一种复合脱硝水泥窑的制作方法

1.本实用新型涉及复合脱硝技术领域，尤其涉及一种复合脱硝水泥窑。


背景技术：

2.在锅炉燃烧过程中会产生较多的有害气体，因此在如今严格规定排放的情况下，水泥窖便会根据脱硝技术进行对氮氧化物进行反应，将其进行降低合格排放。
3.但是在脱硝工作中，由于较多未完全反应的水分子会随着烟雾进行排放到外部，因此传统的复合脱硝并不具有气液分离结构进行对烟雾中未反应完的水分子与进行分离收集，而使得工作效率较慢，往往造成排放不合格。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，脱硝工作中，由于较多未完全反应的水分子会随着烟雾进行排放到外部，因此传统的复合脱硝并不具有气液分离结构进行对烟雾中未反应完的水分子与进行分离收集，而使得工作效率较慢，往往造成排放不合格，而提出的一种复合脱硝水泥窑。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种复合脱硝水泥窑，所述复合脱硝水泥窑包括：
7.桶体和所述桶体中上部分内呈上下固定设置的隔板，位于下侧所述隔板上表面固定连接有脱硝器，位于上侧所述隔板用于上侧液体的收集；
8.固定套筒和所述固定套筒上呈等距阵列的v型板，所述v型板设置在上端的所述隔板上侧，所述v型板用于脱硝工作中气液分离使用；
9.推动部件，所述推动部件设置在所述固定套筒内，所述推动部件包括支杆、铰接块，所述支杆呈横向滑动连接在所述固定套筒内侧壁上，多个所述铰接块铰接在所述v型板与所述支杆之间，所述推动部件用于将附着在所述v型板表面的液体快速下落；
10.驱动部件，所述驱动部件设置在所述桶体的一侧，所述驱动部件用于对推动部件提供动力。
11.优选的，所述推动部件还包括弹簧，所述支杆其中一端穿过所述固定套筒固定连接有弧形块，所述弹簧固定连接在所述支杆一端与所述桶体内侧壁上。
12.优选的，所述驱动部件包括驱动电机、驱动轴、偏心轴，所述驱动电机固定连接在所述桶体外侧壁上，所述驱动轴固定连接在所述驱动电机的驱动端，且所述驱动轴与所述桶体呈平行设置，所述偏心轴固定连接在所述驱动轴上，其外侧壁与所述弧形块滑动连接。
13.优选的，所述脱硝器上端固定连通有出气管，所述出气管顶端设置在位于上侧的所述隔板上端。
14.优选的，所述桶体顶端固定连接有过滤板，所述过滤板设置在所述v型板上端。
15.优选的，所述桶体下端固定连通有连接管，所述连接管另一端穿过所述桶体且固定连通在所述脱硝器上。
16.优选的，所述驱动轴另一端穿过连接管上表面且固定连接有叶片，所述叶片设置在所述连接管内。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、将驱动电机打开，使得驱动轴以及固定连接的叶片旋转将桶体下端的烟气通过叶片的旋转传入脱硝器内进行反应，反应后的烟气通过出气管向上移动，由于温度较高附着有较多的液体一起经过v型板，由于v型板呈v型设置相对拖延了烟雾的经过时常，便能使得烟雾中的水分子附着在上面，烟气便能顺利的通过v型板向上移动，经过过滤板过滤后安全排放。
19.2、同时在驱动轴以及固定连接的偏心轴转动时挤压固定连接在支杆一端的弧形块，同时支杆另一端通过弹簧固定连接在桶体内侧壁上，而使得支杆在偏心轴间断性的挤压下呈左右往复移动，由于支杆上固定连接有多个铰接块，铰接块另一端穿过固定套筒铰接在v型板上，使得每隔一个v型板铰接在铰接块上，达到在支杆左右往复移动时，铰接在铰接块上的v型板达到以套接在固定套筒处为支点进行摇摆，而位于两个铰接在铰接块上的v型板中间的一个v型板固定在固定套筒上，使得在两侧v型板摇摆时，会碰到固定在固定套筒上的v型板产生震动，将附着在v型板上的液体快速掉落在隔板上以便收集。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种复合脱硝水泥窑的正面结构示意图；
21.图2为图1中a的局部放大图；
22.图3为图1中b的局部放大图。
23.图中：1桶体、2隔板、3脱硝器、4出气管、5弹簧、6 v型板、7过滤板、8铰接块、9驱动轴、10叶片、11连接管、12固定套筒、13支杆、14弧形块、15偏心轴、16驱动电机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
26.参照图1-3，一种复合脱硝水泥窑，复合脱硝水泥窑包括：
27.桶体1和桶体1中上部分内呈上下固定设置的隔板2，位于下侧隔板2上表面固定连接有脱硝器3，同时位于下侧的隔板2对桶体1下半部分形成密封状态，达到对气体的储存，位于上侧隔板2用于上侧液体的收集。
28.固定套筒12和固定套筒12上呈等距阵列的v型板6，多个v型板6中，每两个相邻的v型板，均设置为一个固定在固定套筒12上，另一端铰接在固定套筒12上，v型板6设置在上端的隔板2上侧，同时含有水蒸气的烟气在两个v型板6之间穿过时，烟气内的水分子会附着在v型板6上，通过铰接在固定套筒12上的v型板的摇摆，会碰撞在固定在固定套筒12上的v型板，产生震动，达到附着在v型板6上的水分子能够快速落在隔板2上进行收集，而烟气边从v
型板6之间上升到过滤板7内过滤，v型板6用于脱硝工作中气液分离使用。
29.推动部件，推动部件设置在固定套筒12内，推动部件包括支杆13、铰接块8，支杆13呈横向滑动连接在固定套筒12内侧壁上，多个铰接块8铰接在v型板6与支杆13之间，只有与固定套筒12铰接的v型板6铰接有铰接块8，从而达到通过支杆13在固定套筒12内左右往复移动时，通过铰接块8拉动与其铰接的v型块6进行摆动，推动部件用于将附着在v型板6表面的液体快速下落，推动部件还包括弹簧5，支杆13其中一端穿过固定套筒12固定连接有弧形块14，弹簧5固定连接在支杆13一端与桶体1内侧壁上。
30.驱动部件，驱动部件设置在桶体1的一侧，驱动部件用于对推动部件提供动力，驱动部件包括驱动电机16、驱动轴9、偏心轴15，驱动电机16固定连接在桶体1外侧壁上，驱动轴9固定连接在驱动电机16的驱动端，且驱动轴9与桶体1呈平行设置，偏心轴15固定连接在驱动轴9上，其外侧壁与弧形块14滑动连接，使得在驱动电机16带动驱动轴9旋转时，固定连接在驱动轴9上的偏心轴15便会间接性的挤压固定在支杆13上的弧形块14，由于支杆13另一端通过弹簧5固定连接在桶体1上，使得在偏心轴15间接性的通过弧形块14挤压支杆13时，与弹簧5对支杆13弹力配合下，便形成支杆13在固定套筒12内呈左右往复滑动。
31.桶体1顶端固定连接有过滤板7，过滤板7设置在v型板6上端，桶体1下端固定连通有连接管11，连接管11另一端穿过桶体1且固定连通在脱硝器3上，驱动轴9另一端穿过连接管11上表面固定连接有叶片10，叶片10设置在连接管11内，同时在驱动轴9旋转时，固定在驱动轴9叶片10在连接管11内旋转，能够将桶体1下端的烟气通过叶片10的旋转传入脱硝器3内进行反应，反应后的烟雾由于具有高温具有向上移动的势能，便通过出气管4进气位于上侧的隔板2上端，经过v型板6以及过滤板7后进行安全排放。
32.本实用新型中，在桶体1内位于下侧的隔板2设为盛装区，将驱动电机16打开，使得驱动轴9以及固定连接的叶片10旋转，能够将桶体1下端的烟气通过叶片10的旋转传入脱硝器3内进行反应，反应后的烟气通过出气管4向上移动，由于温度较高附着有较多的液体一起经过v型板6，同时在驱动轴9以及固定连接的偏心轴15转动时，偏心轴15会挤压固定连接在支杆13一端的弧形块14，使得同时支杆13另一端通过弹簧5固定连接在桶体1内侧壁上，而使得支杆13在偏心轴15间断性的挤压下呈左右往复移动，由于支杆13上固定连接有多个铰接块8，铰接块8另一端穿过固定套筒12铰接在v型板6上，使得每隔一个v型板6铰接在铰接块8上，达到在支杆13左右往复移动时，部分v型板6达到以套接在固定套筒12处为支点进行摇摆，而位于两个铰接在铰接块8上的v型板6中间的一个v型板6固定在固定套筒12上，使得在两侧v型板6摇摆时，会碰到固定在固定套筒12上的v型板6产生震动，达到附着在v型板6上的液体快速掉落在隔板2上以便收集，同时气体上升至过滤板7，从而经过过滤板7进行过滤后排放。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。