棒电源机组惯性飞轮拉拔装置的制作方法

1.本发明属于核电维修技术领域，具体涉及一种棒电源机组惯性飞轮拉拔装置。


背景技术：

2.通常来讲，棒电源机组需要在核电厂大修过程中进行解体检修，检修过程中需要将棒电源机组的惯性飞轮进行拆卸。棒电源机组的飞轮与转轴的配合面尺寸为φ118mmx140mm，公差等级为h7。相关技术中，将惯性飞轮从转轴上拔下易造成惯性飞轮受力不均产生偏心，在加热拆卸过程中如果拉器具的受力中心发生偏移、拆卸速度控制不好就极易造成转转轴和飞轮的损坏；同时拉拔时间过长、转转轴也会膨胀造成损伤但是相关技术的拆卸工具会导致在拆卸飞轮的操作中易拉伤发电机转轴，进而导致检修工期耽误；维修费用昂贵；大修效率降低；机组的安全可靠性下降等诸多问题，因此，如何安全有效的将惯性飞轮从发电机转轴上拆卸下来，成为亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.为克服相关技术中存在的问题，提供了一种棒电源机组惯性飞轮拉拔装置。
4.根据本公开实施例的一方面，提供一种棒电源机组惯性飞轮拉拔装置，所述惯性飞轮上包括多个通孔，所述惯性飞轮中心垂直的插设转轴，所述棒电源机组惯性飞轮拉拔装置包括：托盘，推进器，多个连接杆以及多个锁紧部件；
5.所述多个连接杆的一端与所述托盘固定连接，各连接杆垂直于所述托盘，所述托盘平行于所述惯性飞轮；
6.各连接杆之间的位置关系与所述惯性飞轮上的多个通孔之间的位置关系相适配，使得每个连接杆的另一端能够穿过一个通孔，每个连接杆的另一端通过锁紧部件连接在该连接杆穿过的通孔处；
7.所述推进器的一端与所述托盘的中心位置接触，所述推进器的另一端压抵在所述转轴上，所述推进器运动的路线与所述托盘垂直；
8.所述推进器在上电的情况下，通过推动所述托盘和连接杆，带动所述惯性飞轮相对于所述转轴移动，直至将所述惯性飞轮从所述转轴上拔出。
9.在一种可能的实现方式中，所述锁紧部件为锁紧螺母，每个链接杆位于插入的通孔的两端的位置分别旋接锁紧螺母，以将该连接杆与惯性飞轮相固定。
10.在一种可能的实现方式中，所述托盘的中心位置具有第一盲孔，所述第一盲孔的轮廓与所述推进器的一端相适配，以使得所述推进器的一端能够插入并被限制在所述第一盲孔中。
11.在一种可能的实现方式中，所述惯性飞轮的转轴的端部具有第二盲孔，所述棒电源机组惯性飞轮拉拔装置还包括：定位结构；
12.所述定位结构的一端能够插入并被限制在所述第二盲孔中，所述定位结构的另一端具有第三盲孔，所述推进器的另一端能够插入并被限制在所述第三盲孔中。
13.在一种可能的实现方式中，所述第二盲孔内壁和所述定位结构的一端具有相适配的螺纹，所述定位结构的一端旋接入所述第二盲孔。
14.在一种可能的实现方式中，连接杆的数量少于所述惯性飞轮上通孔的数量。
15.在一种可能的实现方式中，连接杆的数量与所述惯性飞轮上通孔的数量相同。
16.在一种可能的实现方式中，所述多个连接杆均匀的分布在所述惯性飞轮轴心的四周。
17.本发明的有益效果在于：本公开实施例中连接杆之间的位置关系与惯性飞轮的通孔之间的位置关系相适配，且连接杆通过锁紧结构固定的连接在对应的通孔中，有效避免拉拔惯性飞轮的过程中连接杆与惯性飞轮发生滑脱，此外，托盘与连接杆的垂直结构可以有效保持拉拔过程中，惯性飞轮与转轴之间的垂直关系，从而有效防止惯性飞轮发生偏移造成棒电源机组部件的损伤。
附图说明
18.图1是根据一示例性实施例示出的一种棒电源机组惯性飞轮拉拔装置使用状态下的转轴向剖视图。
具体实施方式
19.下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。
20.图1是根据一示例性实施例示出的一种棒电源机组惯性飞轮拉拔装置使用状态下的转轴向剖视图。如图1所示，惯性飞轮1上可以包括多个通孔，并且惯性飞轮1的中心可以垂直的插设转轴7，通常情况下，转轴7与惯性飞轮1之间为紧配合，在拆卸棒电源机组的过程中，需要将惯性飞轮1从转轴7上拔下。
21.作为本实施例的一个示例，棒电源机组惯性飞轮1拉拔装置可以包括托盘6，推进器4，多个连接杆3以及多个锁紧部件2，其中，多个连接杆3的一端可以与托盘6固定连接(例如，多个连接杆3可以焊接在托盘6上，又如，连接杆3外表可以具有螺纹，可以在托盘6上开设多个通孔，每个连接杆3可以插入一个通孔中，可以在每个连接杆3位于对应通孔两端的位置旋入紧固螺母，以使得连接杆3与托盘6固定连接)。各连接杆3可以垂直于托盘6，并且托盘6可以平行于惯性飞轮1。
22.各连接杆3之间的位置关系可以与惯性飞轮1上的多个通孔之间的位置关系相适配，例如，各连接杆3之间的轴心间距可以与各通孔之间的中心距离可以相适配，并且各连接杆3的直径可以小于各通孔的直径，这样，可以将各连接杆3插入对应的通孔，可以将每个连接杆3的另一端通过锁紧部件2连接在该连接杆3穿过的通孔处，例如，可以在每个连接杆3位于对应通孔两端的位置旋入紧固螺母，以使得连接杆3与惯性飞轮1固定连接；又如，可以在每个连接杆3的另一端设置膨胀螺栓，并通过膨胀螺栓将每个连接杆3的另一端与惯性飞轮1固定连接。需要说明的是，本公开实施例对锁紧部件2的类型不做限定，只要其能够将连接杆3与惯性飞轮1固定连接即可。
23.在一种可能的实现方式中，多个连接杆3的数量可以与多个通孔的数量相等，多个连接杆3可以均匀的分布在惯性飞轮1的轴心周围，这样，可以使得惯性飞轮1在被拉拔的过程中受力均匀，进一步降低惯性飞轮1受损的几率。需要说明的是，多个连接杆3的数量也可
以少于多个通孔的数量，本公开实施例对此不做限定。
24.推进器4可以表示为将任何形式的能量转化为机械能的装置，例如，推进器4可以为液压千斤顶，本公开实施例对推进器4的类型不做限定。推进器4的一端可以与托盘6的中心位置接触，推进器4的另一端可以压抵在转轴7上，推进器4运动的路线可以与托盘6垂直。推进器4在上电的情况下，可以通过推动托盘6和连接杆3，带动惯性飞轮1相对于转轴7移动，直至将惯性飞轮1从转轴7上拔下。
25.本公开实施例中连接杆之间的位置关系与惯性飞轮的通孔之间的位置关系相适配，且连接杆通过锁紧结构固定的连接在对应的通孔中，有效避免拉拔惯性飞轮的过程中连接杆与惯性飞轮发生滑脱，此外，托盘与连接杆的垂直结构可以有效保持拉拔过程中，惯性飞轮与转轴之间的垂直关系，从而有效防止惯性飞轮发生偏移造成棒电源机组部件的损伤。
26.在一种可能的实现方式中，推进器4活塞运动行程可以大于惯性飞轮1至转轴7端部的距离，这样，可以一次性将惯性飞轮1从转轴7上拔出，避免多次拉拔导致转轴7和惯性飞轮1损伤。
27.在一种可能的实现方式中，托盘6的中心位置可以具有第一盲孔，第一盲孔的轮廓可以与推进器4的一端相适配，以使得推进器4的一端能够插入并被限制在第一盲孔中，这样，可以有效防止拉拔过程中，推进器4与托盘6产生相对位移，进一步防止惯性飞轮1发生偏移。
28.在一种可能的实现方式中，惯性飞轮1的转轴7的端部可以具有第二盲孔，棒电源机组惯性飞轮1拉拔装置还包括：定位结构5；
29.定位结构5的一端能够插入并被限制在第二盲孔中(例如，第二盲孔内壁可以具有螺纹，定位结构5的一端的外形可以与第二盲孔内壁的轮廓相适配，且具有与第二盲孔相适配的螺纹，使得定位结构5的一端可以旋接入第二盲孔内，这样，可以使得定位结构5的一端与转轴7的端部连接的更加稳固；需要说明的是，第二盲孔的内壁也可以为光滑的，定位结构5的一端可以直接插入第二盲孔中)。定位结构5的另一端具有第三盲孔，推进器4的另一端能够插入并被限制在第三盲孔中，例如，推进器4的另一端与第三盲孔的内壁可以为间隙配合，推进器4的另一端与第三盲孔的内壁之间的间隙可以例如为0.5毫米。这样，推进器4的另一端可以通过定位结构5限定在转轴7的端部，有效避免推进器4与转轴7发生相对位移，进一步增加了拉拔过程的稳定性。
30.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。倘若这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。