具有调节功能的喷漆设备的制作方法

1.本实用新型涉及喷漆设备技术领域，特别是涉及一种具有调节功能的喷漆设备。


背景技术：

2.仓储货架的组装生产过程中需要用到大量的板材，而板材作为一种基础的建材在工业生产中逐渐实现了自动化生产。喷漆是板材生产过程中的一道重要工序，现有技术中的喷漆设备不能调整物料通道的尺寸，使得生产小尺寸的板材时物料通道与板材之间的缝隙很大，导致油漆的雾气容易扩散到喷漆设备外造成空气污染，影响了车间的作业环境。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种具有调节功能的喷漆设备，能够调整物料通道的尺寸，有效降低了油漆雾气的扩散度，避免了车间作业环境被污染。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种具有调节功能的喷漆设备，包括喷漆房和调节动力装置，所述喷漆房包括空气净化室、第一喷漆腔、第二喷漆腔和油漆箱，所述第一喷漆腔远离所述第二喷漆腔的一侧面与所述空气净化室连接，所述空气净化室的进气管末端设有吸风罩，所述吸风罩位于所述第一喷漆腔的顶部靠近所述第二喷漆腔的一侧，所述第二喷漆腔远离所述第一喷漆腔的一侧面与所述油漆箱连接，所述油漆箱与所述调节动力装置的推拉杆连接，且所述油漆箱的底部设有滑轮，所述第一喷漆腔的底部设有第一连接板，所述第二喷漆腔的底部设有第二连接板，所述第一连接板上设有与所述第二连接板对应设置的插槽，所述第一喷漆腔和所述第二喷漆腔的顶部均设有挂帘，所述第一喷漆腔和所述第二喷漆腔之间的缝隙为物料通道；
5.所述第一喷漆腔和所述第二喷漆腔内均设有喷漆组件，所述喷漆组件包括升降板，所述升降板靠近所述物料通道的一端设有均匀排列的喷头，所述升降板远离所述物料通道的一端设有安装孔和对称设置在所述安装孔两侧的导向孔，所述安装孔内设有升降丝杠，所述升降丝杠的顶端与旋转动力装置连接，所述升降丝杠上的螺母套与所述升降板固定连接，所述导向孔内设有导向杆。
6.优选的，所述第一喷漆腔的顶部设有安装架，所述安装架与物料吊挂运输导轨连接，所述物料吊挂运输导轨位于所述物料通道的正上方。
7.优选的，所述喷头通过油管与所述油漆箱连接。
8.因此，本实用新型采用上述结构的具有调节功能的喷漆设备，能够调整物料通道的尺寸，有效降低了油漆雾气的扩散度，避免了车间作业环境被污染。
9.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
10.图1是本实用新型具有调节功能的喷漆设备实施例的示意图。
11.附图标记
12.1、调节动力装置；2、空气净化室；3、第一喷漆腔；4、第二喷漆腔；5、油漆箱；6、吸风罩；7、滑轮；8、第一连接板；9、第二连接板；10、挂帘；11、升降板；12、喷头；13、升降丝杠；14、导向杆；15、安装架；16、物料吊挂运输导轨。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
14.图1是本实用新型具有调节功能的喷漆设备实施例的示意图，如图所示，一种具有调节功能的喷漆设备，包括喷漆房和调节动力装置1。喷漆房包括空气净化室2、第一喷漆腔3、第二喷漆腔4和油漆箱5，第一喷漆腔3远离第二喷漆腔4的一侧面与空气净化室2连接，空气净化室2的进气管末端设有吸风罩6，吸风罩6位于第一喷漆腔3的顶部靠近第二喷漆腔4的一侧，吸风罩6能够将从喷漆设备顶部扩散出来的漆雾吸入到空气净化室2内，避免了车间作业环境被污染。第一喷漆腔3和第二喷漆腔4之间的缝隙为物料通道，第二喷漆腔4远离第一喷漆腔3的一侧面与油漆箱5连接，油漆箱5与调节动力装置1的推拉杆连接，且油漆箱5的底部设有滑轮7，调节动力装置1可以是液压缸，调节动力装置1能够带动油漆箱5和第二喷漆腔4运动，使其靠近或者远离第一喷漆腔3，进而调整物料通道的尺寸以适应不同尺寸的物料进行生产，有效降低了物料和物料通道之间的缝隙，降低油漆雾气的扩散度。
15.第一喷漆腔3的底部设有第一连接板8，第二喷漆腔4的底部设有第二连接板9，第一连接板8上设有与第二连接板9对应设置的插槽，当调节动力装置1带动油漆箱5和第二喷漆腔4靠近或者远离第一喷漆腔3运动时，第二连接板9始终在插槽内运动，实现第一喷漆腔3和第二喷漆腔4底部之间的密封性，防止油漆从第一喷漆腔3和第二喷漆腔4的底部漏出而对作业车间的地面造成污染。第一喷漆腔3和第二喷漆腔4的顶部均设有挂帘10，挂帘10能够在吸风罩6吸风时因气压差的作用而相互靠近，进一步缩短了物料和塑料通道之间的缝隙，降低油漆雾气的扩散度。
16.第一喷漆腔3和第二喷漆腔4内均设有喷漆组件，喷漆组件包括升降板11，升降板11靠近物料通道的一端设有均匀排列的喷头12，喷头12通过油管与油漆箱5连接。升降板11远离物料通道的一端设有安装孔和对称设置在安装孔两侧的导向孔，安装孔内设有升降丝杠13，升降丝杠13的顶端与旋转动力装置连接，升降丝杠13上的螺母套与升降板11固定连接，旋转动力装置可以是电机，旋转动力装置带动升降丝杠13旋转，进而带动升降板11进行升降，使喷头12能够对物料进行竖向的均匀喷漆。导向孔内设有导向杆14，导向杆14能够增加升降板11升降时的稳定性，进一步保证了喷漆质量。第一喷漆腔3的顶部设有安装架15，安装架15与物料吊挂运输导轨16连接，物料吊挂运输导轨16位于物料通道的正上方，安装架15方便对物料吊挂运输导轨16进行安装，物料吊挂运输导轨16用于对物料进行输送。
17.因此，本实用新型采用上述结构的具有调节功能的喷漆设备，能够调整物料通道的尺寸，有效降低了油漆雾气的扩散度，避免了车间作业环境被污染。
18.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种具有调节功能的喷漆设备，其特征在于：包括喷漆房和调节动力装置，所述喷漆房包括空气净化室、第一喷漆腔、第二喷漆腔和油漆箱，所述第一喷漆腔远离所述第二喷漆腔的一侧面与所述空气净化室连接，所述空气净化室的进气管末端设有吸风罩，所述吸风罩位于所述第一喷漆腔的顶部靠近所述第二喷漆腔的一侧，所述第二喷漆腔远离所述第一喷漆腔的一侧面与所述油漆箱连接，所述油漆箱与所述调节动力装置的推拉杆连接，且所述油漆箱的底部设有滑轮，所述第一喷漆腔的底部设有第一连接板，所述第二喷漆腔的底部设有第二连接板，所述第一连接板上设有与所述第二连接板对应设置的插槽，所述第一喷漆腔和所述第二喷漆腔的顶部均设有挂帘，所述第一喷漆腔和所述第二喷漆腔之间的缝隙为物料通道；所述第一喷漆腔和所述第二喷漆腔内均设有喷漆组件，所述喷漆组件包括升降板，所述升降板靠近所述物料通道的一端设有均匀排列的喷头，所述升降板远离所述物料通道的一端设有安装孔和对称设置在所述安装孔两侧的导向孔，所述安装孔内设有升降丝杠，所述升降丝杠的顶端与旋转动力装置连接，所述升降丝杠上的螺母套与所述升降板固定连接，所述导向孔内设有导向杆。2.根据权利要求1所述的具有调节功能的喷漆设备，其特征在于：所述第一喷漆腔的顶部设有安装架，所述安装架与物料吊挂运输导轨连接，所述物料吊挂运输导轨位于所述物料通道的正上方。3.根据权利要求2所述的具有调节功能的喷漆设备，其特征在于：所述喷头通过油管与所述油漆箱连接。

技术总结
本实用新型公开了一种具有调节功能的喷漆设备，包括喷漆房和调节动力装置，喷漆房包括空气净化室、第一喷漆腔、第二喷漆腔和油漆箱，油漆箱与调节动力装置的推拉杆连接，第一喷漆腔的底部设有第一连接板，第二喷漆腔的底部设有第二连接板，第一连接板上设有插槽，第一喷漆腔和第二喷漆腔的顶部均设有挂帘，第一喷漆腔和第二喷漆腔之间的缝隙为物料通道；第一喷漆腔和第二喷漆腔内均设有喷漆组件，喷漆组件包括升降板，升降板的一端设有均匀排列的喷头，升降板远离物料通道的一端设有安装孔和导向孔。本实用新型采用上述结构的具有调节功能的喷漆设备，能够调整物料通道的尺寸，有效降低了油漆雾气的扩散度，避免了车间作业环境被污染。被污染。被污染。


技术研发人员：陈国强
受保护的技术使用者：河北佳琦佳盛智能仓储设备制造有限公司
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2022/1/25