烘烤设备的制作方法

1.本发明涉及一种烘烤设备，特别是一种适用于对多个基板进行烘烤的烘烤设备。


背景技术：

2.现有用于烘烤电路板表面的涂料的烘烤设备，由于电路板会持续地进出烘烤设备，因此，存在有烘烤设备内的烘烤温度不易控制的问题，进而可能影响电路板表面的涂料的烘烤质量。


技术实现要素：

3.本发明公开一种烘烤设备，主要用以改善现有用于烘烤电路板表面的涂料的烘烤设备，存在有烘烤设备内的烘烤温度不易控制的问题。
4.本发明的其中一个实施例公开一种烘烤设备，其包含：一设备本体，其包含一输送通道及两个固定构件，两个固定构件彼此间隔地设置，两个固定构件用以承载位于输送通道中的多个待输送构件；各个待输送构件用以承载至少一个基板；至少一加热器，其设置于设备本体，加热器用以使输送通道的温度提升至一预定温度；两个外活动门，其设置于设备本体，且两个外活动门对应位于输送通道的两端，各个外活动门能被开启或关闭，而对应使输送通道的一端与外连通或不与外连通；两个外活动门分别定义为一入口活动门及一出口活动门；至少两个内活动门，其设置于设备本体，两个内活动门将输送通道区隔为一预备区段、一加热区段及一降温区段；各个内活动门关闭时，预备区段、加热区段及降温区段彼此不相互连通；各个内活动门开启时，预备区段、加热区段及降温区段彼此相互连通；其中，入口活动门与最邻近入口活动门的内活动门不会同时开启；出口活动门与最邻近出口活动门的内活动门不会同时开启；一入口移载装置，其用以将待输送构件，由输送通道外移载至预备区段中；一出口移载装置，其用以将位于降温区段的待输送构件移动至输送通道外；一内移载装置，其包含：至少两个抵顶件；一升降机构，其与两个抵顶件相连接；一升降驱动组，其与升降机构相连接，升降驱动组用以驱动升降机构；被驱动的升降机构能带动两个抵顶件相对于两个固定构件向上移动，以抵顶设置于两个固定构件上的待输送构件；被驱动的升降机构能带动两个抵顶件相对于两个固定构件向下移动，而使设置于两个抵顶件上的待输送构件移载至两个固定构件；一前后移动机构，其连接两个抵顶件；一前后移动驱动组，其连接前后移动机构，前后移动驱动组用以驱动前后移动机构，而使两个抵顶件相对于两个固定构件向前或向后移动。
5.优选地，入口移载装置的一部分位于预备区段，且入口移载装置位于预备区段的部分用以承载至少一个待输送构件，入口移载装置不位于加热区段中；两个固定构件不位于预备区段；前后移动机构能使两个抵顶件相对于两个固定构件向前或向后移动，而升降机构能使两个抵顶件顶起设置于入口移载装置上且位于预备区段的待输送构件，并将待输送构件移载至位于加热区段的两个固定构件上。
6.优选地，出口移载装置的一部分位于降温区段，且出口移载装置位于降温区段的
部分用以承载至少一个待输送构件，出口移载装置不位于加热区段中；两个固定构件不位于降温区段；前后移动机构能使两个抵顶件相对于两个固定构件向前或向后移动，而升降机构能使两个抵顶件顶起设置于两个固定构件上且位于加热区段的待输送构件，并将待输送构件移载至位于降温区段的出口移载装置上。
7.优选地，升降机构包含一固定底板、两个滑轨组、两个滑块、两个导引件及一升降组件，两个滑轨组设置于固定底板，两个滑块设置于两个滑轨组，各个导引件设置于各个滑块，升降组件具有一本体及两个臂部，两个臂部可活动地与两个导引件相互连接；两个抵顶件可活动地与升降组件相连接；升降驱动组设置于固定底板，升降驱动组连接两个滑块，升降驱动组用以使两个滑块相对于两个滑轨组移动，而使两个导引件带动升降组件向远离或是靠近固定底板的方向移动，被两个导引件带动的升降组件则将带动两个抵顶件相对于固定底板向上或向下移动。
8.优选地，升降组件还包含两个延伸结构及两个滚轮，两个延伸结构与本体相连接，两个滚轮连接于两个延伸结构的末端，两个抵顶件抵靠于两个滚轮，而两个抵顶件能相对于两个滚轮向前或向后移动。
9.优选地，各个导引件包含一斜向结构，各个臂部设置有一滑动件，各个滑动件能沿各个斜向结构移动。
10.优选地，设备本体包含一框体、多个挡板及一底板，多个挡板及底板固定于框体，且多个挡板与底板共同形成输送通道，升降驱动组及前后移动驱动组皆位于底板下方，而升降驱动组及前后移动驱动组皆不位于输送通道中；两个延伸结构穿过底板的其中两个穿孔，两个滚轮及两个抵顶件位于输送通道中，升降机构的其余部分不位于输送通道中。
11.优选地，前后移动机构包含一固定底板、一横向滑轨组、一横向滑块、两个纵向滑轨组及两个纵向滑块；前后移动驱动组固定于前后移动机构的固定底板，横向滑轨组设置于前后移动机构的固定底板，横向滑块设置于横向滑轨组，横向滑块与前后移动驱动组相连接，两个纵向滑轨组设置于横向滑块，两个纵向滑块设置于两个纵向滑轨组，两个纵向滑块与两个抵顶件相连接；两个抵顶件被升降机构带动而相对于升降机构的固定底板移动时，两个抵顶件所连接的两个纵向滑块将相对于两个纵向滑轨组滑动；前后移动驱动组用以驱动横向滑块于横向滑轨组上向前或向后移动，并对应带动两个抵顶件相对于两个固定构件向前或向后。
12.优选地，设备本体包含一框体、多个挡板及一底板，多个挡板及底板固定于框体，且多个挡板与底板共同形成输送通道，升降驱动组及前后移动驱动组皆位于底板下方，而升降驱动组及前后移动驱动组皆不位于输送通道中；底板具有多个穿孔；升降组件的一部分穿过部分的穿孔，而与位于输送通道中的两个抵顶件相连接，升降机构的其余部分不位于输送通道中；各个纵向滑块的一部份穿过其中一个穿孔，而与位于输送通道中的两个抵顶件相连接，前后移动机构的其余部分不位于输送通道中。
13.优选地，设备本体包含一框体、多个挡板及一底板，多个挡板及底板固定于框体，且多个挡板与底板共同形成输送通道，升降驱动组及前后移动驱动组皆位于底板下方，而升降驱动组及前后移动驱动组皆不位于输送通道中；底板具有多个穿孔；升降机构的一部分穿过部分的穿孔，而与位于输送通道中的两个抵顶件相连接，升降机构的其余部分不位于输送通道中；前后移动机构的一部份穿过另一部分的穿孔，而与位于输送通道中的两个
抵顶件相连接，前后移动机构的其余部分不位于输送通道中。
14.综上所述，本发明的烘烤设备通过两个外活动门及至少两个内活动门的设置，并配合入口活动门与最邻近入口活动门的内活动门不会同时开启，以及出口活动门与最邻近出口活动门的内活动门不会同时开启等设计，加热区段的温度将不易受到烘烤设备外的环境温度影响，而加热区段的烘烤温度得以被良好地控制。
15.为能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，但是此等说明与附图仅用来说明本发明，而非对本发明的保护范围作任何的限制。
附图说明
16.图1显示为本发明的烘烤设备的侧面示意图。
17.图2显示为本发明的烘烤设备的外活动门、内活动门、入口移载装置、出口移载装置及内移载装置的示意图。
18.图3至图8显示为本发明的烘烤设备的简易作动示意图。
19.图9及图10显示为本发明的烘烤设备的两个抵顶件、升降机构及升降驱动组的不同视角的示意图。
20.图11及图12显示为本发明的烘烤设备的两个推顶件、升降机构、前后移动机构及前后移动驱动组的不同视角的示意图。
21.图13至图15显示为本发明的烘烤设备的作动的侧面示意图。
具体实施方式
22.于以下说明中，如有指出请参阅特定附图或是如特定附图所示，其仅是用以强调于后续说明中，所述及的相关内容大部份出现于该特定附图中，但不限制该后续说明中仅可参考所述特定附图。
23.请一并参阅图1至图6，图1显示为本发明的烘烤设备的侧面示意图，图2至图6显示为本发明的烘烤设备的简易侧面示意图。本发明的烘烤设备s包含一设备本体1、至少一加热器(图未示)、两个外活动门2、两个内活动门3、一入口移载装置4、一出口移载装置5及一内移载装置6。需说明的是，为利清楚说明本案烘烤设备的两个外活动门2、两个内活动门3、入口移载装置4、出口移载装置5及内移载装置6彼此间的作动关系，于图3及图8中是以简单的方块来分别代表各个外活动门2、各个内活动门3、入口移载装置4、出口移载装置5及内移载装置6。
24.设备本体1可以是包含一框体10、多个挡板11、一底板12及两个固定构件13，多个挡板11及底板12固定于框体10，且多个挡板11与底板12共同形成一输送通道t，升降驱动组62及前后移动驱动组64皆位于底板12下方，而升降驱动组62及前后移动驱动组64皆不位于输送通道t中。于此所指的挡板11及底板12是指具有隔热效果的板状结构。
25.两个固定构件13彼此间隔地设置，且两个固定构件13位于输送通道t中，两个固定构件13用以承载位于输送通道t中的多个待输送构件c。各个待输送构件c用以承载至少一个基板(例如各式电路板)，所述待输送构件c的外型、尺寸等可以是依据基板的尺寸、厚度、外型等设计，于此不加以限制。其中，两个固定构件13彼此间的距离小于各个待输送构件c的宽度，而各个待输送构件c是横跨地设置于两个固定构件13上。
26.加热器设置于设备本体1，加热器用以使输送通道t的部分区段的温度提升至一预定温度。两个外活动门2设置于设备本体1，且两个外活动门2对应位于输送通道t的两端，各个外活动门2能被开启或关闭，而对应使输送通道t的一端与外连通或不与外连通。两个外活动门2分别定义为一入口活动门2a及一出口活动门2b；入口活动门2a开启时，待输送构件c能被输送至输送通道t中，出口活动门2b开启时，位于输送通道t中的待输送构件c能被输送至输送通道t外。
27.两个内活动门3设置于设备本体1，两个内活动门3将输送通道t区隔为一预备区段t1、一加热区段t2及一降温区段t3，加热器主要是用来使加热区段t2的温度到达所述预定温度，预备区段t1的温度高于室温，且低于加热区段t2的温度，降温区段t3的温度低于加热区段t2的温度，且降温区段t3的温度趋近于室温。通过预备区段t1的设计，可以避免基板由室温直接进入高温的加热区段t2，而发生不可预期的问题；通过降温区段t3的设计，可以避免基板由高温的加热区段t2直接进入室温环境，而发生不可预期的问题。在实际应用中，预备区段t1、加热区段t2及降温区段t3的长度可以是依据需求变化，不以图中所示为限。在不同的实施例中，烘烤设备s也可以是包含三个以上的内活动门3，除了用来区隔预备区段t1及加热区段t2的内活动门3，以及用来区隔加热区段t2与降温区段t3的内活动门3外，其余的内活动门3则是对应位于加热区段t2中。
28.各个内活动门3关闭时，预备区段t1、加热区段t2及降温区段t3彼此不相互连通。各个内活动门3开启时，预备区段t1、加热区段t2及降温区段t3彼此相互连通。各个内活动门3主要是用来阻隔加热区段t2内的热能向外逸散。
29.特别说明的是，入口活动门2a与最邻近入口活动门2a的内活动门3不会同时开启；出口活动门2b与最邻近出口活动门2b的内活动门3不会同时开启。也就是说，当入口活动门2a开启时，最邻近于入口活动门2a的内活动门3将是关闭的状态，而输送通道t仅会有预备区段t1是与外连通，输送通道t的加热区段t2则不会与外连通；当出口活动门2b开启时，最邻近于出口活动门2b的内活动门3将是关闭状态，而输送通道t仅会有降温区段t3是与外连通，输送通道t的加热区段t2则不会与外连通，如此，将可以使加热区段t2的温度相对稳定地保持在预定温度，而加热区段t2的温度不易受到输送通道t外相对低温的空气影响。
30.入口移载装置4用以将待输送构件c由输送通道t外移载至预备区段t1中。入口移载装置4的一部分位于预备区段t1，且入口移载装置4位于预备区段t1的部分用以承载至少一个待输送构件c，入口移载装置4不位于加热区段t2中。出口移载装置5用以将位于降温区段t3的待输送构件c移动至输送通道t外。出口移载装置5的一部分位于降温区段t3，且出口移载装置5位于降温区段t3的部分用以承载至少一个待输送构件c，出口移载装置5不位于加热区段t2中。入口移载装置4及出口移载装置5例如可以是包含有履带或是滚轮组等构件，但不以此为限。
31.特别说明的是，由于入口移载装置4及出口移载装置5都不会设置于加热区段t2中，因此，在实际应用中，入口移载装置4及出口移载装置5并没有限制要选用耐高温的机构。换句话说，本发明的烘烤设备s的入口移载装置4及出口移载装置5可以包含有不耐高温的履带。
32.请一并参阅图3至图8，其分别以简单的附图说明本发明的烘烤设备s的作动示意图。如图3所示，当承载有基板的待输送构件c，被设置于入口移载装置4上时，入口活动门2a
将会开启，而入口移载装置4将会把其所承载的待输送构件c由输送通道t外移载至输送通道t的预备区段t1。在入口活动门2a开启的时候，最邻近于入口活动门2a的内活动门3呈关闭状，而待输送构件c被入口移载装置4移入输送通道t中的过程中，加热区段t2内的温度并不会受到输送通道t外的环境影响。
33.如图4所示，当待输送构件c被存放于预备区段t1一预定时间后，两个内活动门3将开启，接着，内移载装置6将会把原本设置于入口移载装置4上的待输送构件c向上抬起，以使待输送构件c不再设置于入口移载装置4上；如图5所示，接着，内移载装置6将会使待输送构件c于输送通道t中移动，以将待输送构件c由预备区段t1移载至加热区段t2，而后，内移载装置6将会向下移动至位于加热区段t2中的两个固定构件13的下方，而原本被内移载装置6承载的待输送构件c，将会被置放在两个固定构件13上，于此同时，两个内活动门3将会关闭，而相关处理装置将会开始计时。需特别强调的是，在两个内活动门3开启的过程中，入口活动门2a及出口活动门2b皆是呈现为关闭的状态，而加热区段t2的温度仍然不会受到输送通道t外的环境影响。
34.如图4中的下方示意图及图5中的上方示意图所示，在内移载装置6将原本设置于预备区段t1的待输送构件c移载至加热区段t2的过程中，另一个待输送构件c将被设置于入口移载装置4上。如图4及图5所示，当原本设置于预备区段t1的待输送构件c被移入加热区段t2时，入口活动门2a将再次开启，而入口移载装置4将会把位于输送通道t外的待输送构件c移入预备区段t1。
35.如图6中的上方示意图所示，当设置于预备区段t1及加热区段t2的两个待输送构件c需要移动时，两个内活动门3将会同时开启，而内移载装置6将会把位于预备区段t1及加热区段t2的两个待输送构件c，一同移载至加热区段t2中，而使原本位于预备区段t1的待输送构件c进入加热区段t2，并使原本位于加热区段t2中的待输送构件c向靠近降温区段t3的方向移动。
36.如图6所示，当内移载装置6在移载两个待输送构件c时，入口移载装置4将会被置放另一个待输送构件c，而当内移载装置6将两个待输送构件c设置于加热区段t2中，且两个内活动门3皆关闭时，入口活动门2a将开启，而入口移载装置4将会把位于输送通道t外的待输送构件c移入预备区段t1。
37.如图7所示，当预备区段t1及加热区段t2共设置有三个待输送构件c，且三个待输送构件c需要向前(向出口活动门2b的方向)输送时，两个内活动门3将会开启，而内移载装置6将可以同时把三个待输送构件c一同抬离所述入口移载装置4及两个固定构件13，接着，内移载装置6将会把原本位于预备区段t1的待输送构件c移入加热区段t2，并将原本位于加热区段t2的其中一个待输送构件c移入降温区段t3。
38.如图8所示，被移入降温区段t3的待输送构件c是被设置于出口移载装置5上；当位于降温区段t3的待输送构件c需要被移出输送通道t时，出口活动门2b将会开启，而出口移载装置5将会使位于降温区段t3的待输送构件c由降温区段t3移出输送通道t；于此同时，两个内活动门3的呈现关闭状态，而入口活动门2a可以是呈现为开启状态，入口移载装置4则可以将位于输送通道t外的待输送构件c移入预备区段t1中。也就是说，在两个内活动门3同时关闭的情况下，入口活动门2a及出口活动门2b可以是同时开启，而入口移载装置4及出口移载装置5将可以同时将分别将一个待输送构件c移入及移出输送通道t。
39.依上所述，本发明的烘烤设备s的用以封闭加热区段t2的两个内活动门3不会与任一个外活动门2同时开启，而加热区段t2内的温度，将可以被有效地控制，因此，本发明的烘烤设备s可以改善现有的烘烤设备内的温度容易受外部环境影响的问题。
40.本发明的烘烤设备s的内移载装置6主要是用来输送位于输送通道t中的待输送构件c，且内移载装置6的输送方式是：先将位于输送通道t中的两个固定构件13上的待输送构件c抬离两个固定构件13，接着，内移载装置6将于输送通道t中移动，最后，内移载装置6会把其所承载的待输送构件c放下至两个固定构件13上。
41.更详细来说，请一并参阅图2、图9及图10，在其中一个具体实施例中，内移载装置6可以是包含：两个抵顶件60、四个升降机构61、一升降驱动组62、一前后移动机构63、一前后移动驱动组64及多个连接件65。两个抵顶件60邻近于两个固定构件13设置，两个抵顶件60能承载待输送构件c。升降机构61与两个抵顶件60相连接。升降驱动组62与升降机构61相连接，升降驱动组62用以驱动升降机构61。被驱动的升降机构61能带动两个抵顶件60相对于两个固定构件13向上移动，以抵顶设置于两个固定构件13上的待输送构件c。被驱动的升降机构61也能带动两个抵顶件60相对于两个固定构件13向下移动，而使设置于两个抵顶件60上的待输送构件c移载至两个固定构件13。
42.升降机构61包含一固定底板611、两个滑轨组612、两个滑块613、两个导引件614及一升降组件615，两个滑轨组612设置于固定底板611。各个滑轨组612包含两个滑轨6121，两个滑轨6121彼此间隔地设置。各个滑块613设置于各个滑轨组612的两个滑轨6121，而各个滑块613能于各个滑轨组612滑动。各个导引件614设置于各个滑块613。各个导引件614例如可以是利用螺丝等构件固定于各个滑块613。在不同的实施例中，各个导引件614与滑块613也可以是一体成型地设置。
43.在实际应用中，固定底板611不是固定于设备本体1的底板12，而固定底板611可以是固定于设备本体1的框体10，且设置于固定底板611上的滑轨组612、滑块613、导引件614等构件，则是对应为于设备本体1的底板12与固定底板611之间，而滑轨组612、滑块613、导引件614则不是设置于输送通道t中，如此，将可大幅避免滑轨组612、滑块613、导引件614等构件作动时产生碎屑、脏污进入输送通道t，而影响位于输送通道t中的待输送构件c所承载的基板的洁净度。
44.升降组件615具有一本体6151、两个臂部6152、两个延伸结构6153、两个滚轮6154及两个滑动件6155。两个臂部6152与本体6151相连接，各个滑动件6155与各个臂部6152相连接，两个延伸结构6153与本体6151相连接。在实际应用中，两个臂部6152可以是与本体6151一体成形地设置，且两个臂部6152可以是由本体6151的两端向同一侧延伸形成。各个滑动件6155例如可以是一轴体，而以枢接的方式设置于各个臂部6152。两个延伸结构6153可以是以螺丝等方式固定于本体6151相反于形成有两个臂部6152的一侧，各个延伸结构6153相反于与本体6151相连接的一端可以是设置有一个滚轮6154，而各个滚轮6154能相对于延伸结构6153旋转，两个抵顶件60则是抵靠于两个滚轮6154上，而各个抵顶件60能相对于其所抵靠的滚轮6154前后移动。
45.两个臂部6152可活动地与两个导引件614相互连接。在实际应用中，各个导引件614包含一斜向结构6141，斜向结构6141可以是贯穿导引件614的穿孔，但不以此为限，在不同的实施例中，斜向结构6141也可以是具有斜面的板状结构。各个臂部6152的滑动件6155
是穿过各个斜向结构6141设置，而各个滑动件6155能沿各个斜向结构6141移动。
46.升降驱动组62设置于固定底板611，升降驱动组62连接两个滑块613，升降驱动组62用以使两个滑块613相对于两个滑轨组612移动，而使两个导引件614带动升降组件615向远离或是靠近固定底板611的方向移动，被两个导引件614带动的升降组件615则将带动两个抵顶件60相对于固定底板611向上或向下移动。在实际应用中，升降驱动组62可以包含一驱动器621(例如各式马达)、一螺杆622、两个连接件623、两个辅助滑轨624、两个辅助滑块625。驱动器621及两个辅助滑轨624设置于固定底板611。驱动器621连接螺杆622，且驱动器621能驱动螺杆622转动。两个辅助滑块625可滑动地设置于两个辅助滑轨624。两个连接件623与螺杆622相连接，两个连接件623还与两个升降组件615的滑块613相连接。
47.请一并参阅图9、图10、图13及图14。当驱动器621驱动螺杆622转动时，螺杆622将带动两个连接件623、两个辅助滑块625相对于两个辅助滑轨624滑动，且两个连接件623将带动升降组件615的两个滑块613相对于两个滑轨组612滑动，而两个导引件614将随两个滑轨组612一同滑动。各个导引件614被带动而相对于固定底板611向前或向后移动时，各个臂部6152及其所连接的滑动件6155，将沿着相对应的导引件614的斜向结构6141移动，而各个臂部6152及其所连接的本体6151将被带动，据以向上(远离固定底板611的方向)或向下(靠近固定底板611的方向)移动。
48.各个臂部6152及其连接的本体6151被带动而向上或向下移动时，两个延伸结构6153及其连接的滚轮6154将推抵两个抵顶件60，而两个抵顶件60将相对于两个固定构件13向上或向下移动，并据以抵顶原本设置于两个固定构件13上的待输送构件c或将待输送构件c设置于两个固定构件13上。
49.换句话说，在固定构件13承载有待输送构件c，且抵顶件60位于固定构件13的下方情况下，若升降驱动组62的驱动器621带动螺杆622旋转，则导引件614将会被带动而相对于固定底板611移动；导引件614相对于固定底板611移动时，与臂部6152相连接的滑动件6155将沿导引件614的斜向结构6141移动，而升降组件615的臂部6152、本体6151、延伸结构6153及滚轮6154将向上移动，并据以带动抵顶件60向远离固定底板611的方向移动；被滚轮6154推抵而向上移动的抵顶件60将会抬起原本设置于固定构件13上的待输送构件c，而使待输送构件c不再设置于固定构件13上。
50.请一并参阅图11、图12、图14及图15，前后移动机构63包含一固定底板631、一横向滑轨组632、两个横向滑块633、两个纵向滑轨组634及两个纵向滑块635。前后移动驱动组64固定于前后移动机构63的固定底板631，横向滑轨组632设置于前后移动机构63的固定底板631。固定底板631还可以是设置有一个升降机构61，在本实施例图中，是以前后移动机构63与其中一个升降机构61共用同一的固定底板为例，但不以此为限。
51.各个横向滑轨组632包含两个横向滑轨6321。两个横向滑块633可滑动地设置于横向滑轨组632的两个横向滑轨6321。在实际应用中，前后移动机构63可以包含一横向连接板633a及两个纵向连接板633b，横向连接板633a与两个横向滑块633相连接，两个纵向连接板633b与横向连接板633a相连接，各个纵向连接板633b可以是大致垂直于横向连接板633a设置。
52.两个纵向滑轨组634设置于两个纵向连接板633b，各个纵向滑轨组634包含两个纵向滑轨6341，两个纵向滑块635设置于两个纵向滑轨组634。各个纵向滑块635能于各个纵向
滑轨组634的两个纵向滑轨6341上滑动。在实际应用中，两个纵向滑块635可以是分别连接一延伸板635a，两个延伸板635a则对应连接两个抵顶件60，而两个抵顶件60能随两个延伸板635a及两个纵向滑块635上、下移动。
53.依上所述，由于两个延伸板635a与两个抵顶件60相连接，各个延伸板635a与纵向滑块635相连接，因此，当两个抵顶件60被升降机构61带动而相对于升降机构61的固定底板移动时，两个抵顶件60所连接的两个纵向滑块635将相对于两个纵向滑轨组634滑动。
54.前后移动驱动组64包含一驱动器641及一螺杆642。驱动器641连接螺杆642，驱动器641能驱动螺杆642旋转。螺杆642连接横向连接板633a。当驱动器641驱动螺杆642旋转时，横向连接板633a及其连接的横向滑块633、纵向连接板633b、纵向滑块635、延伸板635a及两个抵顶件60，将通过两个横向滑块633相对于固定底板631前后移动。
55.由于两个横向滑块633通过横向连接板633a、两个纵向连接板633b、两个纵向滑轨组634、两个纵向滑块635及两个延伸板635a，而与两个抵顶件60相连接，因此，当驱动器641驱动螺杆642旋转，而使两个横向滑块633于两个横向滑轨组632上向前或向后移动时，两个抵顶件60将会被连动，而相对于两个固定构件13(如图14及图15所示)向前或向后移动。
56.如图14及图15所示，当升降机构61及升降驱动组62相互配合，而使两个抵顶件60将原本设置于两个固定构件13上的待输送构件c抬起时，前后移动驱动组64将驱动前后移动机构63，而使两个抵顶件60于输送通道t中向前移动，被两个抵顶件60抬起的待输送构件c将一同于输送通道t中移动。当前后移动驱动组64的驱动器641停止作动时，升降驱动组62将会再次驱动升降机构61作动，而带动两个抵顶件60向两个固定构件13的下方的方向移动，据以使原本被两个抵顶件60承载的待输送构件c，能被置放回两个固定构件13上。
57.如图2及图12所示，值得一提的是，两个固定构件13是位于加热区段t2，而两个固定构件13是不位于预备区段t1。前后移动机构63能带动两个抵顶件60顶起设置于入口移载装置4上且位于预备区段t1的待输送构件c，并将待输送构件c移载至位于加热区段t2的两个固定构件13上；前后移动机构63也能带动两个抵顶件60顶起设置于两个固定构件13上且位于加热区段t2的待输送构件c，并将待输送构件c移载至位于降温区段t3的出口移载装置5上。
58.请一并参阅图1及图13所示，值得一提的是，升降驱动组62及前后移动驱动组64皆位于底板12下方，而升降驱动组62及前后移动驱动组64皆不位于输送通道t中。升降组件615的一部分穿过部分的穿孔121，而与位于输送通道t中的两个抵顶件60相连接，升降机构61的其余部分不位于输送通道t中；前后移动机构63的一部份穿过另一部分的穿孔121，而与位于输送通道t中的两个抵顶件60相连接，前后移动机构63的其余部分不位于输送通道t中。
59.具体来说，升降机构61的升降组件615的延伸结构6153及滚轮6154将会穿过底板12的部分穿孔121，而升降机构61的其余构件将是位于底板12的下方，而对应位于输送通道t外；前后移动机构63的延伸板635a是穿过底板12的部分穿孔121，而前后移动机构63的其余构件将是位于底板12的下方，而对应位于输送通道t外。
60.依上所述，本发明的烘烤设备s通过使升降驱动组62及前后移动驱动组64、升降机构61的大部分构件及前后移动机构63的大部分构件位于底板12下方，而不位于输送通道t的设计，将可大幅降低升降驱动组62、前后移动驱动组64、升降机构61及前后移动机构63作
动时可能产生的任何脏污进入输送通道t的机率，而可大幅提升输送通道t的洁净度。
61.以上所述仅为本发明的较佳可行实施例，非因此局限本发明的专利范围，故举凡运用本发明说明书及附图内容所做的等效技术变化，均包含于本发明的保护范围内。