一种全水溶肥生产的防结壁造粒机的制作方法

1.本实用新型涉及水溶肥生产技术领域，尤其涉及一种全水溶肥生产的防结壁造粒机。


背景技术：

2.溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料。从形态分有固体水溶肥和液体水溶肥两种。从养分含量分有大量元素水溶肥料、中量元素水溶肥料、微量元素水溶肥料、含氨基酸水溶肥料、含腐植酸水溶肥料、有机水溶肥料等；在水溶肥生产的过程中需要将水溶肥加工为颗粒状，然后再进行包装。
3.但是，水溶肥在加工颗粒的过程中，需要先将肥料、水和粘合剂混合搅拌，然后制成颗粒状；由于在加工的过程中，水溶肥颗粒表面会存在较为湿润的粘合剂，导致传统的造粒机在加工过程中内壁上经常会沾上一层颗粒物，长期不清理会增加机器负载，导致机器故障并降低机器寿命，如果关机进行清理的话不仅较为麻烦，而且会降低生产效率。
4.因此，有必要提供一种新的全水溶肥生产的防结壁造粒机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有能够较为有效的防止防止颗粒结壁，可以调整下料速度的全水溶肥生产的防结壁造粒机。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的全水溶肥生产的防结壁造粒机包括：机壳；四个伸缩杆，四个所述伸缩杆分别固定安装在机壳的两侧内壁上；热风机，所述热风机固定安装在所述机壳的一侧；热风管，所述热风管设置在所述热风机上，所述热风管的出风口延伸至所述机壳内；出料槽，所述出料槽设置在所述机壳远离所述热风机的一侧；空气泵，所述空气泵固定安装在所述机壳的顶部；压力箱，所述压力箱固定安装在所述机壳的顶部；加压管，所述加压管设置在所述空气泵上，所述加压管与所述压力箱相连通；运动机构，所述运动机构设置在所述机壳的内壁上；下料机构，所述下料机构设置在所述机壳上。
7.优选的，所述运动机构包括电机、两个限位块、滑动板、第一连接杆、第二连接杆、支撑柱、弹性腔体和下料管，所述电机固定安装在所述机壳的底部内壁上，两个所述限位块均固定安装在所述机壳的底部内壁上，所述滑动板滑动安装在两个所述限位块上，所述第一连接杆固定安装在所述电机的输出轴上，所述第二连接杆铰接安装在所述滑动板上，所述第一连接杆与所述第二连接杆相铰接，所述支撑柱固定安装在所述滑动板的顶部，所述弹性腔体固定安装在所述支撑柱上，所述弹性腔体与所述热风管相连通，所述弹性腔体的顶部固定安装有多个弹簧，多个所述弹簧的顶端均与所述机壳的顶部内壁固定连接，所述下料管设置在所述弹性腔体的一侧并位于所述出料槽的上方。
8.优选的，所述下料机构包括物料箱、连接管、造粒罩和物料管，所述物料箱固定安装在所述机壳上，所述连接管设置在所述机壳上，所述连接管的底端延伸至所述弹性腔体
内，所述造粒罩设置在所述连接管的底端，所述物料管设置在所述物料箱和所述连接管上。
9.优选的，所述压力箱上设有进气管，所述进气管与所述物料箱相连通，所述进气管上设置有气阀和压力表。
10.优选的，所述物料箱上开设有注料开口，所述注料开口上密封安装有密封塞，所述物料箱的内壁上固定安装有l型挡板，所述l型挡板与所述进气管相对应，所述l型挡板上开设有通风口，所述通风口内设置有过滤网。
11.优选的，四个所述伸缩杆的输出杆上均固定安装有半圆型顶块。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的全水溶肥生产的防结壁造粒机具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种全水溶肥生产的防结壁造粒机，颗粒状肥料上的水分，通过空气泵可以给压力箱的空气加压，运动机构使弹性腔体进行往复运动，可以将弹性腔体干燥后的颗粒状肥料通过下料管排入出料槽内，通过下料机构可以将浓浆态肥料加工为颗粒状肥料，通过进气管可以将压力箱内的高压空气入物料箱内，从而将物料箱内的浓浆态肥料压入物料管内并沿物料管和连接管流入造粒罩，通过压力表可以观察空气压力，并通过气阀调整下料速度，通过注料开口可以向物料箱注入肥料，通过密封塞可以起到密封的作用，防止物料箱的压力快速降低，通过l型挡板可以防止浓浆态肥料进入进气管内导致进气管堵塞，通过四个所述伸缩杆输出轴上固定安装的半圆型顶块可以使弹性腔体发生形变，可以让弹性腔体内壁上的粘接物掉落，从而起到防结壁的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的全水溶肥生产的防结壁造粒机的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示的a部分放大示意图；
16.图3为图1所示的b部分放大示意图。
17.图中标号：1、机壳；2、伸缩杆；3、热风机；4、热风管；5、出料槽；6、空气泵；7、压力箱；8、加压管；9、电机；10、限位块；11、滑动板；12、第一连接杆；13、第二连接杆；14、支撑柱；15、弹性腔体；16、下料管；17、物料箱；18、连接管；19、造粒罩；20、物料管；21、进气管；22、气阀；23、压力表。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的全水溶肥生产的防结壁造粒机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部分放大示意图；图3为图1所示的b部分放大示意图。全水溶肥生产的防结壁造粒机包括：机壳1；四个伸缩杆2，四个所述伸缩杆2分别固定安装在机壳1的两侧内壁上；热风机3，所述热风机3固定安装在所述机壳1的一侧；热风管4，所述热风管4设置在所述热风机3上，所述热风管4的出风口延伸至所述机壳1内；出料槽5，所述出料槽5设置在所述机壳1远离所述热风机3的一侧；空气泵6，所述空气泵6固定安装在所述机壳1的顶部；压力箱7，所述压力箱7固定安装在所述机壳1的顶部；加压管8，所述加压管8设置在所述空气泵6上，所述加压管8与所述压力箱7相连通；运动机构，
所述运动机构设置在所述机壳1的内壁上；下料机构，所述下料机构设置在所述机壳1上。
20.所述运动机构包括电机9、两个限位块10、滑动板11、第一连接杆12、第二连接杆13、支撑柱14、弹性腔体15和下料管16，所述电机9固定安装在所述机壳1的底部内壁上，两个所述限位块10均固定安装在所述机壳1的底部内壁上，所述滑动板11滑动安装在两个所述限位块10上，所述第一连接杆12固定安装在所述电机9的输出轴上，所述第二连接杆13铰接安装在所述滑动板11上，所述第一连接杆12与所述第二连接杆13相铰接，所述支撑柱14固定安装在所述滑动板11的顶部，所述弹性腔体15固定安装在所述支撑柱14上，所述弹性腔体15与所述热风管4相连通，所述弹性腔体15的顶部固定安装有多个弹簧，多个所述弹簧的顶端均与所述机壳1的顶部内壁固定连接，所述下料管16设置在所述弹性腔体15的一侧并位于所述出料槽5的上方，运动机构使弹性腔体15进行往复运动，可以将弹性腔体15干燥后的颗粒状肥料通过下料管16排入出料槽5内。
21.所述下料机构包括物料箱17、连接管18、造粒罩19和物料管20，所述物料箱17固定安装在所述机壳1上，所述连接管18设置在所述机壳1上，所述连接管18的底端延伸至所述弹性腔体15内，所述造粒罩19设置在所述连接管18的底端，所述物料管20设置在所述物料箱17和所述连接管18上，通过下料机构可以将浓浆态肥料加工为颗粒状肥料。
22.所述压力箱7上设有进气管21，所述进气管21与所述物料箱17相连通，所述进气管21上设置有气阀22和压力表23，通过进气管21可以将压力箱7内的高压空气入物料箱17内，从而将物料箱17内的浓浆态肥料压入物料管20内并沿物料管20和连接管18流入造粒罩19，通过压力表23可以观察空气压力，并通过气阀22调整下料速度。
23.所述物料箱17上开设有注料开口，所述注料开口上密封安装有密封塞，所述物料箱17的内壁上固定安装有l型挡板，所述l型挡板与所述进气管21相对应，所述l型挡板上开设有通风口，所述通风口内设置有过滤网，通过注料开口可以向物料箱17注入肥料，通过密封塞可以起到密封的作用，防止物料箱17的压力快速降低，通过l型挡板可以防止浓浆态肥料进入进气管21内导致进气管21堵塞。
24.四个所述伸缩杆2的输出杆上均固定安装有半圆型顶块，通过四个所述伸缩杆2输出轴上固定安装的半圆型顶块可以使弹性腔体15发生形变，可以让弹性腔体15内壁上的粘接物掉落，从而起到防结壁的作用。
25.本实用新型提供的全水溶肥生产的防结壁造粒机的工作原理如下：
26.使用时，取下密封塞，通过注料开口向物料箱17内注入浓浆态肥料，装上密封塞，之后启动空气泵6，空气泵6通过加压管8将气体排入压力箱7内，通过压力表23观察压力箱7内的空气压力，当压力足够时打开气阀22，压力箱7内的高压空气沿进气管21排入物料箱17内，使物料箱17内的空气压力升高，从而将物料箱17内的浓浆态肥料压入物料管20内并沿物料管20和连接管18流入造粒罩19，浓浆态肥料从造粒罩19上的小孔流出形成颗粒状肥料，此时启动热风机3，热风机3产生的热风沿热风管4喷入弹性腔体15内使弹性腔体15内的空气升温，从而蒸发颗粒状肥料上的水分；
27.同时启动电机9，电机9带动第一连接杆12转动，第一连接杆12带动拉动第二连接杆13往复运动，第二连接杆13拉动滑动板11往复运动，滑动板11带动支撑柱14和弹性腔体15往复运动，通过弹性腔体15往复运动可以将干燥后的颗粒状肥料经过下料管16掉落进出料槽5中，由出料槽5将颗粒状肥料带出；
28.需要清理弹性腔体15内壁上的粘接物时，启动四个伸缩杆2，四个伸缩杆2推动四个半圆形顶块压向弹性腔体15，使弹性腔体15发生形变，然后通过弹性腔体15的往复运动将弹性腔体15内壁上的粘接物震落，通过弹性腔体15外延上的一圈弹簧使弹性腔体15被压缩后快速恢复原状。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的全水溶肥生产的防结壁造粒机具有如下有益效果：
30.本实用新型提供一种全水溶肥生产的防结壁造粒机，通过热风机3和热风管4可以升高弹性腔体15内的空气温度，从而蒸发颗粒状肥料上的水分，通过空气泵6可以给压力箱7的空气加压，运动机构使弹性腔体15进行往复运动，可以将弹性腔体15干燥后的颗粒状肥料通过下料管16排入出料槽5内，通过下料机构可以将浓浆态肥料加工为颗粒状肥料，通过进气管21可以将压力箱7内的高压空气入物料箱17内，从而将物料箱17内的浓浆态肥料压入物料管20内并沿物料管20和连接管18流入造粒罩19，通过压力表23可以观察空气压力，并通过气阀22调整下料速度，通过注料开口可以向物料箱17注入肥料，通过密封塞可以起到密封的作用，防止物料箱17的压力快速降低，通过l型挡板可以防止浓浆态肥料进入进气管21内导致进气管21堵塞，通过四个所述伸缩杆2输出轴上固定安装的半圆型顶块可以使弹性腔体15发生形变，可以让弹性腔体15内壁上的粘接物掉落，从而起到防结壁的作用。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。