1.本实用新型涉及大输液设备技术领域，尤其涉及一种大输液熔封机手指双拉簧结构的改善装置。
背景技术：
2.针对四联机的封口瓶夹故障导致封口不正、歪头、掉盖的现象，利用目前的oee数据统计分析，汇总了目前封口故障时间长，而且平均每次的时间也较长；三、四联机封口经常出现拉簧断裂严重影响设备运行效率，平均各线每班生产过程中需要更换7-8根，既浪费药液和组合盖，又影响生产；
3.封口瓶夹在使用中存在如下确定：1、 封口手指断焊接后手指同心度不好；2、购买新的手指成本高；3、生产中更换拉簧既耽误生产。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大输液熔封机手指双拉簧结构的改善装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种大输液熔封机手指双拉簧结构的改善装置，包括上封手指组和下封手指组，所述上封手指组和下封手指组平行设置，所述上封手指组的一侧固定安装有两个转动轴，两个转动轴内均套接有不锈钢立柱，且不锈钢立柱的两端均延伸至转动轴外，所述不锈钢立柱的底部与下封手指组固定连接，所述上封手指组和下封手指组均包括第一手指和第二手指，所述第一手指和第二手指相互靠近的一侧中间位置固定有中间块，两个中间块相接触，所述第一手指和第二手指相互靠近的一侧端部位置固定安装有端块，且两个端块之间的距离为1mm。
7.优选的，所述上封手指组的顶部和下封手指组的底部均固定安装有固定块，且同一水平面上的两个固定块分别固定安装在第一手指和第二手指上。
8.优选的，位于上封手指组上的两个固定块之间固定安装有同一个第一拉簧，位于下封手指组上的两个固定块之间安装有两个第二拉簧。
9.本实用新型中，所述一种大输液熔封机手指双拉簧结构的改善装置，对封口机指尖进行打磨，确保在瓶夹合并时，指尖部位有1mm左右的间隙，不会出现开合撞击想象，撞击部位从瓶夹指尖转换到瓶夹中间较厚的部位；通过在现有封口手指拉簧为双拉簧，既不会过度增加拉簧的拉力，同时单拉簧也不能影响生产，这样既使生产过程中断了一根拉环，也不影响生产和造成浪费，此时就可以利用班中、班后进行更换。
附图说明
10.图1为本实用新型提出的一种大输液熔封机手指双拉簧结构的改善装置的结构示意图；
11.图2为本实用新型提出的一种大输液熔封机手指双拉簧结构的改善装置的俯视结构示意图。
12.图中：1上封手指组、2下封手指组、3中间块、4端块、5转动轴、6不锈钢立柱、7固定块、8第二拉簧、9第一拉簧。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
14.参照图1-2，一种大输液熔封机手指双拉簧结构的改善装置，包括上封手指组1和下封手指组2，上封手指组1和下封手指组2平行设置，上封手指组1的一侧固定安装有两个转动轴5，两个转动轴5内均活动套接有不锈钢立柱6，且不锈钢立柱6的两端均延伸至转动轴5外，不锈钢立柱6的底部与下封手指组2固定连接，上封手指组1和下封手指组2均包括第一手指和第二手指，第一手指和第二手指相互靠近的一侧中间位置固定有中间块3，两个中间块3相接触，第一手指和第二手指相互靠近的一侧端部位置固定安装有端块4，且两个端块4之间的距离为1mm。
15.本实用新型中，上封手指组1的顶部和下封手指组2的底部均固定安装有固定块7，且同一水平面上的两个固定块7分别固定安装在第一手指和第二手指上。
16.本实用新型中，位于上封手指组1上的两个固定块7之间固定安装有同一个第一拉簧9，位于下封手指组2上的两个固定块7之间安装有两个第二拉簧8。
17.本实用新型中，通过一种大输液熔封机手指双拉簧结构的改善在实际生产中的运用，设计的封口机上下封手指确保在瓶夹合并时，指尖部位有1mm左右的间隙，不会出现开合撞击想象，通过设计的新型双拉环结构封口手指，解决了三、四联机投入使用20年来生产中拉簧断裂的问题，既减少小当机时间，又减少了费用，提高设备运行效率。
18.1、按照一天少更换12次计算，每更换一次需要浪费6-8瓶带盖和药液废品，一年可以节约：6.48万元。（12个*8瓶*300天*4条线*0.75元/只）。
19.2、一付封口手指价格为2500元，此次利旧使用了约22付，除去40元加工费用共计节约：5.4万元。
20.2、按照一次更换拉簧在加上中途人为放空瓶，导致四联机损失效率约为2min，按照一天少更换12次，按照公共能源耗电消耗约150kw计算，一年可以节约电费：4万元。（2min*300天*3条线*12*150kw*0.75元/kw）
21.共计节约为：15.88万元（6.48 5.4 4）
22.3.可复制推广至其他生产线、车间和兄弟单位；
23.4.减少小当机时间，提高设备运行效率；
24.5.降低员工更换拉簧频次，改善现场掉瓶的工作环境，提高员工满意度
25.6.降低质量风险。
26.对封口机指尖进行打磨，确保在瓶夹合并时，指尖部位有1mm左右的间隙，不会出现开合撞击想象，撞击部位从瓶夹指尖转换到瓶夹中间较厚的部位；通过在现有封口手指拉簧为双拉簧，既不会过度增加拉簧的拉力，同时单拉簧也不能影响生产，这样既使生产过
程中断了一根拉环，也不影响生产和造成浪费，此时就可以利用班中、班后进行更换。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种大输液熔封机手指双拉簧结构的改善装置，包括上封手指组（1）和下封手指组（2），其特征在于，所述上封手指组（1）和下封手指组（2）平行设置，所述上封手指组（1）的一侧固定安装有两个转动轴（5），两个转动轴（5）内均套接有不锈钢立柱（6），且不锈钢立柱（6）的两端均延伸至转动轴（5）外，所述不锈钢立柱（6）的底部与下封手指组（2）固定连接，所述上封手指组（1）和下封手指组（2）均包括第一手指和第二手指，所述第一手指和第二手指相互靠近的一侧中间位置固定有中间块（3），两个中间块（3）相接触，所述第一手指和第二手指相互靠近的一侧端部位置固定安装有端块（4），且两个端块（4）之间的距离为1mm。2.根据权利要求1所述的一种大输液熔封机手指双拉簧结构的改善装置，其特征在于，所述上封手指组（1）的顶部和下封手指组（2）的底部均固定安装有固定块（7），且同一水平面上的两个固定块（7）分别固定安装在第一手指和第二手指上。3.根据权利要求1所述的一种大输液熔封机手指双拉簧结构的改善装置，其特征在于，位于上封手指组（1）上的两个固定块（7）之间固定安装有同一个第一拉簧（9），位于下封手指组（2）上的两个固定块（7）之间安装有两个第二拉簧（8）。
技术总结
本实用新型属于大输液设备领域，尤其是一种大输液熔封机手指双拉簧结构的改善装置，包括上封手指组和下封手指组，所述上封手指组和下封手指组平行设置，所述上封手指组的一侧固定安装有两个转动轴，两个转动轴内均套接有不锈钢立柱，且不锈钢立柱的两端均延伸至转动轴外，本实用新型对封口机指尖进行打磨，确保在瓶夹合并时，指尖部位有1mm左右的间隙，不会出现开合撞击想象，撞击部位从瓶夹指尖转换到瓶夹中间较厚的部位；通过在现有封口手指拉簧为双拉簧，既不会过度增加拉簧的拉力，同时单拉簧也不能影响生产，这样既使生产过程中断了一根拉环，也不影响生产和造成浪费，此时就可以利用班中、班后进行更换。班后进行更换。班后进行更换。
技术研发人员：杨荣生 张学志 吴先国
受保护的技术使用者：安徽双鹤药业有限责任公司
技术研发日：2021.04.16
技术公布日：2022/1/25
再多了解一些
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