一种高应变导向架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑检测设备的技术领域，尤其是涉及一种高应变导向架。


背景技术：

2.高应变检测是一种对单桩竖向抗压承载力和桩身完整性进行判定的检测方法，实验时用重锤冲击桩顶，实测桩顶部的速度和力时程曲线，通过波动理论对其进行分析。高应变检测的基本原理就是往桩顶滞轴向施加一个冲击力，使桩产生足够的贯入度，实测由此产生的桩身质点应力和加速度的响应，通过波动理论分析，判定单桩竖向抗压承载力及桩身完整性的检测方法。用重锤冲击桩顶，使桩土之间产生足够的相对位移，以充分激发桩周土阻力和桩端支承力。
3.目前检测时通常采用吊车将重锤起吊到某一高度然后由人工敲击释放重锤自由落下，试验过程中为了保证重锤对准基桩需要耗费大量时间进行调整，而且重锤与基桩的对准精度难以保证，还存在重锤容易滑落造成对人员及仪器的损伤等风险。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的问题提供一种高应变导向架，旨在解决现有技术的技术问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.本实用新型提供的一种高应变导向架，采用如下的技术方案：
7.一种高应变导向架，包括架体，所述架体内设置有用于定位基桩的定位组件，所述定位组件包括设置于所述架体内的安装架、活动设置于所述安装架上的两根定位杆，所述安装架套接于基桩上，所述安装架的顶端转动承载与架体上，所述定位杆的一端抵接于基桩的侧壁上，所述安装架上设置有用于驱动两根顶端定位杆同时向基桩运动的驱动组件。
8.优选地，所述驱动组件包括转动设置于所述安装架上的双向丝杆、螺纹设置于所述双向丝杆上的两块驱动块，两块所述驱动块分别固定连接于两根定位杆，所述双向丝杆用于驱动两块所述驱动块相互靠近或相互远离。
9.优选地，所述定位杆靠近于基桩的一端设置有圆弧状的垫板。
10.优选地，所述垫板朝向于基桩的表面设置有弹性胶垫。
11.优选地，所述双向丝杆的一端设置有手轮。
12.优选地，所述架体的顶端转动设置有用于牵引钢丝绳的导向轮，钢丝绳饶设于导向轮上。
13.优选地，所述架体的底部周向间隔设置有多个万向轮。
14.优选地，所述架体的顶部外周面周向间隔连接有钢缆，所述钢缆远离所述架体的一端设置有锚钉，所述锚钉钉入于地面。
15.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
16.1.操作人员使用吊车将架体移动至基桩上，然后握持住手轮转动双向丝杆，双向
丝杆通过驱动块带动两根定位杆相互靠近，使两根定位杆同时抵接到基桩上，然后转动安装架，使定位杆同时进行转动，从而调节架体与基桩的相对位置，使架体能更加准确的对准与基桩，提高了精准度。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型中安装架的结构示意图。
19.图中：1、基桩；2、架体；21、导向轮；22、万向轮；23、钢缆；231、锚钉；3、安装架；31、定位杆；311、垫板；32、双向丝杆；321、手轮；33、驱动块。
具体实施方式
20.以下结合附图1-2对本实用新型作进一步详细说明。
21.本实用新型实施例公开一种高应变导向架，如图1所示，包括用于测试基桩1的架体2，架体2包括上下部分，上部分架体2呈圆柱状设置，下部分架体2呈圆台状设置，架体2的顶端设置有用于牵引钢丝绳的导向轮21，导向轮21的位置与基桩1相对应，导向轮21的两端转动承载于架体2相对的两侧侧壁上。同时，架体2的底部固定安装有多个万向轮22，在本实施例中，万向轮22的数量优选为四个，四个万向轮22周向间隔排列于架体2的底部。另外，为了在测试使架体2不易发生移动，架体2的顶部外周面周向间隔连接有多根钢缆23，钢缆23的一端固定连接于架体2顶端的外侧壁，钢缆23的另一端固定连接有锚钉231，锚钉231钉入于地面，同时，为了使锚钉231更好的钉入于地面，锚钉231钉入于地面的一端呈圆锥状设置。
22.参照图1和图2，架体2内设置有用于定位基桩1的定位组件，具体的，定位组件包括设置于架体2内的圆柱状安装架3、沿水平方向设置于安装架3上的两根定位杆31，安装架3与架体2呈同轴设置，安装架3套接于基桩1上，安装架3的顶端转动承载于架体2上，两根定位杆31分别位于安装架3相对的两侧，定位杆31活动贯穿于安装架3的侧壁，定位杆31靠近于基桩1的一端焊接有垫板311，垫板311呈圆弧形设置，垫板311抵接于基桩1的侧壁上，同时，垫板311朝向于基桩1的表面粘结固定有弹性胶垫，当两块垫板311均抵接于基桩1时，导向轮21与基桩1相对准。
23.参照图1和图2，安装架3上设置有用于驱动两根顶端定位杆31同时向基桩1运动的驱动组件，具体的，驱动组件包括沿定位杆31的长度方向设置于安装架3外侧面的双向丝杆32、连接于双向丝杆32上的两块驱动块33，双向丝杆32转动承载于安装架3的侧壁，双向丝杆32的两段螺纹分别螺纹贯穿于两块驱动块33，两块驱动块33分别固定连接于两根定位杆31，同时，为了更好的方便操作人员转动双向丝杆32，双向丝杆32的一端焊接有手轮321。
24.本实用新型实施例一种高应变导向架的实施原理为：操作人员使用吊车将架体2移动至基桩1上，然后握持住手轮321转动双向丝杆32，双向丝杆32通过驱动块33带动两根定位杆31相互靠近，使两根定位杆31同时抵接到基桩1上，然后转动安装架3，使定位杆31同时进行转动，从而调节架体2与基桩1的相对位置，使架体2能更加准确的对准与基桩1，提高了精准度。
25.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的
限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种高应变导向架，其特征在于：包括架体(2)，所述架体(2)内设置有用于定位基桩(1)的定位组件，所述定位组件包括设置于所述架体(2)内的安装架(3)、活动设置于所述安装架(3)上的两根定位杆(31)，所述安装架(3)套接于基桩(1)上，所述安装架(3)的顶端转动承载与架体(2)上，所述定位杆(31)的一端抵接于基桩(1)的侧壁上，所述安装架(3)上设置有用于驱动两根顶端定位杆(31)同时向基桩(1)运动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种高应变导向架，其特征在于：所述驱动组件包括转动设置于所述安装架(3)上的双向丝杆(32)、螺纹设置于所述双向丝杆(32)上的两块驱动块(33)，两块所述驱动块(33)分别固定连接于两根定位杆(31)，所述双向丝杆(32)用于驱动两块所述驱动块(33)相互靠近或相互远离。3.根据权利要求1所述的一种高应变导向架，其特征在于：所述定位杆(31)靠近于基桩(1)的一端设置有垫板(311)。4.根据权利要求3所述的一种高应变导向架，其特征在于：所述垫板(311)朝向于基桩(1)的表面设置有弹性胶垫。5.根据权利要求2所述的一种高应变导向架，其特征在于：所述双向丝杆(32)的一端设置有手轮(321)。6.根据权利要求1所述的一种高应变导向架，其特征在于：所述架体(2)的顶端转动设置有用于牵引钢丝绳的导向轮(21)。7.根据权利要求1所述的一种高应变导向架，其特征在于：所述架体(2)的底部设置有多个万向轮(22)。8.根据权利要求1所述的一种高应变导向架，其特征在于：所述架体(2)的顶部外周面周向间隔连接有多根钢缆(23)，所述钢缆(23)远离所述架体(2)的一端设置有锚钉(231)，所述锚钉(231)钉入于地面。

技术总结
本实用新型涉及建筑检测设备的技术领域，尤其是涉及一种高应变导向架,其包括架体，架体内设置有用于定位基桩的定位组件，定位组件包括设置于架体内的安装架、活动设置于安装架上的两根定位杆，安装架套接于基桩上，安装架的顶端转动承载与架体上，定位杆的一端抵接于基桩的侧壁上，安装架上设置有用于驱动两根顶端定位杆同时向基桩运动的驱动组件。本实用新型具有提高重锤与基桩对准精度的效果。型具有提高重锤与基桩对准精度的效果。型具有提高重锤与基桩对准精度的效果。


技术研发人员：林志强
受保护的技术使用者：广东中粤工程检测有限公司
技术研发日：2021.04.13
技术公布日：2022/1/25