一种优化钢管外排水的布置结构的制作方法

1.本实用新型涉及水利水电工程领域，具体涉及一种优化钢管外排水的布置结构。


背景技术：

2.当水利水电工程选取埋藏式钢板衬砌结构，钢板衬砌易受外水作用的影响，过大的外水水头易引起钢衬结构的破坏。因此采用有效的措施将钢衬外部的水体排除就显得尤为重要。
3.目前大多的钢衬外排水方案会选取环向槽钢、纵向排水角钢和局部镀锌钢管的方案。此方案依靠“水向低处流”的方向性，由环向槽钢收集外水、纵向排水角钢传递外水，最终依靠最后一道环向槽钢下部接出来的镀锌钢管将钢管的外部水分传递到高压管道之外。此种方案存在以下问题：
4.此种外排水方案仅存在一组外排水通道，钢管外部的水体在“从上向下”传递的过程中只有4道纵向排水角钢，但回填混凝土的施工极易堵塞排水角钢，致使外排水失效。
5.由于此种外排水方案仅存在一组外排水通道，一旦4道纵向排水角钢失效，水体只能在钢管外部回填混凝土或者岩体内的不规则缝隙中流动，会给回填混凝土或者岩体带来淘蚀作用，破坏原有钢板的受力模式，降低钢板的使用寿命。
6.因此，在原有外排水的基础上增加一组不易阻塞、完全封闭的外排水通道就显得尤为重要。


技术实现要素：

7.针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种优化钢管外排水的布置结构。
8.为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案实现：
9.本实用新型提供一种优化钢管外排水的布置结构，包括钢板和沿其轴线方向布置的若干纵向集水角钢，所述钢板外环向固接有多个环向集水槽，所述每个环向集水槽的底部分别与两个横向排水管的一端相接，所述两个横向排水管的另一端分别接至两侧的纵向排水管上，所述两侧纵向排水管之间通过若干间隔布置的连接管连接。
10.优选的是，所述横向排水管和连接管沿纵向排水管长度方向等间距交替布置。
11.优选的是，所述横向排水管呈“l”型设置。
12.优选的是，所述各环向集水槽之间互相平行且等间距布置。
13.优选的是，所述横向排水管、纵向排水管和连接管均为镀锌钢管。
14.优选的是，所述环向集水槽为槽钢。
15.优选的是，所述横向排水管、纵向排水管和连接管的直径等同。
16.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
17.此结构的优势在于在原有外排水的基础上增加2组独立、完全封闭的横向排水管和纵向排水管。排水管将每一组环向集水槽收集的外水传递到压力管道以外的区域，降低
被堵塞的风险；同时在2组纵向排水管之间每间隔一段距离增加一组连接管以便将2组顺水流向的排水管连接，此组连接管的目的在于：若其中1根纵向排水管的局部堵塞，那么水体可以通过此组连接管将水体传递到另外一根未被堵塞的纵向排水管内，使得外排水仍然有效。上述举措增加了钢管外水的安全性和可靠性，极大的降低了钢管外排水被堵塞的可能性。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例的钢管外排水立面布置图。
19.图2为图1中a
‑
a断面大样图。
20.图3为图1中b
‑
b断面大样图。
21.图4为本实用新型的排水管平面布置图。
22.附图标记：1
‑
钢板；2
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环向集水槽；3
‑
纵向集水角钢；4
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纵向排水管；5
‑
横向排水管； 6
‑
连接管。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
24.下面结合附图1～4和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
25.如图1至4所示，在原有的钢板1外环向焊接环向集水槽2，沿钢板1轴线方向焊接 4组纵向集水角钢3的基础上，本实施例提供了一种优化钢管外排水的布置结构，该结构包括横向排水管5、纵向排水管4以及连接管6。其中，环向集水槽2采用槽钢，横向排水管5、纵向排水管4以及连接管6均采用镀锌钢管。
26.在具体实施过程中，在每个环向集水槽2的底部分别与两个“l”型横向排水管5的一端相接，所述两个横向排水管5的另一端分别接至两侧的纵向排水管4上，所述两侧纵向排水管4之间通过若干间隔布置的连接管6连接。
27.其中，环向集水槽2和横向排水管5均是每间隔18m布置一组，相应地连接管6每间隔18m布置一组，且每相邻两个横向排水管5与位于中间的连接管6之间的距离相同。
28.进一步地，各环向集水槽2之间、各横向排水管5之间、各连接管6之间均互相平行且等间距布置，且环向集水槽2、横向排水管5以及连接管6三者之间互相平行。
29.进一步地，横向排水管5、纵向排水管4和连接管6的直径等同，均为φ102mm。
30.依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的一种优化钢管外排水的布置结构，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
31.如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本
实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
32.除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种优化钢管外排水的布置结构，包括钢板和沿其轴线方向布置的若干纵向集水角钢，其特征在于：所述钢板外环向固接有多个环向集水槽，所述每个环向集水槽的底部分别与两个横向排水管的一端相接，所述两个横向排水管的另一端分别接至两侧的纵向排水管上，所述两侧的纵向排水管之间通过若干间隔布置的连接管连接。2.根据权利要求1所述的一种优化钢管外排水的布置结构，其特征在于：所述横向排水管和连接管沿纵向排水管长度方向等间距交替布置。3.根据权利要求1所述的一种优化钢管外排水的布置结构，其特征在于：所述横向排水管呈“l”型设置。4.根据权利要求1所述的一种优化钢管外排水的布置结构，其特征在于：各环向集水槽之间互相平行且等间距布置。5.根据权利要求1所述的一种优化钢管外排水的布置结构，其特征在于：所述横向排水管、纵向排水管和连接管均为镀锌钢管。6.根据权利要求1所述的一种优化钢管外排水的布置结构，其特征在于：所述环向集水槽为槽钢。7.根据权利要求1所述的一种优化钢管外排水的布置结构，其特征在于：所述横向排水管、纵向排水管和连接管的直径等同。

技术总结
本实用新型提供一种优化钢管外排水的布置结构，包括钢板和沿其轴线方向布置的若干纵向集水角钢，所述钢板外环向固接有多个环向集水槽，所述每个环向集水槽的底部分别与两个横向排水管的一端相接，所述两个横向排水管的另一端分别接至两侧的纵向排水管上，所述两侧纵向排水管之间通过若干间隔布置的连接管连接。此结构的优势在于在原有外排水的基础上增加2组独立、完全封闭的横向排水管和纵向排水管。排水管将每一组环向集水槽收集的外水传递到压力管道以外的区域，降低被堵塞的风险。降低被堵塞的风险。降低被堵塞的风险。


技术研发人员：吴都 袁翔 赵瑞存 张圣
受保护的技术使用者：中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/11/16