一种可有效筛除过滤的环保型烟尘过滤机的制作方法

1.本发明涉及烟尘过滤机技术领域，尤其涉及一种可有效筛除过滤的环保型烟尘过滤机。


背景技术：

2.目前，市场上的烟尘过滤机是一种对工业废气烟雾、烟尘而设计的高效空气净化器，结构由吸尘管道、高效过滤器、活性炭过滤器、专用吸尘风机及触摸式微电脑控制器等组成的一个完整的空气净化系统。广泛应用于机械、五金、电子电器、光电、化工、烟草、制药、食品、生物等行业及其它有烟雾、烟尘、粉尘污染的场所。通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。
3.现有的环保型烟尘过滤机存在以下问题：现有的烟尘过滤机过分依赖净化组件的喷雾净化，在烟尘含量较高时，烟尘处理效果较差，喷雾降尘也会造成大颗粒降尘物堵塞过滤组件，而现有专利不易解决此类问题，因此，亟需一种可有效筛除过滤的环保型烟尘过滤机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.基于现有可有效筛除过滤的环保型烟尘过滤机，现有的烟尘过滤机过分依赖净化组件的喷雾净化，在烟尘含量较高时，烟尘处理效果较差，喷雾降尘也会造成大颗粒降尘物堵塞过滤组件的技术问题，本发明提出了一种可有效筛除过滤的环保型烟尘过滤机。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种可有效筛除过滤的环保型烟尘过滤机，包括处理箱，所述处理箱靠近一边的两侧内壁上均通过轴承连接有转杆，两个所述转杆的一端固定连接有同一个涡状流通箱，所述涡状流通箱的内壁上设有涡状流通通道，且涡状流通通道的底部内壁上设有等距离分布的漏孔，所述处理箱顶部外壁的一侧设有顶盖，所述顶盖的顶部外壁上设有安装台，所述安装台的顶部外壁上设有进气管，进气管的一端设有进气斗，所述进气斗的底端设有第一软管，所述顶盖的一侧内壁上设有球头阀，且第一软管的一端连接在球头阀上，所述第一软管的底端穿过球头阀连接在涡状流通箱的进气孔处，所述涡状流通箱的出气口处连接有第二软管。
7.作为本发明再进一步的方案：两个所述转杆的一侧外壁上均设有凸块，处理箱的两侧内壁上均设有两个挡块，凸块位于两个挡块之间，转杆的一端连接有摇把。
8.作为本发明再进一步的方案：所述处理箱的底部内壁上设有隔板，且隔板的内壁上开有连通孔，连通孔的内壁上设有安装接头，第二软管的一端连接在安装接头上。
9.作为本发明再进一步的方案：所述处理箱底部内壁的一侧设有水箱，且水箱的顶
部外壁上设有过滤板，过滤板设置为倒置v型结构。
10.作为本发明再进一步的方案：所述顶盖顶部外壁的一侧设有急流组件，且急流组件的底端与处理箱的内部相连通。
11.作为本发明再进一步的方案：所述顶盖底部外壁的一侧设有安装管，且安装管靠近底部的内壁上设有环形滑轨，环形滑轨的内壁上滑动连接有等距离分布的弧形滑块，弧形滑块的一侧外壁上连接有延长管，延长管的内壁上设有叶轮，延长管的外壁上设有等距离分布的雾化喷孔和扇板。
12.作为本发明再进一步的方案：所述处理箱的内壁上设有聚流桶，且聚流桶的内壁上设有等距离分布适配板。
13.作为本发明再进一步的方案：所述顶盖顶部外壁的一侧设有环形集气盒，环形集气盒与聚流桶相连通，且环形集气盒顶部外壁的一侧设有排气管，排气管的一端连接有气泵，气泵的出气口处连接有排气斗。
14.作为本发明再进一步的方案：所述处理箱的一侧外壁上设有安装板，安装板的顶部外壁上设有水泵，水泵的进水口处固定连接有导管，导管的一端与水箱的一侧内壁相连通，水泵的出水口处固定连接有连接管，连接管的一端连接在急流组件的内壁上。
15.作为本发明再进一步的方案：所述处理箱的底部外壁的外围设有支撑腿。
16.本发明的有益效果为：
17.1.通过设置涡状流通箱、凸块和挡块，在气泵作用下，烟尘从进气斗沿着进气管进入到涡状流通箱内部，在涡状流通箱内部涡状流通通道的底部设有等距离分布的小型漏孔，气体流通过程中，工作人员间断性手动摇动摇把，带动转杆上的凸块和处理箱内壁的挡块碰撞，将流通过程中的大颗粒颗粒从漏孔抖落，对待处理的烟尘进行预处理，避免了烟尘含量较高堵塞后续过滤组件，有效的延长了装置整体的使用寿命，增加工作效率；
18.2.通过设置延长管和聚流桶，延长管是通过弧形滑块滑动连接在环形滑轨的内壁上，而延长管的内壁上固定设有叶轮，在叶轮和水流的配合下，延长管在聚流桶内部转动，转动过程中带动扇板转动，而聚流桶的内壁上设有适配板，在扇板扇风和适配板挡分的配合下，通入的烟尘要从聚流桶下方进入上方排出需要在聚流桶内充分混合流动，这样与水雾的接触更加充分，降尘洁净的效果更好；
19.3.通过设置过滤板、急流组件和雾化喷孔，在水泵抽水经连接管进入到急流组件时，水流的流速加大，以更大的冲击力冲击叶轮，保证了叶轮带动延长管整体转动，从而水流从延长管外壁的雾化喷孔喷出时形成的水雾更加稠密，水雾对烟尘中的杂质清理更加充分，清理后的废水落到过滤板上，过滤板设置为倒置v型，杂质后水流可以缓慢的流向两边，过滤更加充分。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种可有效筛除过滤的环保型烟尘过滤机的立体结构图；
21.图2为本发明提出的一种可有效筛除过滤的环保型烟尘过滤机剖视图；
22.图3为本发明提出的一种可有效筛除过滤的环保型烟尘过滤机涡状流通箱的结构示意图；
23.图4为本发明提出的一种可有效筛除过滤的环保型烟尘过滤机延长管的结构示意
图；
24.图5为本发明提出的一种可有效筛除过滤的环保型烟尘过滤机聚流桶的结构示意图。
25.图中：1处理箱、2顶盖、3进气斗、4安装台、5气泵、6排气斗、7连接管、8水泵、9安装板、10进气管、11球头阀、12涡状流通箱、13支撑腿、14聚流桶、15急流组件、16水箱、17安装接头、18摇把、19转杆、20凸块、21挡块、22弧形滑块、23叶轮、24延长管、25扇板、26雾化喷孔、27适配板、28过滤板、29排气管。
具体实施方式
26.下面将结合附图对本发明专利的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明专利一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.通常在此处附图中描述和显示出的本发明专利实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明专利的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明专利的范围，而是仅仅表示本发明专利的选定实施例。
28.基于本发明专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明专利保护的范围。
29.在本发明专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明专利的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本发明专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明专利中的具体含义。
31.涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明专利保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
32.参照图1
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5，一种可有效筛除过滤的环保型烟尘过滤机，包括处理箱1，处理箱1靠近一遍的两侧内壁上均通过轴承连接有转杆19，两个转杆19的一端固定连接有同一个涡状流通箱12，涡状流通箱12的内壁上设有涡状流通通道，且涡状流通通道的底部内壁上设有等距离分布的漏孔，处理箱1顶部外壁的一侧设有顶盖2，顶盖2的顶部外壁上设有安装台4，安装台4的顶部外壁上设有进气管10，进气管10的一端设有进气斗3，进气斗3的底端设有第一软管，顶盖2的一侧内壁上设有球头阀11，且第一软管的一端连接在球头阀11上，第一软管的底端穿过球头阀11连接在涡状流通箱12的进气孔处，涡状流通箱12的出气口处连接有第二软管。
33.本发明中，两个转杆19的一侧外壁上均设有凸块20，处理箱1的两侧内壁上均设有两个挡块21，凸块20位于两个挡块21之间，转杆19的一端连接有摇把18，工作人员间断性手动摇动摇把18，带动转杆19上的凸块20和处理箱1内壁的挡块21碰撞，将流通过程中的大颗
粒颗粒从漏孔抖落，对待处理的烟尘进行预处理，避免了烟尘含量较高堵塞后续过滤组件。
34.本发明中，处理箱1的底部内壁上设有隔板，且隔板的内壁上开有连通孔，连通孔的内壁上设有安装接头17，第二软管的一端连接在安装接头17上。
35.本发明中，处理箱1底部内壁的一侧设有水箱16，且水箱16的顶部外壁上设有过滤板28，过滤板28设置为倒置v型结构。
36.本发明中，顶盖2顶部外壁的一侧设有急流组件15，且急流组件15的底端与处理箱1的内部相连通，在水泵8抽水经连接管7进入到急流组件15时，水流的流速加大，以更大的冲击力冲击叶轮23，保证了叶轮23带动延长管24整体转动时产生的水雾更加稠密。
37.本发明中，顶盖2底部外壁的一侧设有安装管，且安装管靠近底部的内壁上设有环形滑轨，环形滑轨的内壁上滑动连接有等距离分布的弧形滑块22，弧形滑块22的一侧外壁上连接有延长管24，延长管24的内壁上设有叶轮23，延长管24的外壁上设有等距离分布的雾化喷孔26和扇板25。
38.本发明中，处理箱1的内壁上设有聚流桶14，且聚流桶14的内壁上设有等距离分布适配板27，转动过程中带动扇板25转动，而聚流桶14的内壁上设有适配板27，在扇板25扇风和适配板27挡风的配合下，通入的烟尘要从聚流桶14下方进入上方排出需要在聚流桶14内充分混合流动，这样与稠密水雾的接触更加充分。
39.本发明中，顶盖2顶部外壁的一侧设有环形集气盒，环形集气盒与聚流桶14相连通，且环形集气盒顶部外壁的一侧设有排气管29，排气管29的一端连接有气泵5，气泵5的出气口处连接有排气斗6。
40.本发明中，处理箱1的一侧外壁上设有安装板9，安装板9的顶部外壁上设有水泵8，水泵8的进水口处固定连接有导管，导管的一端与水箱16的一侧内壁相连通，水泵8的出水口处固定连接有连接管7，连接管7的一端连接在急流组件15的内壁上。
41.本发明中，处理箱1的底部外壁的外围设有支撑腿13。
42.使用时，启动气泵5，气泵5抽气的过程中，烟尘从进气斗3沿着进气管10进入到涡状流通箱12内部，在涡状流通箱12内部涡状流通通道的底部设有等距离分布的小型漏孔，气体流通过程中，工作人员间断性手动摇动摇把18，带动转杆19上的凸块20和处理箱1内壁的挡块21碰撞，将流通过程中的大颗粒颗粒从漏孔抖落，对待处理的烟尘进行预处理，预处理后的烟尘充安装接头17处进入到隔板的另一侧后，在水泵8抽水经连接管7进入到急流组件15时，水流的流速加大，以更大的冲击力冲击叶轮23，保证了叶轮23带动延长管24整体转动，转动过程中带动扇板25转动，而聚流桶14的内壁上设有适配板27，在扇板25扇风和适配板27挡风的配合下，通入的烟尘要从聚流桶14下方进入上方排出需要在聚流桶14内充分混合流动，最后在稠密水雾洁净处理后，进入到环形集气盒内部，在活性炭板的过滤下最终经排气斗6排出。
43.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。