砖块自动推送装置的制作方法

技术特征：
1.砖块自动推送装置，其特征在于：包括接砖链条(3.1)、第一推砖结构(3.2)、旋转圆盘(3.3)、第二推砖结构(3.4)、第三推砖结构(3.5)和预留孔平台(3.7)，旋转圆盘(3.3)设置在接砖链条(3.1)末端一侧边，第一推砖结构(3.2)设置在接砖链条(3.1)末端另一侧边的上方，第二推砖结构(3.4)设置在旋转圆盘(3.3)的侧边上方，旋转圆盘(3.3)的一侧设置有推砖平台，推砖平台上设置有第三推砖结构(3.5)，推砖平台的前端设置有预留孔平台(3.7)。2.根据权利要求1所述的砖块自动推送装置，其特征在于：接砖链条(3.1)上设置有接砖板(3.11)，接砖板(3.11)与旋转圆盘(3.3)、推砖平台和预留孔平台(3.7)均设置在同一水平高度上。3.根据权利要求2所述的砖块自动推送装置，其特征在于：旋转圆盘(3.3)的两侧均设置有导向机构(3.31)，导向机构(3.31)包括固定横板(3.311)、导向推板(3.312)、导向轴(3.313)和导向气缸(3.314)，固定横板(3.311)固定在旋转圆盘(3.3)的侧边，导向推板(3.312)设置在固定横板(3.311)的内层，导向轴(3.313)贯穿固定横板(3.311)，并可滑动设置，一端固定在导向推板(3.312)的一侧，导向气缸(3.314)固定在固定横板(3.311)上，导向气缸(3.314)的伸长轴与导向推板(3.312)连接。4.根据权利要求3所述的砖块自动推送装置，其特征在于：第一推砖结构(3.2)包括第一推砖板(3.21)、支撑架板(3.22)、滑轮(3.23)、滑动齿轮(3.24)、齿板(3.25)、滑槽(3.26)、固定架(3.27)、推砖移动电机(3.28)、竖向槽板(3.29)、竖向滑槽(3.210)、竖向移动推架(3.211)和推砖上下气缸(3.212)，支撑架板(3.22)设置在接砖链条(3.1)合旋转圆盘(3.3)的上方，齿板(3.25)和滑槽(3.26)设置在支撑架板(3.22)上，滑槽(3.26)设置在齿板(3.25)的内侧，固定架(3.27)可移动设置在支撑架板(3.22)上，滑轮(3.23)和滑动齿轮(3.24)设置在固定架(3.27)的两侧，滑轮(3.23)设置在滑槽(3.26)内，滑动齿轮(3.24)齿合设置在齿板(3.25)上，推砖移动电机(3.28)设置在固定架(3.27)上，并通过转轴与齿板(3.25)连接，两块竖向槽板(3.29)相对竖直设置在固定架(3.27)上，竖向槽板(3.29)的内侧设置有竖向滑槽(3.210)，竖向移动推架(3.211)套设在竖向滑槽(3.210)上，推砖上下气缸(3.212)固定在固定架(3.27) 上，推杆端与竖向移动推架(3.211)连接，第一推砖板(3.21)设置在竖向移动推架(3.211)的底部。5.根据权利要求4所述的砖块自动推送装置，其特征在于：推砖平台的侧边设置有退砖机构(3.6)，退砖机构(3.6)设置在第二推砖结构(3.4)推向的侧边，退砖机构(3.6)上设置有退砖气缸，退砖机构(3.6)与第二推砖结构(3.4)推来的砖接触设置。6.根据权利要求5所述的砖块自动推送装置，其特征在于：预留孔平台(3.7)的入口出两边设置有夹持护砖机构(3.71)，预留孔平台(3.7)的后端设置有后限位组件(3.72)，后限位组件(3.72)的后端设置有后端限位杆(3.73)。

技术总结
本实用新型公开了砖块自动推送装置，属于自动化技术领域，包括接砖链条、第一推砖结构、旋转圆盘、第二推砖结构、第三推砖结构和预留孔平台，旋转圆盘设置在接砖链条末端一侧边，第一推砖结构设置在接砖链条末端另一侧边的上方，第二推砖结构设置在旋转圆盘的侧边上方，旋转圆盘的一侧设置有推砖平台，推砖平台上设置有第三推砖结构，推砖平台的前端设置有预留孔平台。本实用新型接收提升装置送来的砖块，对砖块进行排列并传送到指定的位置，并根据需要的砖的数列排列推送到预留孔平台待夹取，实现了砖块自动化传送和根据需要进行排列，提高了砖块打包的效率和节省人力。提高了砖块打包的效率和节省人力。提高了砖块打包的效率和节省人力。


技术研发人员：覃金宇
受保护的技术使用者：广西神塔机械设备有限公司
技术研发日：2021.03.20
技术公布日：2022/1/25