用于激光熔覆金属工件表面的加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及工件加工设备技术领域，特别涉及用于激光熔覆金属工件表面的加热装置。


背景技术：

2.激光熔覆亦称激光熔敷或激光包覆，是一种新的表面改性技术，它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层，在熔履之前，使用者需要将工件进行加热。
3.当使用者需要对金属工件进行激光熔履时，使用者需要使用加热设备对金属工件进行加热，在加热过程中，使用者需要防止工件加热不均匀，减少工件加热的危险性，但现有的加热设备在加热过程中，使用者需要手持工件进行加热，从而造成了工件在受热过程中不均匀，大大加强了工件加热的危险性，不方便使用者对工件进行加热，不方便使用者使用的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供用于激光熔覆金属工件表面的加热装置，旨在解决现有的加热设备在加热过程中，使用者需要手持工件进行加热，从而造成了工件在受热过程中不均匀，大大加强了工件加热的危险性，不方便使用者对工件进行加热，不方便使用者使用，从而影响加热效果的问题。
5.本实用新型是这样实现的，用于激光熔覆金属工件表面的加热装置，包括控制设备，所述控制设备的右侧固定连接有加热设备，所述加热设备的底部设置有放置板，所述放置板靠近控制设备的一侧与控制设备固定连接，所述放置板顶部的前侧固定连接有放置杆，所述放置杆与加热设备配合使用，所述放置板的内部设置有连接板，所述连接板的顶部固定连接有防护壳，所述放置板的内部开设有与连接板配合使用的连接槽，所述放置板的内部固定连接有限位机构，所述放置板的内部活动连接有活动块，所述活动块靠近放置杆的一侧与放置杆固定连接，所述放置板的内部开设有与活动块配合使用的卡槽，所述活动块的后侧固定连接有活动杆，所述放置板的内部固定连接有固定机构，所述活动块的内部设置有第二卡板，所述第二卡板与固定机构配合使用；
6.所述限位机构包括固定块，所述固定块的顶部和底部均固定连接有转轴，所述固定块的前侧固定连接有限位块，所述放置板的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧靠近固定块的一侧与固定块固定连接，所述连接板的内部开设有与限位块配合使用的限位槽。
7.为了使活动块在移动完成后不会发生偏移的效果，作为本实用新型的用于激光熔覆金属工件表面的加热装置优选的，所述固定机构包括第一卡板，所述第一卡板的顶部固定连接有活动板，所述活动板的后侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与放置板固定连接，所述放置板的内部固定连接有连接柱，所述连接柱与第二弹簧配合使用。
8.为了使活动板在移动时达到更加稳定的效果，作为本实用新型的用于激光熔覆金属工件表面的加热装置优选的，所述活动板的左侧和右侧均固定连接有滑块，所述放置板的内部开设有与滑块配合使用的滑槽。
9.为了使限位块在移动时不会发生卡死的效果，作为本实用新型的用于激光熔覆金属工件表面的加热装置优选的，所述限位块的后侧固定连接有定位柱，所述固定块的内部开设有与定位柱配合使用的定位槽。
10.为了使连接板在移动时达到更加稳定的效果，作为本实用新型的用于激光熔覆金属工件表面的加热装置优选的，所述放置板的内部固定连接有固定柱，所述连接板的内部开设有与固定柱配合使用的固定槽。
11.为了使固定块和限位块在移动时不会发生偏移的效果，作为本实用新型的用于激光熔覆金属工件表面的加热装置优选的，所述固定块的内部固定连接有把手，所述放置板的内部开设有与固定块配合使用的活动槽，所述放置板的内部开设有与限位块配合使用的限位孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该用于激光熔覆金属工件表面的加热装置，通过设置放置板，能够使放置杆在安装时更加稳定，且通过设置放置杆，能够使工件在加热时更稳定，方便了使用者对工件进行加热，通过设置连接板，能够使防护壳在安装时更加稳定，且通过设置防护壳，能够使加热设备在工作过程中安全性更加稳定，且通过设置连接槽，能够使连接板在放置板内部移动时不会发生卡死的情况，且通过设置限位机构，能够使防护壳在移动完成后能有效的固定住，且通过设置活动块，能够使放置杆有效的固定住，方便了使用者对放置杆进行移动，且通过设置卡槽，能够使活动块在放置板内部移动时更加稳定，且通过设置活动杆，能够使活动块在移动时更加方便，通过设置固定机构，能够使活动块在移动完成后能有效的固定住，且通过设置第二卡板，能够有效的防止活动块在移动完成后发生回转，方便了使用者的使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的用于激光熔覆金属工件表面的加热装置的整体结构图；
15.图2为本实用新型控制设备和加热设备的立体图；
16.图3为本实用新型放置板的立体图；
17.图4为本实用新型图3中a处的局部放大图；
18.图5为本实用新型放置板的前视剖视图；
19.图6为本实用新型放置板的俯视剖视图；
20.图7为本实用新型放置板的局部结构剖视图。
21.图中，1、控制设备；2、加热设备；3、放置板；4、放置杆；5、连接板；6、防护壳；7、限位机构；701、转轴；702、固定块；703、第一弹簧；704、限位槽；705、限位块；8、固定机构；801、第一卡板；802、活动板；803、第二弹簧；804、连接柱；9、连接槽；10、活动块；11、活动杆；12、卡槽；13、把手；14、活动槽；15、固定柱；16、固定槽；17、定位柱；18、定位槽；19、限位孔；20、滑块；21、滑槽；22、第二卡板。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.请参阅图1-7，本实用新型提供技术方案：用于激光熔覆金属工件表面的加热装置，包括控制设备1，控制设备1的右侧固定连接有加热设备2，加热设备2的底部设置有放置板3，放置板3靠近控制设备1的一侧与控制设备1固定连接，放置板3顶部的前侧固定连接有放置杆4，放置杆4与加热设备2配合使用，放置板3的内部设置有连接板5，连接板5的顶部固定连接有防护壳6，放置板3的内部开设有与连接板5配合使用的连接槽9，放置板3的内部固定连接有限位机构7，放置板3的内部活动连接有活动块10，活动块10靠近放置杆4的一侧与放置杆4固定连接，放置板3的内部开设有与活动块10配合使用的卡槽12，活动块10的后侧固定连接有活动杆11，放置板3的内部固定连接有固定机构8，活动块10的内部设置有第二卡板22，第二卡板22与固定机构8配合使用；
25.限位机构7包括固定块702，固定块702的顶部和底部均固定连接有转轴701，固定块702的前侧固定连接有限位块705，放置板3的内部固定连接有第一弹簧703，第一弹簧703靠近固定块702的一侧与固定块702固定连接，连接板5的内部开设有与限位块705配合使用的限位槽704。
26.在本实施例中：通过设置放置板3，能够使放置杆4在安装时更加稳定，且通过设置放置杆4，能够使工件在加热时更稳定，方便了使用者对工件进行加热，通过设置连接板5，能够使防护壳6在安装时更加稳定，且通过设置防护壳6，能够使加热设备2在工作过程中安全性更加稳定，且通过设置连接槽9，能够使连接板5在放置板3内部移动时不会发生卡死的情况，且通过设置限位机构7，能够使防护壳6在移动完成后能有效的固定住，且通过设置活动块10，能够使放置杆4有效的固定住，方便了使用者对放置杆4进行移动，且通过设置卡槽12，能够使活动块10在放置板3内部移动时更加稳定，且通过设置活动杆11，能够使活动块10在移动时更加方便，通过设置固定机构8，能够使活动块10在移动完成后能有效的固定住，且通过设置第二卡板22，能够有效的防止活动块10在移动完成后发生回转，方便了使用者的使用。
27.作为本实用新型的技术优化方案，固定机构8包括第一卡板801，第一卡板801的顶部固定连接有活动板802，活动板802的后侧固定连接有第二弹簧803，第二弹簧803的顶部与放置板3固定连接，放置板3的内部固定连接有连接柱804，连接柱804与第二弹簧803配合使用。
28.在本实施例中：通过设置固定机构8，能够使活动块10在移动时不会发生偏移，大大加强了活动块10移动时的稳定性，方便了使用者对活动块10进行定位，方便了使用者的
使用。
29.作为本实用新型的技术优化方案，活动板802的左侧和右侧均固定连接有滑块20，放置板3的内部开设有与滑块20配合使用的滑槽21。
30.在本实施例中：通过设置滑块20和滑槽21的配合使用，能够使活动板802在移动时不会发生偏移，大大加强了活动板802移动时的稳定性，方便了使用者对活动板802进行移动，方便了使用者的使用。
31.作为本实用新型的技术优化方案，限位块705的后侧固定连接有定位柱17，固定块702的内部开设有与定位柱17配合使用的定位槽18。
32.在本实施例中：通过设置定位柱17和定位槽18的配合使用，能够使限位块705在移动时不会发生卡死的情况，大大加强了限位块705在固定块702内部移动时的稳定性，方便了使用者对限位块705进行移动，方便了使用者的使用。
33.作为本实用新型的技术优化方案，放置板3的内部固定连接有固定柱15，连接板5的内部开设有与固定柱15配合使用的固定槽16。
34.在本实施例中：通过设置固定柱15和固定槽16的配合使用，能够使连接板5在移动时不会发生偏移，加强了连接板5在放置板3内部移动时的稳定性，方便了使用者对连接板5进行移动，方便了使用者的使用。
35.作为本实用新型的技术优化方案，固定块702的内部固定连接有把手13，放置板3的内部开设有与固定块702配合使用的活动槽14，放置板3的内部开设有与限位块705配合使用的限位孔19。
36.在本实施例中：通过设置把手13、活动槽14和限位孔19，能够使固定块702在放置板3内部移动时不会发生偏移，大大加强了固定块702在放置板3内部移动时的稳定性，方便了使用者对固定块702进行移动，且通过设置限位孔19，能够使限位块705在放置板3内部移动时不会发生卡死的情况，减少了限位块705移动对放置板3产生的摩擦力，方便了使用者的使用。
37.工作原理：首先，使用者需要将防护壳6固定住，当使用者需要固定时，使用者拉动把手13，当把手13移动的同时带动固定块702移动，当固定块702移动的拉动第一弹簧703并带动定位柱17移动，当定位柱17移动的同时带动限位块705移动，当限位块705移动时，使用者将防护壳6移动到对应位置，当防护壳6移动的同时带动连接板5移动，当防护壳6移动完成后，使用者松开把手13使第一弹簧703回弹，当限位块705卡进限位槽704时完成固定，其次，使用者需要对工件进行加热，当使用者需要加热时，使用者将工件放置在放置杆4上，当工件安装完成后，使用者转动活动杆11，当活动杆11移动的同时带动活动块10移动，当活动块10移动时带动第二卡板22移动，当第二卡板22移动的同时带动第一卡板801移动，当第一卡板801移动的同时带动活动板802移动，当活动板802移动的同时带动与滑槽21配合使用的滑块20移动，当滑块20移动的同时活动板802挤压第二弹簧803移动，当活动块10转动到对应位置时，第一卡板801移动到活动块10内部完成限位，当活动块10带动放置杆4移动时完成对工件加热。
38.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。