发电厂余热回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及发电厂余热回收技术领域，具体为发电厂余热回收装置。


背景技术：

2.发电厂又称发电站，是将自然界蕴藏的各种一次能源转换为电能的工厂，现有技术中，火力发电厂在发电时会产生大量的高温烟气，如果直接排放，会形成巨大的热能损失，并且高温烟气中含有大量的有害物质，如果直接排放容易对大气造成污染，并且现有的发电厂余热回收装置与烟气处理装置分开，占地面积大，在使用时需要不断的将烟气进行转移，在转移过程中，容易将烟气内部蕴含的热量泄漏，会进一步导致热能损失。


技术实现要素：

3.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：发电厂余热回收装置，包括基座，基座顶部安装有余热回收结构；
4.余热回收结构包含有：进气管、过滤仓、若干滤网组件、输送管、回收仓、喷气头、换热盘管、喷淋组件、除雾层、导料槽以及排污管；
5.过滤仓安装于基座顶部，进气管安装于过滤仓一侧，若干滤网组件安装于过滤仓内部，输送管一端与过滤仓连接，另一端与回收仓顶部连接，回收仓安装于基座顶部，喷气头安装于回收仓上侧，换热盘管安装于回收仓内部，并且换热盘管两端分别贯穿回收仓两侧壁面，喷淋组件安装于回收仓一侧，除雾层安装于回收仓内部上侧，导料槽安装于回收仓内部下侧，排污管安装于回收仓下侧。
6.优选的，若干过滤组件，其中一个包含有：两个卡座、滤网以及两个滑块；
7.两个卡座分别安装于过滤仓上下两侧壁面，两个滑块分别安装于滤网两端，两个滑块分别与两个卡座连接。
8.优选的，喷淋组件包含有：水箱、水泵、第一输水管、第二输水管以及若干喷淋头；
9.水箱安装于回收仓一侧，水泵安装于水箱顶部，第一输水管一端与水泵连接，另一端贯穿水箱壁面，第二输水管一端与水泵了连接，另一端贯穿回收仓壁面，若干喷淋头安装于第二输水管底部。
10.优选的，回收仓后侧安装有排气管道，可以将余热回收并喷淋过滤完的气体排出。
11.优选的，回收仓前端设有人孔，操作人员可以通过人孔对回收仓内部的除雾层进行清洗。
12.优选的，过滤仓前端设有开关门，操作人员可以对滤网进行更换。
13.有益效果
14.本实用新型提供了发电厂余热回收装置，具备以下有益效果：本技术方案利用若干滤网组件将高温烟气内部的漂浮物进行过滤收集，随后，高温烟气通过喷气头均匀的喷洒在换热盘管上，使散热盘管对烟气热量进行吸收，随后，降温后的烟气与喷淋组件喷出的水进行混合，操作人员对混合物进行收集，进行下一步处理，具有集成化程度高，占地面积
小、热能损失小、余热利用率高等优点，解决了现有技术中，火力发电厂在发电时会产生大量的高温烟气，如果直接排放，会形成巨大的热能损失，并且高温烟气中含有大量的有害物质，如果直接排放容易对大气造成污染，并且现有的发电厂余热回收装置与烟气处理装置分开，占地面积大，在使用时需要不断的将烟气进行转移，在转移过程中，容易将烟气内部蕴含的热量泄漏，会进一步导致热能损失。
附图说明
15.图1为本实用新型所述发电厂余热回收装置的主视剖视结构示意图。
16.图2为本实用新型所述发电厂余热回收装置的主视结构示意图。
17.图3为本实用新型所述发电厂余热回收装置的局部放大结构示意图。
18.图中：1、基座，2、进气管，3、过滤仓，4、输送管，5、回收仓，6、喷气头，7、换热盘管，8、除雾层，9、导料槽，10、排污管，11、卡座，12、滤网，13、滑块，14、水箱，15、水泵，16、第一输水管，17、第二输水管，18、喷淋头，19、排气管道，20、人孔，21、开关门。
具体实施方式
19.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，实施例：发电厂余热回收装置，包括基座1，基座1顶部安装有余热回收结构；
21.需要说明的是，在使用过程中，余热回收结构用于对发电厂在发电过程中产生的高温烟气进行余热回收以及收集；
22.在具体实施过程中，余热回收结构包含有：进气管2、过滤仓3、若干滤网12组件、输送管4、回收仓5、喷气头6、换热盘管7、喷淋组件、除雾层8、导料槽9以及排污管10；
23.过滤仓3安装于基座1顶部，进气管2安装于过滤仓3一侧，若干滤网12组件安装于过滤仓3内部，输送管4一端与过滤仓3连接，另一端与回收仓5顶部连接，回收仓5安装于基座1顶部，喷气头6安装于回收仓5上侧，换热盘管7安装于回收仓5内部，并且换热盘管7两端分别贯穿回收仓5两侧壁面，喷淋组件安装于回收仓5一侧，除雾层8安装于回收仓5内部上侧，导料槽9安装于回收仓5内部下侧，排污管10安装于回收仓5下侧；
24.需要说明的是，在使用过程中，操作人员将高温烟气通过进气管2通入到过滤仓3内部，过滤仓3中的若干过滤组件可以将高温烟气中的漂浮物进行过滤，防止漂浮物附着在输送管4内管壁造成堵塞或者附着在散热盘管表面，影响换热效率，随后，操作人员将一段换热盘管7通入水，过滤完毕的烟气通过输送管4以及喷气头6均匀的喷洒在换热盘管7顶部，可以将高温烟气中的热量进行吸收，随后吸收完热量的水通过换热盘管7另一端排出，余热回收完的剩余烟气向下运动，此时，喷淋组件运行，向烟气喷洒纯净水，使烟气内部的化学物质与水混合，并流经导料槽9，最终通过排污管10排出，操作人员可以对混合物进行收集，进行下一步处理，除雾层8可以对喷淋组件产生的水汽进行吸收，防止水汽上浮，影响换热盘管7换热效率，最终处理结束的气体通过排气管道19排出。
25.在具体实施过程中，进一步的，若干过滤组件，其中一个包含有：两个卡座11、滤网12以及两个滑块13；
26.两个卡座11分别安装于过滤仓3上下两侧壁面，两个滑块13分别安装于滤网12两端，两个滑块13分别与两个卡座11连接；
27.需要说明的是，在使用过程中，操作人员可以将开关门21开启，将滤网12拉出，进行更换或者清理，在进行装配时，操作人员将滤网12两端的两个滑块13与两个卡座11对齐，并将两个滑块13插入至两个卡座11内部，进行插接。
28.在具体实施过程中，进一步的，喷淋组件包含有：水箱14、水泵15、第一输水管16、第二输水管17以及若干喷淋头18；
29.水箱14安装于回收仓5一侧，水泵15安装于水箱14顶部，第一输水管16一端与水泵15连接，另一端贯穿水箱14壁面，第二输水管17一端与水泵15了连接，另一端贯穿回收仓5壁面，若干喷淋头18安装于第二输水管17底部；
30.需要说明的是，喷淋头18采用离心式喷头，在操作人员将高温烟气通入到过滤仓3内部后，水泵15同步运行，通过第一输水管16从水箱14内部抽取水，并将水导入到第二输水管17内部，随后，水通过若干喷淋头18喷出，使水与余热回收过后的烟气混合，使水与烟气中的化学物质混合，方便操作人员对化学物质进行回收处理。
31.在具体实施过程中，进一步的，回收仓5后侧安装有排气管道19，可以将余热回收并喷淋过滤完的气体排出。
32.在具体实施过程中，进一步的，回收仓5前端设有人孔20，操作人员可以通过人孔20对回收仓5内部的除雾层8进行清洗。
33.在具体实施过程中，进一步的，过滤仓3前端设有开关门21，操作人员可以对滤网12进行更换。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、更换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。