1.本实用新型涉及防火环氧树脂制备用技术领域，具体为一种防火环氧树脂制备用材料研磨装置。
背景技术：
2.现有的防火环氧树脂制备用材料研磨装置没有通过采用螺旋输送的上料方式，并且不能够在研磨前进行粉碎，对材料进行直接的研磨，易导致整体研磨加工中降低研磨装置的工作强度，并且也降低了研磨质量。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种防火环氧树脂制备用材料研磨装置，解决了背景技术中所提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火环氧树脂制备用材料研磨装置，包括装置框架，所述装置框架的内部设有研磨箱，所述研磨箱的内部设有研磨板，所述研磨板的内部设有连接杆，所述连接杆的上方设有伺服电机，所述连接杆和所述伺服电机内的电机轴通过联轴器连接固定，所述伺服电机的顶部连接设有气缸一，所述气缸一的外部设有粉碎箱，所述粉碎箱的侧面设有进料管道，所述粉碎箱的底部设有出料管道，所述出料管道通过螺纹连接于所述研磨箱，所述气缸一的上方设有螺旋输送机，所述螺旋输送机的出料口通过螺纹连接于所述进料管道。
5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述伺服电机的外部设有机箱，所述气缸一内的活塞杆嵌入在机箱的内部通过联轴器进行固定连接，所述气缸一和所述装置框架通过螺栓和螺母进行固定。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出料管道和所述粉碎箱的连接处设有阀门，所述粉碎箱和所述装置框架通过螺栓和螺母进行固定。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述研磨箱的底部设有挡板，所述挡板的内部通过一体成型设有连接板。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述装置框架的侧面设有安装箱，所述安装箱的内部通过螺栓和螺母进行固定设有气缸二，设有的连接板和所述气缸二的活塞杆通过联轴器进行连接固定。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.该防火环氧树脂制备用材料研磨装置通过在研磨装置采用螺旋输送的上料方式，并且在研磨前进行粉碎，能够降低研磨装置的工作强度，并且也可提高研磨质量。
附图说明
11.图1为本实用新型一种防火环氧树脂制备用材料研磨装置的主视图。
12.图中:装置框架1、研磨箱2、研磨板3、连接杆4、伺服电机5、气缸一6、粉碎箱7、进料
管道8、出料管道9、螺旋输送机10、机箱11、阀门12、挡板13、连接板14、安装箱15、气缸二16。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种防火环氧树脂制备用材料研磨装置，包括装置框架1，所述装置框架1的内部设有研磨箱2，所述研磨箱2的内部设有研磨板3，所述研磨板3的内部设有连接杆4，所述连接杆4的上方设有伺服电机5，所述连接杆4和所述伺服电机5内的电机轴通过联轴器连接固定，所述伺服电机5的顶部连接设有气缸一6，所述气缸一6的外部设有粉碎箱7，所述粉碎箱7的侧面设有进料管道8，所述粉碎箱7的底部设有出料管道9，所述出料管道9通过螺纹连接于所述研磨箱2，所述气缸一6的上方设有螺旋输送机10，所述螺旋输送机10的出料口通过螺纹连接于所述进料管道8。
15.请参阅图1，所述伺服电机5的外部设有机箱11，所述气缸一6内的活塞杆嵌入在机箱11的内部通过联轴器进行固定连接，所述气缸一6和所述装置框架1通过螺栓和螺母进行固定，通过增设的机箱能够便于对伺服电机进行安装固定，提高伺服电机进行工作的稳定性。
16.请参阅图1，所述出料管道9和所述粉碎箱7的连接处设有阀门12，所述粉碎箱7和所述装置框架1通过螺栓和螺母进行固定，通过增设的阀门12能够控制出料管道9和所述粉碎箱7之间的连通。
17.请参阅图1，所述研磨箱2的底部设有挡板13，所述挡板13的内部通过一体成型设有连接板14，通过增设的连接板能够便于对挡板进行安装。
18.请参阅图1，所述装置框架1的侧面设有安装箱15，所述安装箱15的内部通过螺栓和螺母进行固定设有气缸二16，设有的连接板14和所述气缸二16的活塞杆通过联轴器进行连接固定，通过增设的气缸二16能够对研磨箱底部的挡板进行移动，从而便于对研磨箱的卸料口进行控制。
19.本实用新型所述的一种防火环氧树脂制备用材料研磨装置在使用时首先通过螺旋输送机10向粉碎箱的内部送料，利用粉碎箱对送料进行粉碎，将粉碎完成之后的物料通过打开阀门使物料从出料管道进入到研磨箱的内部，在研磨箱的内部设有研磨板利用伺服电机以及气缸一进行控制，实现对研磨箱的内部物料进行细碎化，研磨加工完成之后利用气缸二控制挡板进行移动，实现对研磨箱内的物料进行卸料即可。
20.本实用新型的装置框架1、研磨箱2、研磨板3、连接杆4、伺服电机5、气缸一6、粉碎箱7、进料管道8、出料管道9、螺旋输送机10、机箱11、阀门12、挡板13、连接板14、安装箱15、气缸二16部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的是现有的防火环氧树脂制备用材料研磨装置没有通过采用螺旋输送的上料方式，并且不能够在研磨前进行粉碎，对材料进行直接的研磨，易导致整体研磨加工中降低研磨装置的工作强度，并且也降低了研磨质量的问题。本实用新型该防火环氧树脂制备用材料研磨装置通过在研磨装置采用
螺旋输送的上料方式，并且在研磨前进行粉碎，能够降低研磨装置的工作强度，并且也可提高研磨质量。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种防火环氧树脂制备用材料研磨装置，其特征在于：包括装置框架（1），所述装置框架（1）的内部设有研磨箱（2），所述研磨箱（2）的内部设有研磨板（3），所述研磨板（3）的内部设有连接杆（4），所述连接杆（4）的上方设有伺服电机（5），所述连接杆（4）和所述伺服电机（5）内的电机轴通过联轴器连接固定，所述伺服电机（5）的顶部连接设有气缸一（6），所述气缸一（6）的外部设有粉碎箱（7），所述粉碎箱（7）的侧面设有进料管道（8），所述粉碎箱（7）的底部设有出料管道（9），所述出料管道（9）通过螺纹连接于所述研磨箱（2），所述气缸一（6）的上方设有螺旋输送机（10），所述螺旋输送机（10）的出料口通过螺纹连接于所述进料管道（8）。2.根据权利要求1所述的一种防火环氧树脂制备用材料研磨装置，其特征在于：所述伺服电机（5）的外部设有机箱（11），所述气缸一（6）内的活塞杆嵌入在机箱（11）的内部通过联轴器进行固定连接，所述气缸一（6）和所述装置框架（1）通过螺栓和螺母进行固定。3.根据权利要求1所述的一种防火环氧树脂制备用材料研磨装置，其特征在于：所述出料管道（9）和所述粉碎箱（7）的连接处设有阀门（12），所述粉碎箱（7）和所述装置框架（1）通过螺栓和螺母进行固定。4.根据权利要求1所述的一种防火环氧树脂制备用材料研磨装置，其特征在于：所述研磨箱（2）的底部设有挡板（13），所述挡板（13）的内部通过一体成型设有连接板（14）。5.根据权利要求1所述的一种防火环氧树脂制备用材料研磨装置，其特征在于：所述装置框架（1）的侧面设有安装箱（15），所述安装箱（15）的内部通过螺栓和螺母进行固定设有气缸二（16），设有的连接板（14）和所述气缸二（16）的活塞杆通过联轴器进行连接固定。
技术总结
本实用新型公开了一种防火环氧树脂制备用材料研磨装置，包括装置框架，所述装置框架的内部设有研磨箱，所述研磨箱的内部设有研磨板，所述研磨板的内部设有连接杆，所述连接杆的上方设有伺服电机，所述连接杆和所述伺服电机内的电机轴通过联轴器连接固定，所述伺服电机的顶部连接设有气缸一，所述气缸一的外部设有粉碎箱，所述粉碎箱的侧面设有进料管道，所述粉碎箱的底部设有出料管道，所述出料管道通过螺纹连接于所述研磨箱，所述气缸一的上方设有螺旋输送机，所述螺旋输送机的出料口通过螺纹连接于所述进料管道。该装置通过在研磨装置采用螺旋输送的上料方式，并且在研磨前进行粉碎，能够降低研磨装置的工作强度，并且也可提高研磨质量。高研磨质量。高研磨质量。
技术研发人员：李卫国 李卫东
受保护的技术使用者：安徽蓝科新材料有限公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/1/11
再多了解一些
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