动块连接在互动提示板的中间部位，并且互动提示板对称分布在防护板的左右两侧。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该基于大数据的便于后续整理互动式网络教学实训装置；
19.(1)该装置设置有防护板，通过向内挤压限位套杆并同时推动防护板带动限位套杆运动至固定架内，结合橡胶杆能够卡合固定在限位孔内，进而能够方便快捷的将防护板卡合固定在固定架内，方便后续网络教学实训工作，同理，在使用结束后，通过向内挤压固定套杆脱离限位孔，此时防护板结合涡卷弹簧能够回转至橡胶垫上关闭，进而能够方便快捷的完成折叠收纳以及后续防护工作，增加了装置的使用高效性和稳定性；
20.(2)该装置设置有夹持板和伸缩套板，防护板转动开启时，第一线圈上结合连接线和第二线圈能够带动双向螺纹杆两侧的夹持板同时向外运动并带动伸缩套板伸展，与此同时，伸缩套板结合推动块和固定滚轮能够将实训用品推送至实训工作板上方便后续使用，同理，使用结束后，结合涡卷弹簧能够带动双向螺纹杆两侧的夹持板对实训用品进行夹持限位，同时结合伸缩套板的收缩下降能够方便快捷的将实训用品进行收纳整理工作，有效提高了装置的工作效率和使用便捷性；
21.(3)该装置设置有互动提示板，使用者可通过将学生回答的答案输送至智能显示装置内，此时智能显示装置结合中心控制器能够分别控制两侧的小型液压缸工作，进而分别能够推动不同的互动提示板在防护板上转动，通过使用“√”和
“×”
能够与学生进行互动，进而能够有效集中学生的学习注意力，同时增加学生的学习兴趣，增加了装置的使用多
样性。
附图说明
22.图1为本发明整体结构示意图；
23.图2为本发明限位套杆侧视结构示意图；
24.图3为本发明橡胶杆侧视结构示意图；
25.图4为本发明实训工作板俯视结构示意图；
26.图5为本发明伸缩套板侧视结构示意图；
27.图6为本发明图1中a处结构示意图；
28.图7为本发明图1中b处结构示意图；
29.图8为本发明互动提示板侧视结构示意图；
30.图9为本发明防护板俯视结构示意图；
31.图10为本发明涡卷弹簧结构示意图。
32.图中：1、装置底座；2、伺服电机；3、单向螺纹杆；4、固定套杆；5、实训工作板；6、传动带；7、固定架；8、固定轴；9、防护板；10、中心控制器；11、智能显示装置；12、限位套杆；13、橡胶杆；14、限位孔；15、第一线圈；16、连接线；17、导向轮；18、第二线圈；19、双向螺纹杆；20、夹持板；21、橡胶板；22、存储槽；23、固定滚轮；24、伸缩套板；25、推动块；26、小型液压缸；27、液压杆；28、滑动块；29、互动提示板；30、限位框；31、涡卷弹簧；32、橡胶垫。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1
‑
10，本发明提供一种技术方案：一种基于大数据的便于后续整理互动式网络教学实训装置，包括装置底座1、伺服电机2、单向螺纹杆3、固定套杆4、实训工作板5、传动带6、固定架7、固定轴8、防护板9、中心控制器10、智能显示装置11、限位套杆12、橡胶杆13、限位孔14、第一线圈15、连接线16、导向轮17、第二线圈18、双向螺纹杆19、夹持板20、橡胶板21、存储槽22、固定滚轮23、伸缩套板24、推动块25、小型液压缸26、液压杆27、滑动块28、互动提示板29、限位框30、涡卷弹簧31和橡胶垫32，装置底座1上焊接固定有伺服电机2，且伺服电机2的输出端转动连接有单向螺纹杆3，单向螺纹杆3上活动连接有固定套杆4，且固定套杆4的顶端焊接固定有实训工作板5，并且单向螺纹杆3上啮合连接有传动带6，而且实训工作板5上螺钉连接有橡胶垫32，实训工作板5上焊接固定有固定架7，且固定架7上转动连接有固定轴8，固定轴8上焊接固定有防护板9，且防护板9上螺栓安装有中心控制器10，并且防护板9上螺栓安装有智能显示装置11，防护板9上焊接固定有限位套杆12，且限位套杆12内螺钉连接有橡胶杆13，固定架7上开设有限位孔14，且固定架7上螺钉连接有限位框30，限位框30内焊接固定有涡卷弹簧31，且涡卷弹簧31的顶端焊接固定在固定轴8上，固定轴8上焊接固定有第一线圈15，且第一线圈15上缠绕有连接线16，连接线16滑动连接在导向轮17上，且导向轮17螺钉安装在实训工作板5内，第一线圈15缠绕在第二线圈18上，且第二
线圈18焊接固定在双向螺纹杆19上，并且双向螺纹杆19转动连接在实训工作板5内，实训工作板5内开设有存储槽22，且存储槽22内螺钉安装有固定滚轮23，双向螺纹杆19上活动连接有夹持板20，且夹持板20上螺钉连接有橡胶板21。
35.单向螺纹杆3与固定套杆4之间为螺纹连接，且固定套杆4对称分布在装置底座1的左右两侧，并且固定套杆4与单向螺纹杆3一一对应，可以保证单向螺纹杆3与固定套杆4之间连接状态的稳定，增加了装置的使用安全性。
36.防护板9上螺栓安装有小型液压缸26，且小型液压缸26的输出端设置有液压杆27，并且液压杆27的顶端活动连接有滑动块28，而且滑动块28卡合的滑动连接在互动提示板29上，同时互动提示板29铰接在防护板9上，可以保证互动提示板29在防护板9上工作状态的稳定。
37.限位套杆12的长度大于限位孔14的长度，且限位孔14的直径大于限位套杆12的直径，并且限位套杆12的顶端面呈圆弧形，而且限位套杆12的内部空间直径大于橡胶杆13的直径，可以有效避免限位孔14对于限位套杆12的不良影响。
38.夹持板20滑动连接在存储槽22内，且夹持板20上滑动连接有伸缩套板24，并且伸缩套板24的底端焊接固定有推动块25，而且推动块25设置在固定滚轮23上，可以保证伸缩套板24在夹持板20上工作状态的稳定，增加了装置的使用多样性。
39.夹持板20与双向螺纹杆19之间为螺纹连接，且夹持板20对称分布在双向螺纹杆19的左右两侧，并且夹持板20的长度和宽度分别与橡胶板21的长度和宽度相等，可以方便控制夹持板20在双向螺纹杆19上进行运动，有效提高了装置的使用高效性。
40.夹持板20的长度与存储槽22的内部空间长度相等，且存储槽22的顶端与夹持板20的顶端面平齐，推动块25固定在伸缩套板24的中间部位，且推动块25的底端面呈倾斜状，可以保证夹持板20在存储槽22内工作状态的稳定，增加了存储槽22的使用稳定性。
41.推动块25对称分布在伸缩套板24的左右两侧，且推动块25的中心轴线与固定滚轮23的中心轴线位于同一竖直中心线上，可以保证固定滚轮23能够对推动块25进行稳定的推动工作，进而能够保证后续升降整理工作的稳定。
42.液压杆27与滑动块28之间为铰接，且滑动块28连接在互动提示板29的中间部位，并且互动提示板29对称分布在防护板9的左右两侧，可以保证液压杆27与滑动块28之间连接状态的稳定，进而能够保证后续互动提示板29工作状态的稳定。
43.工作原理：在使用该基于大数据的便于后续整理互动式网络教学实训装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作；
44.在装置开始工作时，结合图1
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图3，工作人员首先可通过推动实训工作板5上的防护板9向上转动并脱离橡胶垫32，并推动防护板9转动至固定架7内，此时使用者可通过向内挤压防护板9上的限位套杆12，并同时推动防护板9带动限位套杆12运动至固定架7内，而当防护板9带动限位套杆12运动至固定架7上的限位孔14处时，此时限位套杆12结合橡胶杆13能够向外伸展回复至原有长度并同时能够卡合固定在限位孔14内，此时限位套杆12结合限位孔14能够方便快捷的将防护板9卡合固定在固定架7内；
45.且在推动防护板9向上转动的同时能够带动固定轴8上的第一线圈15在固定架7内进行稳定的转动工作，结合图1
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图6，此时第一线圈15通过导向轮17能够对连接线16进行稳定的收卷工作，进而能够带动第二线圈18上的双向螺纹杆19在实训工作板5内进行稳定的
转动工作，此时在双向螺纹杆19的转动作用下能够带动两侧的夹持板20在存储槽22内同时向外运动并同时带动伸缩套板24向外进行伸展工作，且在伸缩套板24向外进行伸展运动的同时能够带动两侧的推动块25同时向外运动，而在伸缩套板24两侧的推动块25同时向外运动的同时，在两侧固定滚轮23的推动作用下能够推动相应的推动块25向上运动，因此当伸缩套板24向外进行伸展运动的同时能够向上运动，进而能够将存储槽22内的伸缩套板24上放置整理的实训用品推送至实训工作板5上方便后续使用；
46.随后使用者可通过使用实训用品和智能显示装置11并结合智能设备或电脑设备进行稳定的网络教学实训工作，结合图1和图7
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图9，且在网络教学实训工作过程中，使用者可将学生回答的答案输送至智能显示装置11内，此时智能显示装置11结合中心控制器10能够分别控制两侧的小型液压缸26工作，而在小型液压缸26的作用下能够推动液压杆27上的滑动块28在互动提示板29上向外运动，进而能够推动互动提示板29在防护板9上向外转动，此时通过结合使用两侧互动提示板29上的“√”和
“×”
不但能够回答学生答案的正确和错误，还可与学生进行稳定的互动工作，进而能够有效集中学生的学习注意力，同时增加学生的学习兴趣，且在使用结束后，小型液压缸26通过液压杆27上的滑动块28能够带动互动提示板29回复原位，方便下次工作使用，且使用者可通过开启伺服电机2，此时伺服电机2结合传动带6能够带动两侧的单向螺纹杆3在相应的固定套杆4内同时进行转动，进而能够方便快捷的调节实训工作板5在装置底座1上的使用高度，进而能够保证后续网络教学工作的稳定；
47.而在装置整体使用结束后，结合图1
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图10，使用者可将实训物品放置在两侧的伸缩套板24上，此时可通过向内挤压限位套杆12能够推动限位套杆12向内运动并脱离限位孔14，此时防护板9能够方便快捷的与固定架7脱离，随后固定轴8上的涡卷弹簧31和双向螺纹杆19上的涡卷弹簧31结合相应的限位框30能够同时带动固定轴8和双向螺纹杆19反向转动，此时固定轴8能够带动防护板9向下转动并卡合进橡胶垫32内完成关闭工作，此时在防护板9的作用下能够方便快捷的完成折叠收纳以及后续防护工作，且在双向螺纹杆19的反向转动作用下能够带动两侧的同时向中间运动，此时夹持板20结合橡胶板21能够对伸缩套板24上的实训用品进行稳定的夹持限位工作，同时两侧的夹持板20能够带动伸缩套板24向内运动进行收缩，与此同时，伸缩套板24结合推动块25和固定滚轮23能够保证收缩的同时进行下降，进而能够方便快捷的将实训用品限位整理收纳至存储槽22内，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如伺服电机2、中心控制器10、智能显示装置11、小型液压缸26、液压杆27和涡卷弹簧31，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
48.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。