一种节能环保型塑料研磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及环保塑料研磨技术领域，尤其是涉及一种节能环保型塑料研磨设备。


背景技术：

2.塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。
3.为了节约资源，会将塑料回收重新利用，而废旧塑料在投入生产前需要进行研磨加工，使其粒度达到要求，而废旧塑料研磨机存在研磨速度慢、粒度差别大的缺点，研磨过程不够封闭，粉尘多，现有塑料研磨机存在研磨效率慢、效果差，对于一些研磨后依然存在的大颗粒的不合格的塑料，没有进行筛分和回收操作，使得研磨后的塑料品质降低，并且浪费了资源，同时在塑料的上料和研磨过程中，对于塑料片的上料量不均匀，无法控制上料量和上料时间，使得在研磨时出现塑料片过多堆积，造成研磨不充分或研磨耗时长，因此亟需研发一种研磨速度快、研磨均匀细化的节能环保型塑料研磨设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种节能环保型塑料研磨设备，以解决上述背景技术中的技术问题。
5.本实用新型提供一种节能环保型塑料研磨设备，包括破碎组件、运输组件、研磨组件、下料组件和振筛组件，所述破碎组件的上端倾斜设置有进料口，所述运输组件设置在破碎组件的底部且运输组件与破碎组件底部连通，所述研磨组件设置在运输组件的开口端且运输组件和研磨组件上端侧壁内连通，所述下料组件设置在研磨组件内下方，所述振筛组件设置在研磨组件的侧面，所述下料组件的出口连通振筛组件内，所述振筛组件的底部设置有出料口。
6.优选的，所述破碎组件包括进料仓、破碎室、破碎电机、破碎杆、破碎轴和两个破碎刀片，所述进料口倾斜安装在进料仓的侧壁上且进料口与进料仓内连通，所述破碎室安装在进料仓的底部，所述破碎电机安装在进料仓的顶部且破碎电机的主轴向下贯穿进料仓顶部，所述破碎杆的顶端连接破碎电机的主轴且破碎杆的底端连接破碎轴，两个所述破碎刀片呈十字形套设固定在破碎轴上且两个破碎刀片位于破碎室内。
7.优选的，所述运输组件包括运输管、运输电机、运输轴、绞龙片和运输支腿，所述运输管横向设置在破碎室的下端且运输管和破碎室内连通，所述运输管一端封口设置，所述运输电机安装在运输管的封口端且运输电机的主轴贯穿运输管的封口端，所述运输轴安装在运输电机的主轴上，所述绞龙片安装在运输轴上，所述运输支腿竖直安装在运输管上。
8.优选的，所述研磨组件包括研磨箱、研磨电机、研磨电机架、转动杆、研磨轴、研磨碾盘、导流块、液压杆、研磨支腿、两个研磨轮和两个限位环，所述研磨箱的上端连接运输管
的开口端且运输管内与研磨箱内连通，所述研磨电机架安装在研磨箱顶部，所述研磨电机竖直向下安装在研磨电机架上且研磨电机的主轴竖直向下贯穿研磨电机架及研磨箱的顶部，所述转动杆的的上端连接研磨电机的主轴且转动杆的下端连接研磨轴的中心的上端，两个所述研磨轮上均设置有若干个研磨粒，两个所述研磨轮分别转动套设在研磨轴的两端，两个所述限位环固定安装在研磨轴的两端且两个限位环分别位于两个研磨轮外端，所述液压杆安装在研磨箱的底部且液压杆的伸缩轴竖直向上贯穿研磨箱的底部，所述研磨碾盘的底部安装在液压杆的伸缩轴上，所述研磨碾盘顶部表面粗糙化设置,所述导流块安装在研磨碾盘顶部中心位置，所述研磨碾盘和研磨箱内壁滑动配合，所述研磨支腿安装在研磨箱底部靠近运输管的一端。
9.优选的，所述下料组件包括下料架、下料气缸和橡胶推板，所述下料架安装在研磨箱外下端靠近运输管的外侧壁上，所述研磨箱内靠近下料架一侧设置有推板孔且研磨箱内另一端设置有下料口，所述下料气缸安装在下料架上且下料气缸的伸缩轴贯穿下料架，所述橡胶推板安装在下料气缸的伸缩轴上且橡胶推板位于推板孔内，所述橡胶推板和下料口在研磨箱内对称设置。
10.优选的，所述振筛组件包括振筛仓、仓盖、旋转电机、振筛轴、振筛网、振动电机、网架和振筛支腿，所述振筛仓的上端侧面连接研磨箱的下端且研磨箱下端的下料口连通振筛仓内，所述仓盖设置在振筛仓的顶部，所述旋转电机安装在仓盖的顶部中间且旋转电机的主轴向下贯穿仓盖，所述振筛轴顶端连接旋转电机的主轴且振筛轴的底端连接振筛网，所述振筛网为圆锥形的网结构，所述网架固定安装在振筛仓的内壁上且网架位于振筛网的底部，所述振动电机安装在振筛网内上端，所述振筛支腿固定安装在振筛仓的外侧壁上，所述出料口设置在振筛仓的下端。
11.与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：
12.其一，本实用新型设有的运输组件，通过绞龙片运输塑料碎片的形式，一方面塑料碎片不易在运输管内堆积附着，另一方面在研磨上料时，对于塑料片的上料量比较均匀细化，控制上料量和上料时间，使得在研磨时不会出现塑料片过多堆积，造成研磨不充分或研磨耗时长。
13.其二，本实用新型设有的研磨组件，当需要对塑料片研磨时，启动液压杆将研磨碾盘上推，通过研磨电机带动转动杆旋转，从而使得两个研磨轮跟随研磨轴旋转并滚动，利用研磨轮上的研磨粒和研磨碾盘的研磨配合，使得塑料片可以得到充分研磨，同时研磨碾盘顶部的导流块会将中心空档的塑料片往周围导流，使得研磨箱内所有的塑料片都可以得到研磨，研磨效率高，效果好。
14.其三，本实用新型设有的振筛组件，在研磨完毕后，可能依然存在一些大颗粒塑料，所以需要对研磨好的塑料进行振筛，通过旋转电机带动振筛轴及振筛网在网架上旋转，然后利用振动电机带动振筛网振筛，一方面提高了振筛网的筛分效果，另一方便避免了过多的塑料在振筛网上堆积，同时圆锥形的振筛网的筛分面积更大，效率更好，对于筛分下来大颗粒塑料，也可以通过打开仓盖，从振筛仓内抽出振筛网时将筛分出来的大颗粒塑料取出，重新研磨，节约了资源，提高了振筛后塑料的品质。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型中破碎组件的拆分图；
18.图3为本实用新型中运输组件的拆分图；
19.图4为本实用新型中振筛组件的拆分图；
20.图5为本实用新型中研磨组件和下料组件的拆分图；
21.图6为本实用新型中研磨轮和研磨碾盘的立体结构示意图。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
24.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.下面结合图1至图6所示，本实用新型实施例提供了一种节能环保型塑料研磨设备，包括破碎组件1、运输组件2、研磨组件3、下料组件4和振筛组件5，破碎组件1的上端倾斜设置有进料口6，运输组件2设置在破碎组件1的底部且运输组件2与破碎组件1底部连通，研磨组件3设置在运输组件2的开口端且运输组件2和研磨组件3上端侧壁内连通，下料组件4设置在研磨组件3内下方，振筛组件5设置在研磨组件3的侧面，下料组件4的出口连通振筛组件5内，振筛组件5的底部设置有出料口7，通过对塑料的破碎、运输、研磨和振筛，全程在封闭式的空间内操作，无粉尘污染，环保高效，同时对于研磨不充分的塑料可以振筛过滤回收，重复研磨，节约了资源，提高了研磨后的品质。
28.具体的，破碎组件1包括进料仓10、破碎室11、破碎电机12、破碎杆13、破碎轴14和
两个破碎刀片15，进料口6倾斜安装在进料仓10的侧壁上且进料口6与进料仓10内连通，破碎室11安装在进料仓10的底部，破碎电机12安装在进料仓10的顶部且破碎电机12的主轴向下贯穿进料仓10顶部，破碎杆13的顶端连接破碎电机12的主轴且破碎杆13的底端连接破碎轴14，两个破碎刀片15呈十字形套设固定在破碎轴14上且两个破碎刀片15位于破碎室11内，通过十字形分布的两个破碎刀片15，对塑料进行深度破碎，从而减少后期研磨的压力，提高研磨的效率和品质。
29.具体的，运输组件2包括运输管20、运输电机21、运输轴22、绞龙片23和运输支腿24，运输管20横向设置在破碎室11的下端且运输管20和破碎室11内连通，运输管20的一端为开口、另一端为封口结构，运输电机21安装在运输管20的封口端且运输电机21的主轴贯穿运输管20的封口端，运输轴22安装在运输电机21的主轴上，绞龙片23安装在运输轴22上，运输支腿24竖直安装在运输管20上，通过绞龙片23运输塑料碎片的形式，一方面塑料碎片不易在运输管20内堆积附着，另一方面在研磨上料时，对于塑料片的上料量比较均匀细化，控制上料量和上料时间，使得在研磨时不会出现塑料片过多堆积，造成研磨不充分或研磨耗时长。
30.具体的，研磨组件3包括研磨箱30、研磨电机31、研磨电机架32、转动杆33、研磨轴34、研磨碾盘35、导流块36、液压杆37、研磨支腿38、两个研磨轮39和两个限位环310，研磨箱30的上端连接运输管20的开口端且运输管20内与研磨箱30内连通，研磨电机架32安装在研磨箱30顶部，研磨电机31竖直向下安装在研磨电机架32上且研磨电机31的主轴竖直向下贯穿研磨电机架32及研磨箱30的顶部，转动杆33的的上端连接研磨电机31的主轴且转动杆33的下端连接研磨轴34的中心的上端，两个研磨轮39上均设置有若干个研磨粒311，两个研磨轮39分别转动套设在研磨轴34的两端，两个限位环310固定安装在研磨轴34的两端且两个限位环310分别位于两个研磨轮39外端，液压杆37安装在研磨箱30的底部且液压杆37的伸缩轴竖直向上贯穿研磨箱30的底部，研磨碾盘35可升降的设置在两个研磨轮39的正下方，液压杆37安装在研磨箱30的底部、并且伸缩端向上延伸至研磨箱30内、并与研磨碾盘35连接，研磨碾盘35顶部表面粗糙化设置,导流块36安装在研磨碾盘35顶部中心位置，研磨碾盘35和研磨箱30内壁滑动配合，研磨支腿38安装在研磨箱30底部靠近运输管20的一端，当需要对塑料片研磨时，启动液压杆37将研磨碾盘35上推，通过研磨电机31带动转动杆33旋转，从而使得两个研磨轮39跟随研磨轴34旋转并滚动，利用研磨轮39上的研磨粒311和研磨碾盘35的研磨配合，使得塑料片可以得到充分研磨，同时研磨碾盘35顶部的导流块36会将中心空档的塑料片往周围导流，使得研磨箱30内所有的塑料片都可以得到研磨，研磨效率高，效果好。
31.具体的，下料组件4包括下料架40、下料气缸41和橡胶推板42，下料架40安装在研磨箱30下端远离振筛组件5的一侧，研磨箱30的侧壁上设置有与下料架40配合的推板孔，研磨箱30的另一侧设置有与推板孔相对设置的下料口，下料气缸41安装在下料架40上且下料气缸41的伸缩轴贯穿下料架40，橡胶推板42安装在下料气缸41的伸缩轴上且橡胶推板42吻合在推板孔内，当研磨完毕后，启动液压杆37将研磨好的塑料下降到下料口处，通过下料气缸41带动橡胶推板42下料，橡胶推板42在下料过程中,橡胶推板42会沿着研磨箱30内壁发生形变，从而使得橡胶推板42可以贴合下料口端，从而下料速度快，下料量大。
32.具体的，振筛组件5包括振筛仓50、仓盖51、旋转电机52、振筛轴53、振筛网54、振动
电机55、网架56和振筛支腿57，振筛仓50与研磨箱30下料口密封连接、并相互连通，仓盖51设置在振筛仓50的顶部，旋转电机52安装在仓盖51的顶部中间且旋转电机52的主轴向下贯穿仓盖51，振筛轴53顶端连接旋转电机52的主轴且振筛轴53的底端连接振筛网54，振筛网54为圆锥形的网结构，网架56固定安装在振筛仓50的内壁上且网架56位于振筛网54的底部，振动电机55安装在振筛网54内上端，振筛支腿57固定安装在振筛仓50的外侧壁上，出料口7设置在振筛仓50的下端，在研磨完毕后，可能依然存在一些大颗粒塑料，所以需要对研磨好的塑料进行振筛，通过旋转电机52带动振筛轴53及振筛网54在网架56上旋转，然后利用振动电机55带动振筛网54振筛，一方面提高了振筛网54的筛分效果，另一方便避免了过多的塑料在振筛网54上堆积，同时圆锥形的振筛网54的筛分面积更大，效率更好，对于筛分下来大颗粒塑料，也可以通过打开仓盖51，从振筛仓50内抽出振筛网54时将筛分出来的大颗粒塑料取出，重新研磨，节约了资源，提高了振筛后塑料的品质。
33.本实用新型的工作原理：当需要对塑料进行研磨时，先将待研磨的塑料从进料口6放入，塑料进入到进料仓10后下滑近破碎室11，启动破碎电机12带动破碎轴14及两个破碎刀片15旋转，从而对塑料进行初步破碎，破碎完毕后的塑料片下滑进运输管20内，启动运输电机21带动运输轴22和绞龙片23旋转，从而对塑料片进行运输和研磨上料，塑料片运输到研磨箱30内，启动研磨电机31带动转动杆33旋转，从而使得两个研磨轮39跟随研磨轴34旋转并滚动，利用研磨轮39上的研磨粒311和研磨碾盘35的配合对塑料片进行研磨，同时研磨碾盘35顶部的导流块36会将中心空档的塑料片往周围导流，使得研磨箱30内所有的塑料片都可以得到研磨，研磨完毕后，启动液压杆37带动研磨碾盘35向下移动至下料口处时，启动下料气缸41带动橡胶推板42，使得橡胶推板42将研磨好的塑料从下料口处推送到振筛仓50内，塑料落入到振筛网54的顶部时，启动振筛网54上的振动电机55，使得振筛网54开始对研磨好的塑料进行振筛，同时启动旋转电机52带动振筛轴53及振筛网54在网架56上旋转，振筛完毕后，合格的塑料从下端的出料口7放出，对于筛分下来大颗粒塑料，也可以通过打开仓盖51，从振筛仓50内抽出振筛网54时将筛分出来的大颗粒塑料取出，重新研磨，直至所有塑料研磨完毕。
34.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。