一种用于高压喷射注浆的喷浆管结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于高压喷射注浆的喷浆管结构。


背景技术：

2.本工程为泸州市医教园区基础设施epc ppp工程，工程位于四川省泸州市龙马潭区西南医科大学城北校区内，本项目共含14个子项，其中综合体育馆及风雨操场采用旋挖桩作为主要桩基础，承担上部建筑物全部荷载。但人工填土层具有松散易坍塌的特点，施工旋挖桩时，成孔难度大，成孔质量不能保证。为保证工程顺利开展，结合高压旋喷桩施工技术，利用高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体进行土石方地基处理施工。
3.高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。当土中含有较多的大粒径块石、坚硬黏性土、含大量植物根茎或有过多的有机质时，对淤泥和泥炭土以及已有建筑物的湿陷性黄土地基的加固，应根据现场试验结果确定其适用程度。应通过高压喷射注浆试验确定其适用性和技术参数。
4.高压喷射注浆法，对基岩和碎石土中的卵石、块石、漂石呈骨架结构的地层，地下水流速过大和已涌水的地基工程，地下水具有侵蚀性，应慎重使用。高压喷射注浆法可用于既有建筑和新建建筑的地基加固处理、深基坑止水帷幕、边坡挡土或挡水、基坑底部加固、防止管涌与隆起、地下大口径管道围封与加固、地铁工程的土层加固或防水、水库大坝、海堤、江河堤防、坝体坝基防渗加固、构筑地下水库截渗坝等工程。
5.基于高压喷射，我们设计了一种可以实现旋转喷射，让桩孔填充更加充实，提升基础结构强度的用于高压喷射注浆的喷浆管结构。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以实现旋转喷射，让桩孔填充更加充实，提升基础结构强度的用于高压喷射注浆的喷浆管结构。
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
8.一种用于高压喷射注浆的喷浆管结构，包括管道，以及支持所述管道旋转的支撑构件，以及安装于所述管道顶部，且与所述管道同轴的输入管；在所述管道的底部分装有多个弯管。
9.优选地，所述支撑构件包括外壳，以及焊接于所述外壳外部的承台，以及焊接在所述外壳外壁处的t字形的连接板，所述外壳的上端安装有电机和减速机，所述电机连接所述减速机的输入端，所述减速机的输出端安装有主动锥齿轮，所述管道穿过所述外壳，且与所述外壳同轴，所述管道和所述外壳之间配合有轴承，所述外壳的外壁处安装有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮和所述从动锥齿轮啮合；上述结构可以实现管道的旋转，利用旋转的方式，让弯管的喷射更加的均匀，便于有效填充桩孔。
10.优选地，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮的传动比为n：1，即主动锥齿轮输入n转，从
动锥齿轮旋转1圈，n＝5～20。
11.优选地，所述输入管和所述管道之间配合有第一轴承，在所述管道和所述输入管之间，位于所述第一轴承的下方设置有轴封；输入管的上端对接混凝土泵车，因此需要保持输入管的位置不旋转，方便对接泵车，因此通过第一轴承的配合，实现了管道转动的时候，输入管的位置保持。
12.优选地，在所述管道的上端法兰连接有盖板，所述输入管穿过所述盖板，且与所述盖板之间间隙配合，所述输入管的外壁处设置有挡圈，所述挡圈限位在所述盖板的下方，且与所述盖板之间形成一个0.45mm～0.85mm的装配间隙；在管道内部高压的状态下，通过盖板和挡圈的配合，可以对第一轴承的稳定性进行一个保障。
13.优选地，在所述管道的内底部位置处设置有锥形的分流块；分流块的设置，可以让进入管道内的混凝土浆更好的分流至弯管，然后通过弯管向外喷射。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1)本装置中，通过支撑构件对接起重设备，利用起重设备带动支撑构件竖向移动，进而带动管道竖向移动，再通过支撑构件驱动管道旋转，以旋转喷射的方式，从弯管处喷出混凝土浆，实现桩孔的填充，填充更加的密集实在，避免出现桩的空洞；提升基础的结构强度；
16.2)本装置中，通过弯管实现混凝土浆的喷射，弯管的角度可根据实际情况进行合理选择；
17.3)本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为a处的放大图；
21.图3为外壳的局部剖视图；
22.图4为输入管和管道的配合示意图。
具体实施方式
23.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
24.本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所
指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参阅图1至图4所示的一种用于高压喷射注浆的喷浆管结构，包括管道1，以及支持所述管道1旋转的支撑构件2，以及安装于所述管道1顶部，且与所述管道1同轴的输入管3；在所述管道1的底部分装有多个弯管4。
29.本实用新型中一个较佳的实施例，所述支撑构件2包括外壳201，以及焊接于所述外壳201外部的承台202，以及焊接在所述外壳201外壁处的t字形的连接板203，所述外壳201的上端安装有电机204和减速机205，所述电机204连接所述减速机205的输入端，所述减速机205的输出端安装有主动锥齿轮206，所述管道1穿过所述外壳201，且与所述外壳201同轴，所述管道1和所述外壳201之间配合有轴承211，所述外壳201的外壁处安装有从动锥齿轮207，所述主动锥齿轮206和所述从动锥齿轮207啮合；上述结构可以实现管道的旋转，利用旋转的方式，让弯管的喷射更加的均匀，便于有效填充桩孔。
30.本实用新型中一个较佳的实施例，所述主动锥齿轮206和从动锥齿轮207的传动比为n∶1，即主动锥齿轮输入n转，从动锥齿轮旋转1圈，n＝8。
31.本实用新型中一个较佳的实施例，所述输入管3和所述管道1之间配合有第一轴承311，在所述管道1和所述输入管3之间，位于所述第一轴承311的下方设置有轴封312；输入管3的上端对接混凝土泵车，因此需要保持输入管的位置不旋转，方便对接泵车，因此通过第一轴承的配合，实现了管道转动的时候，输入管的位置保持。
32.本实用新型中一个较佳的实施例，在所述管道1的上端法兰连接有盖板121，所述输入管3穿过所述盖板121，且与所述盖板121之间间隙配合，所述输入管3的外壁处设置有挡圈333，所述挡圈333限位在所述盖板121的下方，且与所述盖板333之间形成一个0.45mm的装配间隙；在管道内部高压的状态下，通过盖板和挡圈的配合，可以对第一轴承的稳定性进行一个保障。
33.本实用新型中一个较佳的实施例，在所述管道1的内底部位置处设置有锥形的分流块131；分流块的设置，可以让进入管道内的混凝土浆更好的分流至弯管，然后通过弯管向外喷射。
34.本实用新型的有益效果是：
35.1)本装置中，通过支撑构件对接起重设备，利用起重设备带动支撑构件竖向移动，进而带动管道竖向移动，再通过支撑构件驱动管道旋转，以旋转喷射的方式，从弯管处喷出混凝土浆，实现桩孔的填充，填充更加的密集实在，避免出现桩的空洞；提升基础的结构强度；
36.2)本装置中，通过弯管实现混凝土浆的喷射，弯管的角度可根据实际情况进行合
理选择；
37.3)本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。