半地下结构厂房凝汽器中间连接件专用吊装装置的制作方法

1.本实用新型涉及核电建设吊装装置技术领域，尤其涉及一种半地下结构厂房凝汽器中间连接件专用吊装装置。


背景技术：

2.根据国家能源发展规划，核电作为清洁能源，是“十四五”期间重要建设领域内容。当前我国的核电建设所采用的技术主要是“华龙一号”、“国和一号”等为代表的新型第三代自主研发核电机组。其中“国和一号”所采用的cap1400核电机组作为我国自主研发的第三代核电机组，常规岛厂房采用了半地下结构设计，凝汽器设备布置安装在汽轮机基座下的地下结构内。由于汽轮机基座横梁影响，难以使用桥式起重机等常规起重设备完成直接安装作业，对设备的安装带来了极大的考验，需要有新的施工方案和相应的设备以满足工程施工的需要。
3.以往电力建设领域的半地下结构厂房中，凝汽器中间连接件的吊装主要使用行车配合手拉葫芦提升方案，该方案存在以下缺点：
①
由于就位位置位于横梁下部，行车无法直接吊装到位，需要栓多个手拉葫芦配合，耗费人力物力；
②
就位过程主要依靠手拉葫芦牵引，吊点较多，牵拉过程中难以实现统一；
③
设备位移过程中，防倾倒以及防撞设施难以保证，危险性大；
④
施工耗时较长。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安全可靠且方便使用的半地下结构厂房凝汽器中间连接件专用吊装装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：半地下结构厂房凝汽器中间连接件专用吊装装置，包括上下对称间隔设置的上框和下框，所述上框内部安装有上框支撑，所述下框内部安装有下框支撑，所述上框和所述下框相对的一个侧边之间安装有支撑框，所述上框顶部和所述下框底部分别安装有若干吊耳，所述上框端部还安装有端部平衡配重。
6.作为优选的技术方案，所述上框和所述下框分别由两个相对的u型直角框通过螺栓组连接而成。
7.作为优选的技术方案，所述上框支撑和所述下框支撑分别包括沿所述上框和所述下框的对角线方向设置的支撑杆组合。
8.作为优选的技术方案，所述支撑杆组合包括若干支撑杆，所述支撑杆之间通过支撑螺栓组连接在一起。
9.作为优选的技术方案，所述支撑框包括连接所述上框和所述下框的上下两端的支撑臂，两所述支撑臂的顶端和底端之间分别安装有支撑横梁组件。
10.作为优选的技术方案，所述支撑横梁组件包括两根支撑横梁，两所述支撑横梁之间通过螺栓组连接而成。
11.作为优选的技术方案，所述上框顶部和所述下框底部分别安装有四个所述吊耳。
12.由于采用了上述技术方案，半地下结构厂房凝汽器中间连接件专用吊装装置，包括上下对称间隔设置的上框和下框，所述上框内部安装有上框支撑，所述下框内部安装有下框支撑，所述上框和所述下框相对的一个侧边之间安装有支撑框，所述上框顶部和所述下框底部分别安装有若干吊耳，所述上框端部还安装有端部平衡配重；本实用新型的有益效果是：本实用新型由所述上框、所述下框和所述支撑框连接而成，为分体框式结构，整体是一个半工字型工具，所述上框支撑和所述下框支撑分别给所述上框和所述下框提供支撑力，增加强度，所述上框端部的所述端部平衡配重可以保证本实用新型的吊装平衡，所述支撑框为所述上框和所述下框提供纵向支撑，本实用新型可以直接卡入横梁，使用时，所述上框顶部的所述吊耳和行车通过钢丝绳连接，所述下框底部的所述吊耳通过钢丝绳或者手拉葫芦和吊物相连，吊装时，行车起钩，本实用新型的结构优势可以直接将吊物吊装到位；本实用新型结构简单、合理、安全可靠、方便安装和操作，解决了半地下结构厂房凝汽器中间连接件模块不易吊装的难题。
附图说明
13.以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
14.图1是本实用新型实施例的主视结构示意图；
15.图2是本实用新型实施例的俯视结构示意图；
16.图3是本实用新型实施例的左视结构示意图；
17.图4是本实用新型实施例支撑螺栓组的安装布局示意图；
18.图5是本实用新型实施例螺栓组的安装布局示意图；
19.图6是本实用新型实施例单个螺栓的安装示意图。
20.图中：1-上框；2-下框；3-支撑杆；4-吊耳；5-端部平衡配重；6-螺栓组；7-支撑螺栓组；8-支撑臂；9-支撑横梁。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
22.如图1至图6所示，半地下结构厂房凝汽器中间连接件专用吊装装置，包括上下对称间隔设置的上框1和下框2，所述上框1内部安装有上框支撑，所述下框2内部安装有下框支撑，所述上框1和所述下框2相对的一个侧边之间安装有支撑框，所述上框1顶部和所述下框2底部分别安装有若干吊耳4，所述上框1端部还安装有端部平衡配重5；本实用新型由所述上框1、所述下框2和所述支撑框连接而成，为分体框式结构，整体是一个半工字型工具，所述上框支撑和所述下框支撑分别给所述上框1和所述下框2提供支撑力，增加强度，所述上框1端部的所述端部平衡配重5可以保证本实用新型的吊装平衡，所述支撑框为所述上框
1和所述下框2提供纵向支撑，本实用新型可以直接卡入横梁，使用时，所述上框1顶部的所述吊耳4和行车通过钢丝绳连接，所述下框2底部的所述吊耳4通过钢丝绳或者手拉葫芦和吊物相连，吊装时，行车起钩，本实用新型的结构优势可以直接将吊物吊装到位；本实用新型结构简单、合理、安全可靠、方便安装和操作，解决了半地下结构厂房凝汽器中间连接件模块不易吊装的难题。
23.如图2、图5和图6所示，所述上框1和所述下框2分别由两个相对的u型直角框通过螺栓组6连接而成。所述上框1和所述下框2结构一致大小相同，两个所述u型直角框相对连接，组成方形框架结构，便于组装。
24.如图2所示，所述上框支撑和所述下框支撑分别包括沿所述上框1和所述下框2的对角线方向设置的支撑杆组合。所述上框1和所述下框2的对角线分别安装所述支撑杆组合，所述支撑杆组合交叉安装在所述上框1和所述下框2内，对方形的所述上框1和所述下框2起到支撑作用，防止变形。
25.如图2、图4和图6所示，所述支撑杆组合包括若干支撑杆3，所述支撑杆3之间通过支撑螺栓组7连接在一起。所述支撑杆3与所述支撑杆3之间通过所述支撑螺栓组7连接在一起，按照图4所示的排列方式，牢固可靠。
26.如图3所示，所述支撑框包括连接所述上框1和所述下框2的上下两端的支撑臂8，两所述支撑臂8的顶端和底端之间分别安装有支撑横梁组件。所述支撑框垂直于所述上框1和所述下框2安装，所述支撑框将所述上框1和所述下框2平行安装在所述支撑框上，所述支撑臂8起到纵向支撑作用，所述支撑横梁组件起到横向支撑作用，所述支撑横梁组件紧贴所述上框1和所述下框2的边框安装。
27.如图3、图5和图6所示，所述支撑横梁组件包括两根支撑横梁9，两所述支撑横梁9之间通过螺栓组6连接而成。所述支撑横梁9按照图5所示的布局通过所述螺栓组6连接在一起，牢固可靠。
28.如图1所示，所述上框1顶部和所述下框2底部分别安装有四个所述吊耳4。所述吊耳4均布在所述上框1和所述下框2上，位于所述上框1顶部的所述吊耳4用于连接行车，位于所述下框2底部的所述吊耳4用于连接吊物。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。