一种玻封二极管高温处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻封二极管加工设备技术领域，具体为一种玻封二极管高温处理装置。


背景技术：

2.二极管玻封就是指二极管的半导体管芯外面是用透明的玻璃封闭保护的，玻璃封装的二极管可以透过玻璃外壳看见二极管的内部；非玻璃封装的二极管不透明，看不见内部结构。
3.现有的玻封二极管高温处理设备尽管已经实现了对玻封二极管进行高温处理的效果，但在实际使用过程中还存在一些不足，现有的高温处理设备往往需要人工进行送料加热，加热完成后在通过人工取出，人工操作不仅工作效率低下，且对工人的安全也有很大的威胁，进而现有的高温处理设备实用性不强。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻封二极管高温处理装置，通过设置送料组件以及下料组件；以解决上述背景技术中提出的人工操作不仅工作效率低下，且对工人的安全也有很大的威胁的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻封二极管高温处理装置，包括工作台，所述工作台上表面一侧焊接有固定板，所述固定板外部一侧设有进料板，所述进料板固定安装于工作台上表面，所述进料板外部一侧设有送料组件，所述送料组件上方设有高温加热组件，所述高温加热组件固定安装于固定板下表面，所述高温加热组件共设置有三组，所述送料组件外部一侧设有下料组件，所述工作台下表面固定安装有支撑板。
6.优选的，所述固定板整体为l型结构，所述进料板内部上端开设有进料槽，所述进料槽设置有两组。
7.优选的，所述送料组件包括履带、限位块、第一转动轮以及第二转动轮，所述履带位于工作台上方，所述限位块均匀分布于履带上表面，所述履带与第一转动轮以及第二转动轮传动连接。
8.优选的，所述送料组件还包括步进电机、旋转轴、从动轴、套筒以及靠板，所述旋转轴顶端活动插接于步进电机输出端，所述旋转轴末端固定插接于第一转动轮内部一侧，所述从动轴顶端滑动插接于套筒内部，所述从动轴末端固定插接于第二转动轮内部一侧。
9.优选的，所述套筒内部为中空结构，所述套筒顶端固定插接于靠板内部一侧，所述靠板固定安装于工作台上表面。
10.优选的，所述高温加热组件包括连接杆以及电加热皿，所述连接杆内部为中空结构，所述连接杆顶端固定插接于固定板内部下端，所述连接杆末端固定插接于电加热皿内部上端，所述电加热皿位于履带上方。
11.优选的，所述下料组件包括下料板以及储料箱，所述下料板固定安装于工作台上
表面，所述下料板上表面整体为倾斜结构，所述储料箱位于工作台外部一侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型设有进料板以及送料组件，且进料槽大小与限位块之间的间隙匹配设置，进而在实际进行玻封二极管的高温处理工作时，通过进料板以及送料组件的配合使用，解决了现有的人工操作不仅工作效率低下，且对工人的安全也有很大的威胁的问题；
14.2、本实用新型设有下料组件，高温处理后的玻封二极管可通过下料组件进行自动收集保存，无需人工进行操作，且整个工作过程不仅操作简单便捷，且对相关工作人员起到了很好的保护作用。
附图说明
15.图1为本实用新型主体结构示意图；
16.图2为本实用新型俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型左视结构示意图；
18.图4为本实用新型送料组件结构示意图；
19.图5为本实用新型进料板主体结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、固定板；3、支撑板；4、进料板；41、进料槽；5、高温加热组件；51、连接杆；52、电加热皿；6、送料组件；61、履带；62、限位块；63、第一转动轮；64、第二转动轮；65、步进电机；66、旋转轴；67、从动轴；68、套筒；69、靠板；7、下料组件；71、下料板；72、储料箱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～5，本实用新型提供一种技术方案：一种玻封二极管高温处理装置，包括工作台1，工作台1上表面一侧焊接有固定板2，固定板2外部一侧设有进料板4，进料板4固定安装于工作台1上表面，进料板4外部一侧设有送料组件6，送料组件6上方设有高温加热组件5，高温加热组件5固定安装于固定板2下表面，高温加热组件5共设置有三组，送料组件6外部一侧设有下料组件7，工作台1下表面固定安装有支撑板3，固定板2整体为l型结构，进料板4内部上端开设有进料槽41，进料槽41设置有两组，实际进行玻封二极管的高温处理工作时，先打开高温加热组件5，将待处理的玻封二极管通过进料板4内部的进料槽41插接入送料组件6上端，随即通过送料组件6进行带动玻封二极管进行移动，玻封二极管在送料组件6上端时，一直在通过高温加热组件5进行高温处理，且在移动过程中，实现了均匀加热处理的效果，玻封二极管最终移动至下料组件7，并通过下料组件7进行自动收集，进而完成了整个高温处理以及收集的工作。
23.送料组件6包括履带61、限位块62、第一转动轮63以及第二转动轮64，履带61位于工作台1上方，限位块62均匀分布于履带61上表面，履带61与第一转动轮63以及第二转动轮64传动连接，送料组件6还包括步进电机65、旋转轴66、从动轴67、套筒68以及靠板69，旋转
轴66顶端活动插接于步进电机65输出端，旋转轴66末端固定插接于第一转动轮63内部一侧，从动轴67顶端滑动插接于套筒68内部，从动轴67末端固定插接于第二转动轮64内部一侧，套筒68内部为中空结构，套筒68顶端固定插接于靠板69内部一侧，靠板69固定安装于工作台1上表面，步进电机65固定安装在垫板上表面，垫板固定安装在工作台1上表面，通过设置垫板为了提升步进电机65的高度，使得步进电机65以及旋转轴66与第一转动轮63的高度匹配，实际进行送料工作时，通过开启步进电机65，驱动旋转轴66进行旋转，进而带动第一转动轮63进行转动，此时带动履带61进行转动，随即第二转动轮64跟随从动轴67沿着套筒68内部进行转动，此时通过进料槽41插接入履带61上表面的玻封二极管跟随履带61的转动进行移动，进而实现了自动送料的工作。
24.高温加热组件5包括连接杆51以及电加热皿52，连接杆51内部为中空结构，连接杆51顶端固定插接于固定板2内部下端，连接杆51末端固定插接于电加热皿52内部上端，电加热皿52位于履带61上方，通过连接杆51进行固定电加热皿52的位置，且通过连接杆51内部的中空结构用于电加热皿52的电路连接，实际进行高温处理工作时，通过开启电加热皿52，使得电加热皿52对下端进行加热，进而实现了对履带61上表面进行加热的效果，此时玻封二极管跟随履带61进行转动的过程中，实现了高温处理的效果。
25.下料组件7包括下料板71以及储料箱72，下料板71固定安装于工作台1上表面，下料板71上表面整体为倾斜结构，储料箱72位于工作台1外部一侧，高温处理后的玻封二极管移动至履带61的末端，随着履带61的转动离开履带61进入下料板71，随即沿着下料板71上表面的倾斜结构进行下滑，最终进入储料箱72内部，进而完成了玻封二极管的高温处理收集工作，且整个收集工作无需人工参与，极大程度上降低了工人的劳动强度。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。