一种突跳式的双金属片温控器的制作方法

1.本实用新型涉及温控器技术领域，具体为一种突跳式的双金属片温控器。


背景技术：

2.突跳式温控器是温控器中的一种，根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件。突跳式温控器是一种带外壳的双金属片温控器，该温控器是双金属片温控器的新型产品，主要作为各种电热产品具过热保护时，通常与热熔断器串接使用，突跳式温控器作为一级保护，热熔断器则在突跳式温控器失娄或失效导致电热元件超温时，作为二级保护，两者配合使用能有效地防止烧坏电热元件以及由此而引起的火灾事故，使用范围非常广泛。
3.如今突跳式的双金属片温控器，在安装的时候，需要用两个螺丝拧入安装座中进行固定，这样安装的时候较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种突跳式的双金属片温控器，以解决如今突跳式的双金属片温控器，在安装的时候，需要用两个螺丝拧入安装座中进行固定，这样安装时较为不便的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种突跳式的双金属片温控器，包括温控器本体和安装座，所述安装座固定连接在所述温控器本体外部，所述安装座上端左右两侧均设有转动口一，所述转动口一内部转动连接有螺杆，所述螺杆上下两端均延伸出所述转动口一，所述螺杆上端固定有主动链轮，所述主动链轮与所述安装座上端面转动连接，所述主动链轮上端固定连接有旋钮，所述主动链轮之间传动连接有链条，所述安装座上端前后两侧均设有转动口二，所述转动口二内部转动连接有转轴，所述转轴上端延伸出所述转动口二并固定有从动链轮，所述从动链轮与所述安装座上端面转动连接，所述从动链轮位于所述链条内侧与所述链条传动连接。
6.具体的，所述温控器本体下端前后两侧均固定连接有接线端子，所述接线端子下部设有穿线孔。
7.具体的，所述螺杆和所述转轴外部均固定有环形凸台，所述转动口一和所述转动口二内壁均开有一圈环形凹槽。
8.具体的，所述螺杆外部的所述环形凸台与所述转动口一内壁的所述环形凹槽转动连接。
9.具体的，所述转轴外部的所述环形凸台与所述转动口二内壁的所述环形凹槽转动连接。
10.具体的，所述从动链轮上端固定连接有挡板，所述挡板下端面与所述链条上端面相贴。
11.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：该种突跳式的双金属片温控器，在
将电线与接线端子接好后，通过转动其中一个旋钮，可以带动对应的主动链轮转动，由于主动链轮之间通过链条传动，使得两个主动链轮同时转动，这样可使两根螺杆同时转动，通过螺杆与安装面螺纹连接，而使安装座固定在安装面上，这样更加方便进行温控器本体的安装工作，另外，链条在传动的时候，可以带动从动链轮转动，这样通过从动链轮上端的挡板，可以起到阻挡链条的作用，用以减少链条脱落的现象。
附图说明
12.图1为本实用新型整体俯视平面示意图；
13.图2为本实用新型整体拆除链条后的示意图；
14.图3为本实用新型主动链轮示意图。
15.图中：1-温控器本体、2-安装座、3-接线端子、4-主动链轮、5-旋钮、6-挡板、7-链条、8-螺杆、9-从动链轮、10-环形凸台。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.如图1至图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种突跳式的双金属片温控器，包括温控器本体1和安装座2，所述安装座2固定连接在所述温控器本体1外部，所述温控器本体1下端前后两侧均固定连接有接线端子3，所述接线端子3下部设有穿线孔，用电线穿过接线端子3的穿线孔，可以将电线与接线端子3连接，以完成接线的工作；
18.所述安装座2上端左右两侧均设有转动口一，所述转动口一内部转动连接有螺杆8，所述螺杆8上下两端均延伸出所述转动口一，所述螺杆8上端固定有主动链轮4，所述主动链轮4与所述安装座2上端面转动连接，所述主动链轮4上端固定连接有旋钮5，所述主动链轮4之间传动连接有链条7，所述安装座2上端前后两侧均设有转动口二，所述转动口二内部转动连接有转轴，所述转轴上端延伸出所述转动口二并固定有从动链轮9，所述从动链轮9与所述安装座2上端面转动连接，所述从动链轮9位于所述链条7内侧与所述链条7传动连接，所述螺杆8和所述转轴外部均固定有环形凸台10，所述转动口一和所述转动口二内壁均开有一圈环形凹槽，所述螺杆8外部的所述环形凸台10与所述转动口一内壁的所述环形凹槽转动连接，所述转轴外部的所述环形凸台10与所述转动口二内壁的所述环形凹槽转动连接，在将电线与接线端子3接好后，将螺杆8底部对准安装面上预留的螺孔，通过转动其中一个旋钮5，该旋钮5可以带动对应的主动链轮4转动，这样主动链轮4会带动对应的螺杆8转动，且螺杆8随着环形凸台10与转动口一中的环形凹槽转动而在转动口一中转动，由于主动链轮4之间通过链条7传动，使得两个主动链轮4同时转动，这样可使两根螺杆8同时转动，通过螺杆8与安装面螺纹连接，而使安装座2固定在安装面上，这样更加方便进行温控器本体1的安装工作；
19.所述从动链轮9上端固定连接有挡板6，所述挡板6下端面与所述链条7上端面相贴，链条7在传动的时候，可以带动从动链轮9转动，且从动链轮9随着转轴转动而转动，而且转轴随着环形凸台10与转动口二内壁的环形凹槽转动而在转动口二内部转动，这样通过从动链轮9上端的挡板6，可以起到阻挡链条7的作用，用以减少链条7脱落的现象。
20.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种突跳式的双金属片温控器，包括温控器本体(1)和安装座(2)，所述安装座(2)固定连接在所述温控器本体(1)外部，其特征在于：所述安装座(2)上端左右两侧均设有转动口一，所述转动口一内部转动连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)上下两端均延伸出所述转动口一，所述螺杆(8)上端固定有主动链轮(4)，所述主动链轮(4)与所述安装座(2)上端面转动连接，所述主动链轮(4)上端固定连接有旋钮(5)，所述主动链轮(4)之间传动连接有链条(7)，所述安装座(2)上端前后两侧均设有转动口二，所述转动口二内部转动连接有转轴，所述转轴上端延伸出所述转动口二并固定有从动链轮(9)，所述从动链轮(9)与所述安装座(2)上端面转动连接，所述从动链轮(9)位于所述链条(7)内侧与所述链条(7)传动连接。2.如权利要求1所述的一种突跳式的双金属片温控器，其特征在于：所述温控器本体(1)下端前后两侧均固定连接有接线端子(3)，所述接线端子(3)下部设有穿线孔。3.如权利要求1所述的一种突跳式的双金属片温控器，其特征在于：所述螺杆(8)和所述转轴外部均固定有环形凸台(10)，所述转动口一和所述转动口二内壁均开有一圈环形凹槽。4.如权利要求3所述的一种突跳式的双金属片温控器，其特征在于：所述螺杆(8)外部的所述环形凸台(10)与所述转动口一内壁的所述环形凹槽转动连接。5.如权利要求3所述的一种突跳式的双金属片温控器，其特征在于：所述转轴外部的所述环形凸台(10)与所述转动口二内壁的所述环形凹槽转动连接。6.如权利要求1所述的一种突跳式的双金属片温控器，其特征在于：所述从动链轮(9)上端固定连接有挡板(6)，所述挡板(6)下端面与所述链条(7)上端面相贴。

技术总结
本实用新型涉及温控器技术领域，具体为一种突跳式的双金属片温控器，包括温控器本体和安装座，安装座固定连接在温控器本体外部，安装座上端左右两侧均设有转动口一，转动口一内部转动连接有螺杆，螺杆上下两端均延伸出转动口一。该突跳式的双金属片温控器，在将电线与接线端子接好后，通过转动其中一个旋钮，可以带动对应的主动链轮转动，由于主动链轮之间通过链条传动，使得两个主动链轮同时转动，这样可使两根螺杆同时转动，通过螺杆与安装面螺纹连接，而使安装座固定在安装面上，这样更加方便进行温控器本体的安装工作，以解决如今突跳式的双金属片温控器，在安装的时候，需要用两个螺丝拧入安装座中进行固定，这样安装时较为不便的问题。不便的问题。不便的问题。


技术研发人员：潘国良 潘海欣
受保护的技术使用者：上海新茂精密陶瓷技术有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2022/1/25