一种喷头改进结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种喷头改进结构。


背景技术：

2.喷雾器，是一种微型喷雾器，此类产品利用活塞在泵体中运动，使泵体内气体流动，压强变小，泵体外的压强不变，泵体内、外产生压强差，通过压强差将液体导流出泵体，当液体碰到高速气流时瞬间雾化。
3.例如，申请号为202110305494.4的《全塑手扣式喷雾器》披露了一种结构，其包括壳体、主体、喷头、活塞、扳手、弹性件、阀塞、阀杆、分水头、弹性连接件，阀杆设于l形导液通道的横向部分中，用于对横向部分的后部进行切断或连通；分水头设于l形导液通道的横向部分的前端处，用于将l形导液通道中的液体引导至喷头处；弹性连接件第一端与所述阀杆前端相连接、第二端与所述分水头后端相连接，阀杆、分水头、弹性连接件一体成型。
4.上述一体的出水密封结构配合紧凑，能有效避免液体泄漏，从而提高喷雾丰富程度和细密性。然而，在运输过程中，由于晃动等原因，喷雾器的瓶体内可能会压力增大，发生液体部分压出而导致泄漏的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能自动排气降压从而避免泄漏的喷头改进结构。
6.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：
7.一种喷头改进结构，包括：
8.主体，具有导液通道，该导液通道具有横向布置的第一部分及竖向布置的第二部分，所述第一部分与第二部分布置成l形，所述主体具有位于l形结构的半包围腔中且倾斜延伸的容置腔，该容置腔上端的顶部与第一部分后端相连通，该容置腔上端的底部与第二部分上端相连通；
9.喷头，设于所述导液通道的第一部分前端；
10.活塞，能往复移动地设于所述容置腔的外端处且用于使容置腔形成密闭的内腔；
11.弹性件，设于所述容置腔中且与活塞相抵，使活塞始终保持向容置腔外端移动的趋势；
12.扳手，设于活塞一侧，用于将活塞向容置腔中推动；
13.还包括螺圈，所述主体下部具有围绕导液通道的第二部分布置的装配套，该装配套的下端插置在螺圈中，所述螺圈中设置有能将装配套下端口覆盖的垫片；所述装配套的侧壁上开设有沿容置腔方向延伸的导气通道，该导气通道的端口覆盖有能供空气通过而不允许液体通过的堵头，所述垫片上开有透气口。
14.优选地，所述喷头改进结构还包括壳体，所述壳体包覆在主体外周，所述壳体中形成有对应l形结构拐角处及第二部分布置的装配腔，所述导气通道及堵头位于该装配腔中。
壳体将透气结构包围其中，对其形成防护作用；同时，装配腔为透气结构提供了空气交换空间，有利于提高换气效果。
15.优选地，所述壳体的后端开有与装配腔相连通的后端口，该后端口上脱卸式连接有后端盖，所述导气通道的端口及堵头朝向装配腔的后端口布置。该结构便于对堵头的使用状态进行查看，并且，导气通道的端口及堵头朝向壳体后端口布置，更加便于换气。
16.为了便于装配，所述螺圈顶部开有供装配套插置其中的插口，该插口边缘设置有自上而下逐渐向内倾斜的限位圈，相应的，所述装配套的下边缘设置有能与该限位圈配合卡接的卡圈。
17.在本实用新型中，所述扳手的上端能转动地约束在主体上，所述扳手内侧设置有向容置腔下端延伸并能与活塞相抵的推动部。所述导液通道的第二部分设置有自下而上插置其中的插管，该插管下端连接有吸管，该插管上端设置有用于对其进行连通或隔断的弹珠。
18.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单、合理，在导液通道第二部分处设置了能将其与外界空气连通的导气通道，并在该导气通道的端口处覆盖有允许气体通过而不允许液体通过的堵头，在运输过程中，当瓶体内压力增大时，可通过导气通道及堵头进行气体交换而自动平衡瓶体内的压力，以避免发生泄漏。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
20.图2为图1的剖视图；
21.图3为本实用新型实施例中主体与螺圈、堵头的配合图。
具体实施方式
22.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
23.如图1～3所示，本实施例的喷头改进结构包括壳体1、主体2、喷头3、活塞4、扳手5、弹性件6、闷盖7及螺圈8。
24.主体2具有导液通道21，该导液通道21具有横向布置的第一部分211及竖向布置的第二部分212，第一部分211与第二部分212布置成l形，主体2具有位于l形结构的半包围腔中且倾斜延伸的容置腔213，该容置腔213上端的顶部与第一部分211后端相连通，该容置腔213上端的底部与第二部分212上端相连通。
25.喷头3设于导液通道21的第一部分211前端，用于喷出雾状或柱状液体。活塞4能往复移动地设于容置腔213的外端处且用于使容置腔213形成密闭的内腔。弹性件6为弹簧，设于容置腔213中且与活塞4相抵，使活塞4始终保持向容置腔213外端移动的趋势。扳手5设于活塞5一侧，用于将活塞4向容置腔213中推动。
26.螺圈8用于与瓶体连接，主体2下部具有围绕导液通道21的第二部分212布置的装配套22，该装配套22的下端插置在螺圈8中。螺圈8中设置有能将装配套22下端口覆盖的垫片9。装配套22的侧壁上开设有沿容置腔方向延伸的导气通道221，该导气通道221的端口222覆盖有能供空气通过而不允许液体通过的堵头223，垫片9上开有透气口91。
27.壳体1包覆在主体2外周，壳体1中形成有对应l形结构拐角处及第二部分212布置
的装配腔11，导气通道221及堵头223位于该装配腔11中。壳体1将透气结构包围其中，对其形成防护作用；同时，装配腔11为透气结构提供了空气交换空间，有利于提高换气效果。
28.壳体1的后端开有与装配腔11相连通的后端口12，该后端口12上通过插接柱、插接口的配合方式脱卸式连接有后端盖13，导气通道221的端口222及堵头223朝向装配腔11的后端口12布置。该结构便于对堵头223的使用状态进行查看，并且，导气通道221的端口222及堵头223朝向壳体1后端口12布置，更加便于换气。
29.为了便于装配，螺圈8顶部开有供装配套22插置其中的插口81，该插口81边缘设置有自上而下逐渐向内倾斜的限位圈811，相应的，装配套22的下边缘设置有能与该限位圈811配合卡接的卡圈224。
30.在本实施例中，扳手5的上端能转动地约束在主体2上，扳手5内侧设置有向容置腔213下端延伸并能与活塞4相抵的推动部51。导液通道21的第二部分212设置有自下而上插置其中的插管214，该插管214下端连接有吸管215，该插管214上端设置有用于对其进行连通或隔断的弹珠216。
31.本实施例在导液通道21第二部分212处设置了能将其与外界空气连通的导气通道221，并在该导气通道221的端口222处覆盖有允许气体通过而不允许液体通过的堵头223，在运输过程中，当瓶体内压力增大时，可通过导气通道221及堵头223进行气体交换而自动平衡瓶体内的压力，以避免发生泄漏。
32.在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。