一种可调节的玻璃包装箱支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种包装箱，具体为一种可调节的玻璃包装箱支撑结构。


背景技术：

2.玻璃生产和销售行业普遍存在着包装成本大、操作不便、安全系数低等问题，所采用的包装箱绝大部分是实木包装箱、人造板包装箱和塑料包装箱等新型包装箱，这些包装箱都是用钉子钉制或螺钉连接构成的，箱子的两个端面有上、下两个横木块连接两侧立边(有的没有连接)。
3.目前的作法是在玻璃包装箱底部设置供玻璃放置的卡槽、以及在直立的玻璃包装箱前后两侧设置供玻璃支靠的支杆，从而可以稳固的放置玻璃；但此种放置法在玻璃包装箱运输时，会时玻璃产生左右的晃动，容易导致玻璃磨损或破碎，大大影响成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节的玻璃包装箱支撑结构，以解决上述技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的玻璃包装箱支撑结构，包括两对称设置的横杆以及对称设置于横杆中部的两侧的竖杆，横杆与竖杆垂直呈井字型设置，竖杆的前后两端均设置有支杆，所述横杆的两端均设置有用于固定玻璃的固定组件，固定组件包括对称设置于两所述横杆端头的基杆，固定件还包括连接于两所述基杆相互靠近的一侧端面上的转杆，两所述转杆的一端均与对应一侧的基杆转动连接，固定件还包括连接于两所述转杆远离基杆的一端的抵接杆，一侧所述基杆上设有用于抵接转杆的抵接组件，所述抵接件包括设置于一侧基杆上的l型杆，所述l型杆包括水平杆与纵向杆，抵接件好包括滑动设置于纵向杆上用于抵紧转杆的抵接板，所述基杆上设置有用于锁紧l型杆的锁紧件。
6.优选的，所述抵接件还包括由四块平板围绕组合而成的框型块，所述框型块套设于纵向杆上，框型块上下滑动设置于纵向杆上，抵接板固定于框型块上，所述框型块上螺接有用于抵紧纵向杆的抵紧杆
7.优选的，所述基杆靠近转杆的一侧设有圆轴，所述圆轴贯穿纵向杆与转杆的底端，转杆通过与圆轴的配合转动连接于基杆上。
8.优选的，所述锁紧件包括螺纹连接于所述圆轴靠近转杆的一端的锁紧螺母，所述圆轴位于l型杆的两侧均设有垫片。
9.优选的，位于所述l型杆的一侧基杆上设置有固定板，所述固定板设置于基杆远离l型杆的一侧，固定板呈u型设置，所述固定板上穿设有插杆，所述插杆依次贯穿固定板、基杆与l型杆并与纵向杆相抵，所述基杆远离竖杆的一侧端面固定设置有挡板。
10.优选的，所述固定板的一侧设有凸板，所述插杆圆周外壁上固定有u型杆，所述u型杆与插杆围绕形成有卡口，所述凸板垂直固定板设置并延伸至所卡口内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12.通过转动设置转杆与在转杆上设置抵接杆，可以抵紧玻璃的两侧侧边，防止玻璃包装箱在运输的过程中左右晃动，在玻璃包装箱运输时提高玻璃的安全性；纵向杆上滑动套设有框型块，抵接板固定在框型块上，且框型块上设置用于抵紧纵向杆的抵紧杆，又在基杆上设置用于插入水平杆的插杆，可以在抵接杆抵紧玻璃侧边且拧紧锁紧螺母时，加强对转杆的固定，增强整体性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实施例整体的结构示意图；
15.图2是图1中a部分的放大示意图；
16.图3是凸显垫片的结构示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1、横杆；2、竖杆；3、支杆；4、基杆；5、转杆；6、抵接杆；7、l型杆；8、水平杆；9、纵向杆；10、抵接板；11、框型块；12、抵紧杆；13、圆轴；14、锁紧螺母；15、垫片；16、固定板；17、插杆；18、挡板；19、凸板；20、u型杆；21、卡口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的玻璃包装箱支撑结构，包括两对称设置的横杆1以及对称设置于横杆1中部的两侧的竖杆2，横杆1与竖杆2垂直呈井字型设置，竖杆2的前后两端均设置有支杆3，横杆1的两端均设置有用于固定玻璃的固定组件，固定组件包括对称设置于两横杆1端头的基杆4，固定件还包括连接于两基杆4相互靠近的一侧端面上的转杆5，两转杆5的一端均与对应一侧的基杆4转动连接，固定件还包括连接于两转杆5远离基杆4的一端的抵接杆6，一侧基杆4上设有用于抵接转杆5的抵接组件，抵接件包括设置于一侧基杆4上的l型杆7，l型杆7包括水平杆8与纵向杆9，抵接件好包括滑动设置于纵向杆9上用于抵紧转杆5的抵接板10，基杆4上设置有用于锁紧l型杆7的锁紧件。
21.具体的，抵接件还包括由四块平板围绕组合而成的框型块11，框型块11套设于纵向杆9上，框型块11上下滑动设置于纵向杆9上，抵接板10固定于框型块11上，所述框型块11上螺接有用于抵紧纵向杆9的抵紧杆12，通过上下滑动框型块11，可以驱动地结伴抵接转杆5从而驱动转杆5转动，从而控制抵接杆6抵接玻璃侧边，调节好后可转动抵紧杆12来限制框型块11滑动。
22.具体的，基杆4靠近转杆5的一侧设有圆轴13，圆轴13贯穿纵向杆9与转杆5的底端，
转杆5通过与圆轴13的配合转动连接于基杆4上。
23.具体的，锁紧件包括螺纹连接于圆轴13靠近转杆5的一端的锁紧螺母14，圆轴13位于l型杆7的两侧均设有垫片15，通过垫片15可以便于锁紧螺母14对转杆5与l型杆7进行锁紧。
24.具体的，位于l型杆7的一侧基杆4上设置有固定板16，固定板16设置于基杆4远离l型杆7的一侧，固定板16呈u型设置，固定板16上穿设有插杆17，插杆17依次贯穿固定板16、基杆4与l型杆7并与纵向杆9相抵，基杆4远离竖杆2的一侧端面固定设置有挡板18，通过挡板18与插杆17，可以对l型杆7进行固定，限制l型杆7跟随转杆5转动。
25.具体的，固定板16的一侧设有凸板19，插杆17圆周外壁上固定有u型杆20，u型杆20与插杆17围绕形成有卡口21，凸板19垂直固定板16设置并延伸至所卡口21内，避免玻璃箱搬运时，插杆17脱离基杆4，使l型杆7失去转动限制。
26.本实施例的一个具体应用实施例为：
27.本装置在使用时，将横杆1、竖杆2与支杆3固定在玻璃包装箱底座上，将需要固定的玻璃放置于竖杆2上，玻璃放置好后将被支杆3进行前后支撑固定；将插杆17插入l型杆7内之后转动插杆17，使u型杆20卡入凸板19，向下滑动框型块11，驱动抵板抵接转杆5，转杆5转动带动抵接杆6转动至压紧玻璃侧边(需要说明的是：抵接杆6的表面材质为橡胶或者其它软性材质体)，转动抵紧杆12，限制框型块11滑动，转动锁紧螺母14，从而锁紧转杆5与l型杆7进行固定。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。