一种自动夹手的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，特别涉及一种自动夹手。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具；
3.自动夹手是夹具的一种，是自动化技术，自动夹手不需要人力来进行夹持固定物体，大大减轻工作人员的劳动强度，方便人们的使用；
4.现有的自动夹手在使用时存在一定的弊端，现有的自动夹手在使用的时候，工件的尺寸多样化，自动夹不方便进行调节，不能快速对工件的夹紧和松开，降低了装置的效率，无法满足人们的需要，为此，我们提出一种自动夹手。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种自动夹手，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种自动夹手，包括夹手座，所述夹手座的顶端外表面设置有提拉气缸，所述夹手座的内部设置有导轨和滑块，所述滑块和导轨匹配设置，所述滑块上设置有夹手板，所述夹手板的顶端和提拉气缸连接，所述提拉气缸上设置有与夹手板连接的连接件。
8.优选的，所述夹手座的内壁上设置有底板，所述夹手板设置在底板的上方，所述底板和夹手板之间设置有待固定的工件。
9.底板和夹手板配合使用，能够对工件进行夹持和松开。
10.优选的，所述夹手座的顶端开设有通孔，所述提拉气缸的输出轴设置在通孔中，并和连接件的顶端连接。
11.提拉气缸通过连接件带动滑块移动，从而带动夹手板，便于对工件进行固定。
12.优选的，所述夹手板的截面形状设置为“l”字型，所述滑块的一侧外表面和夹手板的一侧外表面连接。
13.优选的，所述滑块的内部设置有若干组固定块，所述固定块的一侧外表面开设有固定孔，所述夹手板上设置有若干组固定杆，所述固定杆的一端贯穿夹手板的一侧外表面，并设置在固定孔中。
14.固定杆和固定块配合使用，能够快速对夹手板进行拆卸和安装，便于对夹手板进行维护。
15.优选的，所述夹手板的顶端外表面开设有螺栓孔，所述连接件的底端设置有与夹手板匹配螺栓。
16.优选的，所述夹手座的外表面两侧均开设有一号通槽和二号通槽，所述一号通槽
设置在二号通槽的上方。
17.一号通槽和二号通槽方便工作人员对自动夹手进行维护。
18.优选的，所述底板设置在导轨的一侧，所述底板和导轨之间设置有通口。
19.通口设置在夹手座的底端，方便工作人员对滑块进行维护。
20.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
21.1、通过设置的夹手座、滑块、夹手板和底板，提拉气缸伸出端固定在夹手板上，通过提拉气缸的进出来完成夹手板对尺寸多样化的工件夹紧和松开，提高工件的松夹速度，从而提高了加工效率，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个自动夹手的实用性；
22.2、通过设置的固定块、固定杆、通槽和通口，固定块和固定杆能够快速将夹手板和滑块固定起来，方便对夹手板进行维护，通槽和通口能够方便工作人员对装置的维护，从而提高工作人员的工作效率，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个自动夹手的适用性。
附图说明
23.图1为本实用新型一种自动夹手的整体结构图；
24.图2为本实用新型一种自动夹手中图1中a处结构的放大图；
25.图3为本实用新型一种自动夹手中夹手板的局部结构图；
26.图4为本实用新型一种自动夹手中夹手座的局部结构图；
27.图5为本实用新型一种自动夹手中滑块的局部结构图；
28.图6为本实用新型一种自动夹手中图5中b处结构的放大图。
29.图中：1、夹手座；2、导轨；3、滑块；4、提拉气缸；5、夹手板；6、连接件；7、底板；8、固定块；9、固定杆；10、一号通槽；11、二号通槽；12、工件。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
31.实施例1
32.参照图1-5所示，一种自动夹手，包括夹手座1，夹手座1的顶端外表面设置有提拉气缸4，夹手座1的内部设置有导轨2和滑块3，滑块3和导轨2匹配设置，滑块3上设置有夹手板5，夹手板5的顶端和提拉气缸4连接，提拉气缸4上设置有与夹手板5连接的连接件6。
33.夹手座1的内壁上设置有底板7，夹手板5设置在底板7的上方，底板7和夹手板5之间设置有待固定的工件12。
34.夹手座1的顶端开设有通孔，提拉气缸4的输出轴设置在通孔中，并和连接件6的顶端连接。
35.夹手板5的截面形状设置为“l”字型，滑块3的一侧外表面和夹手板5的一侧外表面连接。
36.夹手板5的顶端外表面开设有螺栓孔，连接件6的底端设置有与夹手板5匹配螺栓。
37.调节夹手座1，启动提拉气缸4，带动连接件6移动，带动夹手板5向下移动，带动滑块3在导轨2上滑动，等夹手板5移动到夹持位，夹手板5和底板7配合使用，对工件12进行夹持固定，启动提拉气缸4，带动夹手板5向上移动，对工件12进行松开；
38.通过设置的夹手座1、滑块3、夹手板5和底板7，提拉气缸4伸出端固定在夹手板5上，通过提拉气缸4的进出来完成夹手板5对尺寸多样化的工件12夹紧和松开，提高工件12的松夹速度，从而提高了加工效率，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个自动夹手的实用性。
39.实施例2
40.参照图1-6所示，一种自动夹手，包括：夹手座1，夹手座1的顶端外表面设置有提拉气缸4，夹手座1的内部设置有导轨2和滑块3，滑块3和导轨2匹配设置，滑块3上设置有夹手板5，夹手板5和提拉气缸4匹配设置，提拉气缸4上设置有与夹手板5连接的连接件6。
41.滑块3的内部设置有若干组固定块8，固定块8的一侧外表面开设有固定孔，夹手板5上设置有若干组固定杆9，固定杆9的一端贯穿夹手板5的一侧外表面，并设置在固定孔中。
42.夹手座1的外表面两侧均开设有一号通槽10和二号通槽11，一号通槽10设置在二号通槽11的上方。
43.底板7设置在导轨2的一侧，底板7和导轨2之间设置有通口。
44.调节固定杆9，将固定杆9插入固定孔中，将固定杆9和固定块8固定起来，将滑块3和夹手板5固定起来，从而方便对夹手板5进行维护，且通过设置的一号通槽10和二号通槽11，方便工作人员从侧面对连接件6进行维护，从通口可以方便工作人员对滑块3进行维护；
45.通过设置的固定块8、固定杆9、通槽和通口，固定块8和固定杆9能够快速将夹手板5和滑块3固定起来，方便对夹手板5进行维护，通槽和通口能够方便工作人员对装置的维护，从而提高工作人员的工作效率，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个自动夹手的适用性。
46.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。