一种全水溶肥投料机的制作方法

1.本实用新型涉及水溶肥生产技术领域，尤其涉及一种全水溶肥投料机。


背景技术：

2.溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料。从形态分有固体水溶肥和液体水溶肥两种。从养分含量分有大量元素水溶肥料、中量元素水溶肥料、微量元素水溶肥料、含氨基酸水溶肥料、含腐植酸水溶肥料、有机水溶肥料等；水溶肥成产过程中需要使用投料装置将肥料、水和黏合剂混合后投入造粒机内。
3.传统的投料方法是将一定比例的肥料、水和黏合剂混合搅拌后投入造粒机构内，但是这种方法往往需要工人手动进行搅拌，人工手动进行搅拌均匀性较差，同时人工搅拌效率较低，而且混合搅拌后，搅拌桶清洗很不方便，较为费时费力。
4.因此，有必要提供一种新的全水溶肥投料机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有清洗较为方便、搅拌效率较高，搅拌效果较好的全水溶肥投料机。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的全水溶肥投料机包括：外壳；中板，所述中板固定安装在所述外壳的内壁上；搅拌电机，所述搅拌电机固定安装在所述外壳的顶部内壁上；绞龙，所述绞龙固定安装在所述搅拌电机的输出轴上，所述绞龙与所述中板转动连接；搅拌桶，所述搅拌桶固定安装在所述外壳的底部内壁上，所述搅拌桶的顶部与所述中板的顶部固定连接；出料管，所述出料管设置在所述外壳的底部，所述出料管与所述搅拌桶相连通；出料阀，所述出料阀设置在所述出料管上；入料机构，所述入料机构设置在所述外壳上；清洗机构，所述清洗机构设置在所述外壳的内壁上。
7.优选的，所述入料机构包括水箱、储液池、投料斗、混合管和阀门，所述水箱固定安装在所述外壳上，所述储液池固定安装在所述外壳上，所述投料斗设置在所述外壳上，所述投料斗的底部延伸至所述搅拌桶内，所述混合管设置在所述外壳上，所述混合管与所述水箱、储液池和搅拌桶相连通，所述混合管上设置有阀门。
8.优选的，所述清洗机构包括水泵、抽水管、第一喷水管和第二喷水管，所述水泵固定安装在所述外壳的底部内壁上，所述抽水管设置在所述水泵上，所述抽水管与所述水箱相连通，所述第一喷水管设置在所述搅拌桶的一侧，所述第一喷水管与所述水泵相连通，所述第二喷水管设置在所述搅拌桶的另一侧，所述第二喷水管与所述第一喷水管相连通。
9.优选的，所述水箱上开设有注水口，所述储液池上开设注液口，所述投料斗上铰接安装有防溅射盖板。
10.优选的，所述第一喷水管和所述第二喷水管设置在所述搅拌桶的一端均设置有喷头。
11.优选的，所述第一喷水管和所述第二喷水管通过三通管进行连通。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的全水溶肥投料机具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种全水溶肥投料机，搅拌电机可以带动绞龙转动对搅拌桶内的肥料、黏合剂和水进行搅拌，搅拌速度较快，通过出料管和出料阀可以方便的将搅拌桶混合搅拌后的肥料排出，通过入料机构可以向搅拌桶内投入肥料、黏合剂和水，投料较为方便，通过清洗机构可以清洗搅拌桶和绞龙，通过注水口可以向水箱内注入清水，通过注液口可以向储液池内注入黏合剂，通过防溅射盖板可以防止混合搅拌时搅拌桶内的液体飞溅而出，通过喷头可以提升清洗效果，水泵可以通过三通管将水输向第一喷水管和第二喷水管。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的全水溶肥投料机的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示的a部分放大示意图；
16.图3为图1所示的b部分放大示意图。
17.图中标号：1、外壳；2、中板；3、搅拌电机；4、绞龙；5、搅拌桶；6、出料管；7、出料阀；8、水箱；9、储液池；10、投料斗；11、混合管；12、阀门；13、水泵；14、抽水管；15、第一喷水管；16、第二喷水管。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的全水溶肥投料机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部分放大示意图；图3为图1所示的b部分放大示意图。全水溶肥投料机包括：外壳1；中板2，所述中板2固定安装在所述外壳1的内壁上；搅拌电机3，所述搅拌电机3固定安装在所述外壳1的顶部内壁上；绞龙4，所述绞龙4固定安装在所述搅拌电机3的输出轴上，所述绞龙4与所述中板2转动连接；搅拌桶5，所述搅拌桶5固定安装在所述外壳1的底部内壁上，所述搅拌桶5的顶部与所述中板2的顶部固定连接；出料管6，所述出料管6设置在所述外壳1的底部，所述出料管6与所述搅拌桶5相连通；出料阀7，所述出料阀7设置在所述出料管6上；入料机构，所述入料机构设置在所述外壳1上；清洗机构，所述清洗机构设置在所述外壳1的内壁上。
20.所述入料机构包括水箱8、储液池9、投料斗10、混合管11和阀门12，所述水箱8固定安装在所述外壳1上，所述储液池9固定安装在所述外壳1上，所述投料斗10设置在所述外壳1上，所述投料斗10的底部延伸至所述搅拌桶5内，所述混合管11设置在所述外壳1上，所述混合管11与所述水箱8、储液池9和搅拌桶5相连通，所述混合管11上设置有阀门12，通过入料机构可以向搅拌桶5内投入肥料、黏合剂和水，投料较为方便。
21.所述清洗机构包括水泵13、抽水管14、第一喷水管15和第二喷水管16，所述水泵13固定安装在所述外壳1的底部内壁上，所述抽水管14设置在所述水泵13上，所述抽水管14与所述水箱8相连通，所述第一喷水管15设置在所述搅拌桶5的一侧，所述第一喷水管15与所述水泵13相连通，所述第二喷水管16设置在所述搅拌桶5的另一侧，所述第二喷水管16与所述第一喷水管15相连通，通过清洗机构可以清洗搅拌桶5和绞龙4。
22.所述水箱8上开设有注水口，所述储液池9上开设注液口，所述投料斗10上铰接安
装有防溅射盖板，通过注水口可以向水箱8内注入清水，通过注液口可以向储液池9内注入黏合剂，通过防溅射盖板可以防止混合搅拌时搅拌桶5内的液体飞溅而出。
23.所述第一喷水管15和所述第二喷水管16设置在所述搅拌桶5的一端均设置有喷头，通过喷头可以提升清洗效果。
24.所述第一喷水管15和所述第二喷水管16通过三通管进行连通，水泵13可以通过三通管将水输向第一喷水管15和第二喷水管16。
25.本实用新型提供的全水溶肥投料机的工作原理如下：
26.使用时，通过注水口向水箱8内注入清水，通过注液口向储液池9内注入黏合剂，打开投料斗10上的防溅射盖板，向投料斗10内投入肥料，肥料沿投料斗10落入搅拌桶5内；
27.混料时，打开阀门12，水箱8内的清水与储液池9内的黏合剂通过混合管11进行混合，混合后的液体沿混合管11流入搅拌桶5内，此时启动搅拌电机3，搅拌电机3转动带动绞龙4转动，通过绞龙4转动将搅拌桶5内的肥料、黏合剂和水进行混合搅拌，混合搅拌完成后打开出料阀7，肥料沿出料管6流出进入下一步工序；
28.清洗时，通过注水口向水箱8内注入清水，启动水泵13，水泵13通过抽水管14将水箱8内的清水抽出，并通过第一喷水管15和第二喷水管16注入两个喷头内，通过两个喷头将清水喷入搅拌桶5内对搅拌桶5和绞龙4进行清洗，清洗后的污水沿出料管6流出。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的全水溶肥投料机具有如下有益效果：
30.本实用新型提供一种全水溶肥投料机，通过搅拌电机3可以带动绞龙4转动对搅拌桶5内的肥料、黏合剂和水进行搅拌，搅拌速度较快，通过出料管6和出料阀7可以方便的将搅拌桶5混合搅拌后的肥料排出，通过入料机构可以向搅拌桶5内投入肥料、黏合剂和水，投料较为方便，通过清洗机构可以清洗搅拌桶5和绞龙4，通过注水口可以向水箱8内注入清水，通过注液口可以向储液池9内注入黏合剂，通过防溅射盖板可以防止混合搅拌时搅拌桶5内的液体飞溅而出，通过喷头可以提升清洗效果，水泵13可以通过三通管将水输向第一喷水管15和第二喷水管16。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。