一种带手动自检的浮球液位控制器的制作方法

1.本实用新型涉及液位控制器领域，具体是一种带手动自检的浮球液位控制器。


背景技术：

2.浮球液位控制器适用于船舶、化工、石油以及其它贮液设备和贮运工具中被测液 体的液面达到设定点处时的液位报警和控制。
3.现有的浮球液位控制器上的壳体大多都是一体式的，无法进行安装拆卸，不方便检修，且浮球液位控制器上为设置有自检组件，使用前无法进行调试检测，无法判断浮球液位控制器的好坏，容易影响正常工作的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带手动自检的浮球液位控制器，以解决上述背景技术中提出现有的浮球液位控制器上的壳体大多都是一体式的，无法进行安装拆卸，不方便检修，且浮球液位控制器上为设置有自检组件，使用前无法进行调试检测，无法判断浮球液位控制器的好坏，容易影响正常工作的使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种带手动自检的浮球液位控制器，包括第一壳体、第二壳体和端盖，所述第一壳体的左侧设置有第二壳体，所述第二壳体和第一壳体相互靠近一侧均设置有多个螺孔，且多个所述螺孔内均螺纹连接有螺栓，所述第二壳体的左侧设置有端盖，所述端盖和第二壳体相互靠近一侧均设置有多个螺孔，且多个所述螺孔内均螺纹连接有螺栓，所述第一壳体的右侧开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有第一连杆，且所述第一连杆的右侧延伸出安装槽外，所述第一连杆的右端固定安装有浮球，所述第一连杆的左侧固定安装有第二连杆，所述第一壳体的前端转动连接有转动件，所述转动件的后端延伸至第一壳体内，且所述转动件的后端固定安装有连接盘，所述连接盘的右侧转动连接有连接板，所述连接板远离连接盘的一侧转动连接在第二连杆上，所述第二连杆的左侧固定安装有第二磁钢，所述第二壳体内固定安装有第一磁钢，且所述第一磁钢的左侧固定安装有微动开关。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述安装槽内固定安装有皮套，且所述皮套套设在第一连杆上，通过皮套能够进一步提高安装槽处的密封性。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述转动件上固定安装有把杆，通过把杆便于带动转动件进行转动，有利于本设备的使用。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述端盖的底部固定安装有接线管，且所述接线管与端盖内连通，通过设置有接线管便于将泵阀开关上的连接线与微动开关进行连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述第一壳体的外侧套设有连接法兰，且所述连接法兰上设置有多个安装孔，通过连接法兰便于使用外置的螺丝将本设备进行固定安装，有利于本设备的使用。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型中，使用时，将泵阀开关的连接线穿过接线管与微动开关进行连接，然后将浮球设置在容器内部，当液压较低时，浮球会由于自重向下倾斜，使得第二磁钢与第一磁钢间断开连接，当容器内的液面升高，浮球则会带动第一连杆向上转动，从而使得第二连杆在第一壳体内向下偏转，使得第二磁钢对准第一磁钢，从而利用第一磁钢与第二磁钢磁性相斥使得第一磁钢触动微动开关带动泵阀关闭，当需要手动调试自检时，可使用把杆带动转动件转动，转动件则带动连接盘转动，从而使得连接板向左移动，连接板则带动第二连杆偏转，使得第二磁钢与第一磁钢对准，完成自检测试，本种浮球液位液位控制器使用方便，通过第一壳体、第二壳体和端盖间通过螺栓和螺孔进行组装，使得本种浮球液位控制器能够进行拆卸组装，从而便于进行检修，同时通过上述组件能够在使用前进行自检，从而避免了本种浮球液位控制器发生故障，影响正常使用的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型中主动件的结构示意图；
15.图3为本实用新型的正视图。
16.图中：1、第一壳体；2、第二壳体；3、端盖；4、第一连杆；5、浮球；6、接线管；7、微动开关；8、第一磁钢；9、第二磁钢；10、转动件；11、螺孔；12、螺栓；13、第二连杆；14、连接法兰；15、安装槽；16、皮套；17、连接板；18、连接盘；19、把杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种带手动自检的浮球液位控制器，包括第一壳体1、第二壳体2和端盖3，第一壳体1的左侧设置有第二壳体2，第二壳体2和第一壳体1相互靠近一侧均设置有多个螺孔11，且多个螺孔11内均螺纹连接有螺栓12，第二壳体2的左侧设置有端盖3，端盖3和第二壳体2相互靠近一侧均设置有多个螺孔11，且多个螺孔11内均螺纹连接有螺栓12，第一壳体1的右侧开设有安装槽15，安装槽15内转动连接有第一连杆4，且第一连杆4的右侧延伸出安装槽15外，第一连杆4的右端固定安装有浮球5，第一连杆4的左侧固定安装有第二连杆13，第一壳体1的前端转动连接有转动件10，转动件10的后端延伸至第一壳体1内，且转动件10的后端固定安装有连接盘18，连接盘18的右侧转动连接有连接板17，连接板17远离连接盘18的一侧转动连接在第二连杆13上，第二连杆13的左侧固定安装有第二磁钢9，第二壳体2内固定安装有第一磁钢8，且第一磁钢8的左侧固定安装有微动开关7。
19.其中，安装槽15内固定安装有皮套16，且皮套16套设在第一连杆4上，通过皮套16能够进一步提高安装槽15处的密封性。
20.其中，转动件10上固定安装有把杆19，通过把杆19便于带动转动件10进行转动，有利于本设备的使用。
21.其中，端盖3的底部固定安装有接线管6，且接线管6与端盖3内连通，通过设置有接线管6便于将泵阀开关上的连接线与微动开关7进行连接。
22.其中，第一壳体1的外侧套设有连接法兰14，且连接法兰14上设置有多个安装孔，通过连接法兰14便于使用外置的螺丝将本设备进行固定安装，有利于本设备的使用。
23.本实用新型的工作原理是：使用时，将泵阀开关的连接线穿过接线管6与微动开关7进行连接，然后将浮球5设置在容器内部，当液压较低时，浮球5会由于自重向下倾斜，使得第二磁钢9与第一磁钢8间断开连接，当容器内的液面升高，浮球5则会带动第一连杆4向上转动，从而使得第二连杆13在第一壳体1内向下偏转，使得第二磁钢9对准第一磁钢8，从而利用第一磁钢8与第二磁钢9磁性相斥使得第一磁钢8触动微动开关7带动泵阀关闭，当需要手动调试自检时，可使用把杆19带动转动件10转动，转动件10则带动连接盘18转动，从而使得连接板17向左移动，连接板17则带动第二连杆13偏转，使得第二磁钢9与第一磁钢8对准，完成自检测试，本种浮球液位液位控制器使用方便，通过第一壳体1、第二壳体2和端盖3间通过螺栓12和螺孔11进行组装，使得本种浮球液位控制器能够进行拆卸组装，从而便于进行检修，同时通过上述组件能够在使用前进行自检，从而避免了本种浮球液位控制器发生故障，影响正常使用的问题。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。