一种稳定性和安全性高的液压齿轮泵的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮泵技术领域，具体为一种稳定性和安全性高的液压齿轮泵。


背景技术：

2.齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，是液压泵的一种，也是常用的机泵之一，并且齿轮泵适应性强，能够适应多种工作环境，因此，齿轮泵的使用率也比较高，但是，由于齿轮泵市场比较复杂，齿轮泵的结构也良莠不齐。
3.现有的液压齿轮泵，在使用过程，容易出现不稳定的情况，造成齿轮泵工作效率不足，另外，安全性也不足，截流效果也不好，不能很好地满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的液压齿轮泵结构基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种稳定性和安全性高的液压齿轮泵，以解决上述背景技术中提出现有的液压齿轮泵，在使用过程，容易出现不稳定的情况，造成齿轮泵工作效率不足，另外，安全性也不足，截流效果也不好，不能很好地满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性和安全性高的液压齿轮泵，包括底座，所述底座的表面上方嵌合安装有加固底座，且加固底座的上方安置有泵体，所述泵体的外侧套接有防护外壳，所述防护外壳的左右两侧均开设有连接孔，所述底座的底部左右两侧均开设有底槽，且底槽内部安装有支板，所述支板的底部表面粘接有防滑胶垫，所述连接孔的内部设置有管道连接口，所述泵体的内部中间设置有主动齿轮，且主动齿轮的下方安装有从动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮的内部中间安装有转轴，且转轴的表面开设有油孔，所述油孔的后侧连接有回流管。
6.优选的，所述泵体的内部包括有腔体、密封机构、铅块、液压机构和滚珠，且腔体的上下两侧内壁均安装有密封机构，所述密封机构的内部放置有铅块，且密封机构的表面连接有液压机构，所述腔体的左右两侧均安置有滚珠。
7.优选的，所述密封机构的外形呈倒三角形，且密封机构关于腔体的水平中心线对称。
8.优选的，所述主动齿轮的表面包括有齿块和重力块，且齿块的内部嵌合安装有重力块。
9.优选的，所述齿块与重力块之间相互嵌合，且重力块长度长于齿块的长度。
10.优选的，所述从动齿轮的表面包括有齿牙和齿槽，且齿牙的表面开设有齿槽。
11.优选的，所述油孔与回流管之间相互连通，且回流管的外部形状呈“u”型。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.腔体的内部两侧设置了滚珠，滚珠也位于进油的位置上，利用滚珠来对流量进行一定的控制，避免压力过大，提高泵体的安全性，密封机构的设置，能够填补腔体上下，避免
上下出现泄漏的情况，倒三角的外形能够配合齿轮的外部形状；
14.主动齿轮与从动齿轮之间相互配合，两者是泵体中重要的核心组成部分，利用主动齿轮和从动齿轮的转动，来对液体的流量进行控制，重力块嵌入在齿块的内部，而重力块的重量较重，在重力的影响下，重力块会下坠，这样一来，重力块会紧贴在从动齿轮的间隙中，避免出现泄漏的情况，提高泵体的内部的安全性；
15.齿槽的设置，能够配合主动齿轮上的齿块进行啮合转动，这样一来，加强主动齿轮和从动齿轮之间的紧密性，当主动齿轮和从动齿轮停止工作时，重力块会下坠嵌入齿槽中，并且齿槽的最底部紧紧贴合在一起，油孔设置在转轴的表面，转轴与主动齿轮和从动齿轮之间均构成转动关系，油孔与回流管相互连通，能够在主动齿轮和从动齿轮停止转动时，被截流下的一部分液体通过油孔和“u”型回流管而被改变流动方向，减少渗漏的情况发生，加快液体返回原管道的速度。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型泵体的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型主动齿轮和从动齿轮的结构示意图；
19.图4为本实用新型转轴的内部结构示意图。
20.图中：1、底座；2、加固底座；3、泵体；301、腔体；302、密封机构；303、铅块；304、液压机构；305、滚珠；4、防护外壳；5、连接孔；6、底槽；7、支板；8、防滑胶垫；9、管道连接口；10、主动齿轮；1001、齿块；1002、重力块；11、从动齿轮；1101、齿牙；1102、齿槽；12、转轴；13、油孔；14、回流管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定性和安全性高的液压齿轮泵，包括底座1，底座1的表面上方嵌合安装有加固底座2，且加固底座2的上方安置有泵体3，泵体3的外侧套接有防护外壳4，防护外壳4的左右两侧均开设有连接孔5，底座1的底部左右两侧均开设有底槽6，且底槽6内部安装有支板7，支板7的底部表面粘接有防滑胶垫8，连接孔5的内部设置有管道连接口9，泵体3的内部中间设置有主动齿轮10，且主动齿轮10的下方安装有从动齿轮11，从动齿轮11和主动齿轮10的内部中间安装有转轴12，且转轴12的表面开设有油孔13，油孔13的后侧连接有回流管14。
23.本实用新型中：泵体3的内部包括有腔体301、密封机构302、铅块303、液压机构304和滚珠305，且腔体301的上下两侧内壁均安装有密封机构302，密封机构302的内部放置有铅块303，且密封机构302的表面连接有液压机构304，腔体301的左右两侧均安置有滚珠305，腔体301的内部两侧设置了滚珠305，滚珠305也位于进油的位置上，利用滚珠305来对流量进行一定的控制，避免压力过大，提高泵体3的安全性。
24.本实用新型中：密封机构302的外形呈倒三角形，且密封机构302关于腔体301的水平中心线对称，密封机构302的设置，能够填补腔体301上下，避免上下出现泄漏的情况，倒三角的外形能够配合齿轮的外部形状。
25.本实用新型中：主动齿轮10的表面包括有齿块1001和重力块1002，且齿块1001的内部嵌合安装有重力块1002，主动齿轮10与从动齿轮11之间相互配合，两者是泵体3中重要的核心组成部分，利用主动齿轮10和从动齿轮11的转动，来对液体的流量进行控制。
26.本实用新型中：齿块1001与重力块1002之间相互嵌合，且重力块1002长度长于齿块1001的长度，重力块1002嵌入在齿块1001的内部，而重力块1002的重量较重，在重力的影响下，重力块1002会下坠，这样一来，重力块1002会紧贴在从动齿轮11的间隙中，避免出现泄漏的情况，提高泵体3的内部的安全性。
27.本实用新型中：从动齿轮11的表面包括有齿牙1101和齿槽1102，且齿牙1101的表面开设有齿槽1102，齿槽1102的设置，能够配合主动齿轮10上的齿块1001进行啮合转动，这样一来，加强主动齿轮10和从动齿轮11之间的紧密性。
28.本实用新型中：油孔13与回流管14之间相互连通，且回流管14的外部形状呈“u”型，油孔13设置在转轴12的表面，转轴12与主动齿轮10和从动齿轮11之间均构成转动关系，油孔13与回流管14相互连通，能够在主动齿轮10和从动齿轮11停止转动时，被截流下的一部分液体通过油孔13和“u”型回流管14而被改变流动方向，减少渗漏的情况发生，加快液体返回原管道的速度。
29.该稳定性和安全性高的液压齿轮泵的工作原理：首先，将管道分别连接在泵体3的两侧，通过连接孔5和管道连接口9固定好后；
30.其次，当转轴12带动主动齿轮10进行转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，主动齿轮10与从动齿轮11之间啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管道中去；再其次，液体进入泵体3后，滚珠305会在冲力的影响下转动，利用滚珠305的转动，将液体引入；然后在利用主动齿轮10与从动齿轮11之间的转动，将液体吸入并排进另一侧的管道中；
31.最后，在主动齿轮10和从动齿轮11停止转动时，被截流下的一部分液体通过油孔13和“u”型回流管14而被改变流动方向，加快液体返回原管道的速度，同时，当主动齿轮10和从动齿轮11停止工作时，重力块1002会下坠嵌入齿槽1102中，并且齿槽1102的最底部紧紧贴合在一起。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施条例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。