一种润滑油过滤提纯系统的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油过滤技术领域，尤其涉及一种润滑油过滤提纯系统。


背景技术：

2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,主要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。
3.润滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模拟台架试验，现有技术中的润滑油能多次利用，但当润滑油中夹杂有颗粒物等杂质时，不仅润滑油的润滑能力会降低，而且颗粒物等杂质会与润滑油所润滑的机械移动面之间产生磨损，进而导致被润滑设备的机械性能的降低，长时间使用时使得机械无法运转，从而造成严重后果，为此，提出一种润滑油过滤提纯系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种润滑油过滤提纯系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种润滑油过滤提纯系统，包括壳体，所述壳体内壁两侧焊接安装有隔盒，所述隔盒相互靠近的一侧焊接安装有导流板，所述隔盒内壁一侧卡接安装有电磁铁，所述壳体内壁顶端插接安装有第一滤筒，所述第一滤筒内壁两侧插接安装有第二滤筒，所述第二滤筒一端套设安装有滤芯，所述第二滤筒内壁底端螺栓安装有电机，所述电机输出端通过连接安装有转动轴，所述转动轴底端贯穿第二滤筒和第一滤筒并连接安装有搅动叶，所述第二滤筒顶端一侧插接连接有抽油管，所述抽油管一端插接连接有抽油泵，所述抽油泵一端插接连接有排油管，所述排油管远离抽油泵的一端插接连接有蒸发仓，所述蒸发仓内壁底端焊接安装有加热装置，所述蒸发仓一侧螺栓安装有风机。
6.优选的，所述壳体顶端插接安装有进油管，且底端插接安装有排污管。
7.优选的，所述第一滤筒两侧开设有多个第一滤孔，所述第二滤筒两侧开设有多个第二滤孔，所述第一滤孔直径大于第二滤孔。
8.优选的，所述蒸发仓一侧插接安装有出油管，且出油管一端连接安装有阀门。
9.优选的，所述第二滤筒内壁两侧卡接安装有密封板，所述抽油管一端贯穿密封板并延伸至第二滤筒内。
10.优选的，所述壳体一侧卡接安装有磁铁控制器，所述电磁铁与磁铁控制器呈电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时通过进油管将润滑油排至壳体内，启动电机通过转动轴带动搅动叶转动，同时通过磁铁控制器开启电磁铁，润滑油收搅
动产生离心力，内壁的金属颗粒受力同时被吸附在隔盒上，其中导流板呈螺纹状，随着转动将金属可以排至底端，启动抽油泵，通过抽油管向第二滤筒内提供负压，润滑油通过第一滤筒上的第一滤孔经滤芯过滤其中颗粒杂质，再经第二滤孔流入第二滤筒内，被抽油管抽出，排至蒸发仓内，将加热装置加热，使润滑油内的水分蒸发，同时开启风机，将蒸发的水蒸气排出，最后通过出油管将过滤提纯的润滑油排出，使用完成后通过排污管将吸附的金属杂质排出。
12.本实用新型整体设计合理，操作简单，使用方便，有效的对润滑油过滤提纯，保证润滑油使用效果，降低了资源浪费的情况。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的a处结构示意图；
15.图3为本实用新型中的b处结构示意图；
16.图中：1、壳体；2、隔盒；3、导流板；4、电磁铁；5、第一滤筒；6、第二滤筒；7、滤芯；8、电机；9、转动轴；10、搅动叶； 11、抽油管；12、抽油泵；13、排油管；14、蒸发仓；15、加热装置； 16、风机；17、进油管；18、排污管；19、第一滤孔；20、第二滤孔； 21、出油管；22、磁铁控制器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑油过滤提纯系统，包括壳体1，壳体1内壁两侧固定安装有隔盒2，隔盒2 相互靠近的一侧固定安装有导流板3，隔盒2内壁一侧固定安装有电磁铁4，壳体1内壁顶端固定安装有第一滤筒5，第一滤筒5内壁两侧固定安装有第二滤筒6，第二滤筒6一端套设安装有滤芯7，第二滤筒6内壁底端固定安装有电机8，电机8输出端通过连接安装有转动轴9，转动轴9底端贯穿第二滤筒6和第一滤筒5并连接安装有搅动叶10，第二滤筒6顶端一侧固定连接有抽油管11，抽油管11一端固定连接有抽油泵12，抽油泵12一端固定连接有排油管13，排油管 13远离抽油泵12的一端固定连接有蒸发仓14，蒸发仓14内壁底端固定安装有加热装置15，蒸发仓14一侧固定安装有风机16；
19.壳体1顶端固定安装有进油管17，且底端固定安装有排污管18，第一滤筒5两侧开设有多个第一滤孔19，第二滤筒6两侧开设有多个第二滤孔20，第一滤孔19直径大于第二滤孔20，蒸发仓14一侧固定安装有出油管21，且出油管21一端连接安装有阀门，第二滤筒6内壁两侧固定安装有密封板，抽油管11一端贯穿密封板并延伸至第二滤筒6内，壳体1一侧固定安装有磁铁控制器22，电磁铁4与磁铁控制器22呈电性连接，使用时通过进油管17将润滑油排至壳体 1内，启动电机8通过转动轴9带动搅动叶10转动，同时通过磁铁控制器22开启电磁铁4，润滑油收搅动产生离心力，内壁的金属颗粒受力同时被吸附在隔盒2上，其中导流板3呈螺纹状，随着转动将金属可以排至底端，启动抽油泵12，通过抽油管11向第二滤筒6内提供负压，润滑油通过第一滤筒5上的第一滤孔19经滤芯7过滤其中颗粒杂质，再经第二滤
孔20流入第二滤筒6内，被抽油管11抽出，排至蒸发仓14内，将加热装置15加热，使润滑油内的水分蒸发，同时开启风机16，将蒸发的水蒸气排出，最后通过出油管21将过滤提纯的润滑油排出，使用完成后通过排污管18将吸附的金属杂质排出，本实用新型整体设计合理，操作简单，使用方便，有效的对润滑油过滤提纯，保证润滑油使用效果，降低了资源浪费的情况。
20.工作原理：使用时通过进油管17将润滑油排至壳体1内，启动电机8通过转动轴9带动搅动叶10转动，同时通过磁铁控制器22开启电磁铁4，润滑油收搅动产生离心力，内壁的金属颗粒受力同时被吸附在隔盒2上，其中导流板3呈螺纹状，随着转动将金属可以排至底端，启动抽油泵12，通过抽油管11向第二滤筒6内提供负压，润滑油通过第一滤筒5上的第一滤孔19经滤芯7过滤其中颗粒杂质，再经第二滤孔20流入第二滤筒6内，被抽油管11抽出，排至蒸发仓 14内，将加热装置15加热，使润滑油内的水分蒸发，同时开启风机 16，将蒸发的水蒸气排出，最后通过出油管21将过滤提纯的润滑油排出，使用完成后通过排污管18将吸附的金属杂质排出，本实用新型整体设计合理，操作简单，使用方便，有效的对润滑油过滤提纯，保证润滑油使用效果，降低了资源浪费的情况。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。