一种加气混凝土砌块的球磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及加气混凝土砌块制备领域，特别涉及一种加气混凝土砌块的球磨装置。


背景技术：

2.加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。
3.加气混凝土砌块在制备时需先通过球磨机对原料进行粉碎，球磨机上的球磨筒是开设有很多孔的，用来和螺栓配合固定球磨筒内部的衬板的，但是球磨过程中是需要加水的，水与原料粉碎混合后会出现浑浊液，部分浑浊液会通过孔与螺栓的缝隙流出附着在球磨筒的外壁上，导致在球磨完成后还需要操作人员另外对球磨筒的外壁进行清洗，增加了操作人员的工作强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种加气混凝土砌块的球磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加气混凝土砌块的球磨装置，包括：
6.球磨筒本体，所述球磨筒本体的下方设置有底板，所述底板顶端的两侧均设置有支撑板，所述球磨筒本体的两端分别与两个支撑板的一侧转动连接；
7.清洗机构，所述清洗机构由条形块、多个喷头和刷毛组成，所述条形块固定连接于底板的顶端，多个所述喷头间隔设置于条形块的顶端，所述刷毛遍布设置于条形块的顶端，所述条形块的正面设置有进水机构。
8.优选的，所述进水机构包括水箱和第一水泵，所述水箱和第一水泵之间设置有第一水管，所述第一水泵和条形块之间设置有第二水管，所述条形块的内部开设有连通腔，所述连通腔的内部均与第二水管和喷头相连通。
9.优选的，所述底板顶端的两边侧均固定连接有第一挡板，两个所述第一挡板之间设置有第二挡板，其中一个所述第一挡板的正面固定穿插连接有第四水管，所述底板的正面设置有第二水泵，所述第二水泵和水箱之间设置有第三水管，所述第四水管的一端与第二水泵的输出端相连接。
10.优选的，所述水箱的内部设置有矩形框，所述矩形框的内部设置有滤网。
11.优选的，所述矩形框的底端贴合设置有有限位框，所述限位框固定连接于水箱的内壁，所述矩形框的顶端设置有两个拉杆。
12.优选的，所述水箱的顶端设置有顶盖，所述顶盖的顶端固定连接有把手。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.(1)本实用新型利用条形块、喷头、刷毛和进水机构的设置，通过进水机构使得条
形块上的喷头得以向球磨筒的外壁进行喷水，水与球磨筒外壁接触的同时刷毛也与其接触，使得球磨筒在转动工作时，直接通过刷毛和喷头喷出的水即可将球磨筒外壁的附着脏污进行清洗，避免后续操作人员另外对其进行清洗，降低了操作人员的工作强度；
15.(2)本实用新型利用第一挡板、第二挡板和第二水泵的设置，通过第一挡板和第二挡板的阻挡，使得第二水泵可将清洗后的水抽入水箱中循环利用，避免操作人员需要经常向水箱加水，进一步降低了操作人员的工作强度。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图。
17.图2为本实用新型条形块侧面剖视结构示意图。
18.图3为本实用新型水箱正面剖视结构示意图。
19.图中：1、球磨筒本体；2、底板；3、支撑板；4、喷头；5、刷毛；6、水箱；7、第一水管；8、第一水泵；9、第二水管；10、连通腔；11、第一挡板；12、第二挡板；13、第三水管；14、第二水泵；15、第四水管；16、矩形框；17、滤网；18、限位框；19、拉杆；20、顶盖；21、把手；22、条形块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-3所示的一种加气混凝土砌块的球磨装置，包括：
22.球磨筒本体1，球磨筒本体1的下方设置有底板2，底板2顶端的两侧均设置有支撑板3，球磨筒本体1的两端分别与两个支撑板3的一侧转动连接，支撑板3对球磨筒本体1进行支撑；
23.清洗机构，清洗机构由条形块22、多个喷头4和刷毛5组成，条形块22固定连接于底板2的顶端，多个喷头4间隔设置于条形块22的顶端，刷毛5遍布设置于条形块22的顶端，条形块22的正面设置有进水机构，通过进水机构进水，使得多个喷头4向转动的球磨筒本体1的外壁底部喷水，喷水的同时刷毛5便将与其接触的球磨筒本体1外壁的附着脏污刷去，从而可在球磨机工作时便对球磨筒本体1的外壁进行清洗，避免后续操作人员再次清洗；
24.进水机构包括水箱6和第一水泵8，水箱6和第一水泵8之间设置有第一水管7，第一水泵8和条形块22之间设置有第二水管9，条形块22的内部开设有连通腔10，连通腔10的内部均与第二水管9和喷头4相连通，水箱6中装有水，通过第一水泵8工作，使得水箱6内的水依次通过第一水管7和第二水管9进入连通腔10，从而通过喷头4喷出；
25.底板2顶端的两边侧均固定连接有第一挡板11，两个第一挡板11之间设置有第二挡板12，其中一个第一挡板11的正面固定穿插连接有第四水管15，底板2的正面设置有第二水泵14，第二水泵14和水箱6之间设置有第三水管13，第四水管15的一端与第二水泵14的输出端相连接，通过第一挡板11、第二挡板12和支撑板3的阻挡，使得清洗过后的脏水只能在第二水泵14工作时，通过第四水管15和第三水管13排入水箱6中，第一水泵8和第二水泵14分别通过外接开关与外部电源电性连接，便于操作人员对其进行控制，提高了操作的便捷
性和安全性；
26.水箱6的内部设置有矩形框16，矩形框16的内部设置有滤网17，排入水箱6中的脏水与滤网17接触，将脏水中的固体物滤出，剩余的水通过滤网17进入水箱6底部进行循环使用；
27.矩形框16的底端贴合设置有有限位框18，限位框18固定连接于水箱6的内壁，通过限位框18的限位，使得矩形框16可以稳定放置，矩形框16的顶端设置有两个拉杆19，两个拉杆19便于将矩形框16从水箱6中取出，从而对滤网17进行清理；
28.水箱6的顶端设置有顶盖20，顶盖20的顶端固定连接有把手21，把手21便于顶盖20的提起。
29.本实用新型工作原理：
30.在球磨筒本体1快要完成工作时，打开第一水泵8和第二水泵14的外接开关，第一水泵8通过第一水管7将水箱6中的水抽出，并通过第二水管9将水送入连通腔10内，进入连通腔10内的水通过多个喷头4向转动的球磨筒本体1的外壁喷去，同时随着球磨筒本体1的转动，使得刷毛5不断的与球磨筒本体1外壁的不同位置进行接触，从而将球磨筒本体1外壁的附着脏污刷去，刷下的混合液流到底板2上，通过第一挡板11、第二挡板12和支撑板3的阻挡，使得工作的第二水泵14通过第三水管13将混合液抽走，再通过第四水管15抽入水箱6中，进入水箱6中的混合液与滤网17接触，将混合液中的固定物滤下，剩余的水通过滤网17进入水箱6底部进行循环使用。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。