基于温湿度传感器的智能暂存舱恒温恒湿管理系统的制作方法

1.本实用新型涉及库房温湿度管理领域，具体是基于温湿度传感器的智能暂存舱恒温恒湿管理系统。


背景技术：

2.传统的库房温湿度管理，一种是采用价格昂贵的恒温恒湿空调，一种是人为干预方式，当出现温湿度数据异常时，采取相应的补偿措施，过程要么能耗较高，要么费时费力，而且温湿度传感器的安装大都通过螺钉进行安装，更换时极为不便。因此，本领域技术人员提供了基于温湿度传感器的智能暂存舱恒温恒湿管理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供基于温湿度传感器的智能暂存舱恒温恒湿管理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.基于温湿度传感器的智能暂存舱恒温恒湿管理系统，包括温湿度控制器，所述温湿度控制器一侧连接有显示平台，所述显示平台上分别设置有温度显示屏幕和湿度显示屏幕，所述温湿度控制器另一侧设置有暂存舱本体，所述暂存舱本体内部四个侧壁中部均设置有侧面温湿度检测组件，所述暂存舱本体内顶端中部以及底端中部均设置有顶底部温湿度检测组件。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述暂存舱本体一侧壁上设置有门体，所述暂存舱本体与所述门体相邻两侧壁上均设置有空调外机，所述暂存舱本体内部与所述空调外机相对位置设置有空调内机。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述侧面温湿度检测组件包括安装底座一、设置在所述安装底座一中部的磁铁吸附块一、设置在所述安装底座一上位于所述磁铁吸附块一两侧的插接座一、设置在所述安装底座一侧的温湿度传感器一和设置在所述温湿度传感器一一侧的位于所述插接座一内部的插头一。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述安装底座一与所述温湿度传感器一通过所述磁铁吸附块一吸附连接，所述安装底座一与所述温湿度传感器一通过所述插接座一和所述插头一电性连接。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述顶底部温湿度检测组件包括安装底座二、设置在所述安装底座二中部的磁铁吸附块二、设置在所述安装底座二上位于所述磁铁吸附块二两侧的插接座二，设置在所述磁铁吸附块二一侧的两个温湿度传感器二、设置在两个所述温湿度传感器二之间的支撑杆以及设置在所述温湿度传感器二一侧的位于所述插接座二内部的插头二。
10.作为本实用新型进一步的方案：两个所述温湿度传感器二通过所述支撑杆连接，
且所述支撑杆的长度为0.5米，其中一个所述温湿度传感器二与所述安装底座二通过所述磁铁吸附块二吸附连接，所述温湿度传感器二与所述安装底座二通过所述插接座二以及所述插头二电性连接。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述安装底座一以及所述安装底座二与所述温湿度控制器通过导线电性连接，所述插头一以及所述插头二均有两组，且其中一个所述插头二为方形结构，另一个所述插头二为圆柱形结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过在暂存舱本体内部设置8个温湿度传感器，可以在检测过程中，取出一个最高和最低温度，然后求取平均值，提高测量温湿度的准确性，调控的温湿度数据保持在合理的储存数据达1小时时，将空调调整至常态制冷20℃模式，从而保持暂存舱存储环境稳定，节约能源，省时省力；
14.2、本实用新型通过设置电磁吸附块将温湿度传感器进行固定，可以方便对顶底部温湿度检测组件和侧面温湿度检测组件的更换操作，极其方便，而方形结构和圆柱形结构的插头一和插头二，可以起到定位识别的作用，避免安装错误。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中暂存舱本体的剖视图；
17.图3为本实用新型中侧面温湿度检测组件的剖视图；
18.图4为本实用新型中顶底部温湿度检测组件的剖视图。
19.图中：1、温湿度控制器；2、显示平台；201、温度显示屏幕；202、湿度显示屏幕；3、暂存舱本体；4、空调外机；5、门体；6、空调内机；7、侧面温湿度检测组件；701、温湿度传感器一；702、安装底座一；703、插接座一；704、插头一；705、磁铁吸附块一；8、顶底部温湿度检测组件；801、安装底座二；802、插头二；803、插接座二；804、支撑杆；805、温湿度传感器二；806、磁铁吸附块二。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，基于温湿度传感器的智能暂存舱恒温恒湿管理系统，包括温湿度控制器1，温湿度控制器1一侧连接有显示平台2，显示平台2上分别设置有温度显示屏幕201和湿度显示屏幕202，温湿度控制器1另一侧设置有暂存舱本体3，暂存舱本体3内部四个侧壁中部均设置有侧面温湿度检测组件7，暂存舱本体3内顶端中部以及底端中部均设置有顶底部温湿度检测组件8，暂存舱本体3一侧壁上设置有门体5，暂存舱本体3与门体5相邻两侧壁上均设置有空调外机4，暂存舱本体3内部与空调外机4相对位置设置有空调内机6，空调外机4和空调内机6工作，可以实现对暂存舱本体3内部进行降温和升温作业，通过单独的设置现实平台分别的显示暂存舱本体3内部的温湿度，便于观察。
22.其中，侧面温湿度检测组件7包括安装底座一702、设置在安装底座一702中部的磁铁吸附块一705、设置在安装底座一702上位于磁铁吸附块一705两侧的插接座一703、设置在安装底座一702侧的温湿度传感器一701和设置在温湿度传感器一701一侧的位于插接座一703内部的插头一704，安装底座一702与温湿度传感器一701通过磁铁吸附块一705吸附连接，安装底座一702与温湿度传感器一701通过插接座一703和插头一704电性连接，温湿度传感器一701可以对暂存舱本体3中部外围区域的温湿度进行检测。
23.其中，顶底部温湿度检测组件8包括安装底座二801、设置在安装底座二801中部的磁铁吸附块二806、设置在安装底座二801上位于磁铁吸附块二806两侧的插接座二803，设置在磁铁吸附块二806一侧的两个温湿度传感器二805、设置在两个温湿度传感器二805之间的支撑杆804以及设置在温湿度传感器二805一侧的位于插接座二803内部的插头二802，两个温湿度传感器二805通过支撑杆804连接，且支撑杆804的长度为0.5米，其中一个温湿度传感器二805与安装底座二801通过磁铁吸附块二806吸附连接，温湿度传感器二805与安装底座二801通过插接座二803以及插头二802电性连接，顶底部温湿度检测组件8可以对暂存舱本体3内底部以及顶部和中部的温湿度进行测量。
24.其中，安装底座一702以及安装底座二801与温湿度控制器1通过导线电性连接，插头一704以及插头二802均有两组，且其中一个插头二802为方形结构，另一个插头二802为圆柱形结构，可以起到定位识别的作用，避免安装错误，
25.本实施例的实施过程：安装底座一702与温湿度传感器一701通过磁铁吸附块一705吸附连接，其中一个温湿度传感器二805与安装底座二801通过磁铁吸附块二806吸附连接吸附，可以方便顶底部温湿度检测组件8和侧面温湿度检测组件7，进而可以方便对顶底部温湿度检测组件8和侧面温湿度检测组件7的更换操作，极其方便，而方形结构和圆柱形结构的插头一704和插头二802，可以起到定位识别的作用，避免安装错误，通过在暂存舱本体3内部设置8个温湿度传感器，可以在检测过程中，取出一个最高和最低温度，然后求取平均值，通过现实平台进行温湿度显示，当温度超过30℃时，通过温湿度控制器1启动空调内机6到制冷最低温度模式，当温度低于15℃时，通过温湿度控制器1启动空调内机6设备到制热最高温度模式，当湿度超过50％时，通过温湿度控制器1启动空调内机6设备到除湿模式，当湿度小于20％时，通过温湿度控制器1启动空调内机6设备到送风模式，调控的温湿度数据保持在合理的储存数据达1小时时，将空调调整至常态制冷20℃模式，从而保持暂存舱存储环境稳定，节约能源，省时省力。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。