一种割草机的车轮安装结构的制作方法

1.本技术涉及割草机的技术领域，尤其是涉及一种割草机的车轮安装结构。


背景技术：

2.割草设备又称除草机、剪草机、草坪修剪机等。割草设备是一种用于修剪草坪、植被等的机械工具，它是由机壳、刀盘、发动机、车轮、行走机构、刀片、扶手、控制部分和碎草收集组件组成。
3.车轮一般通过转轴转动安装在机壳上，车轮滚动在地面上带动机壳移动，而将车轮安装机壳上的过程中，需要先在机壳上开设有安装孔，然后将转轴转动安装到转动套上，接着将转轴穿过安装孔然后将转动套卡接固定安装到安装孔上，最后将车轮固定安装到转轴上，因此在安装车轮或者维修时更换车轮的过程都极其麻烦，降低了割草机的生产和维修的效率。


技术实现要素：

4.为了提高了割草机的生产和维修效率，本技术提供了一种割草机的车轮安装结构。
5.本技术提供的一种割草机的车轮安装结构，采用如下的技术方案：
6.一种割草机的车轮安装结构，包括用于与机壳连接的转动套，其特征在于：所述机壳上开设有安装槽，所述转动套卡接安装在安装槽上，所述机壳上通过连接件可拆卸设置有对转动套进行固定的安装板。
7.通过采用上述技术方案，解锁连接件，然后取下安装板后即能取下转动套和车轮进行更换，更换完成后，将安装好车轮的转动套卡接安装到安装槽上，接着将安装板放置到机壳上且抵压在转动套上，然后锁定连接件对安装板和转动套进行固定，以此来便于安装和更换转动套车轮，提高了割草机安装和维修效率。
8.可选的，所述连接件为安装螺钉，所述安装螺钉穿过安装板且与机壳螺纹连接并使得安装板抵压在转动套上对转动套进行定位。
9.通过采用上述技术方案，将安装板放置到机壳上，将安装螺钉穿过安装板螺纹连接到机壳上，以此来对转动套进行固定，需要拆卸时，拧动安装螺钉与机壳脱离，然后即能取下安装板和转动套，以此来实现转动套的安装和更换。
10.可选的，所述安装槽与机壳底部连通，所述安装板上设置有与转动套贴合的夹持部，所述安装螺钉穿过安装板且与机壳底部螺纹连接。
11.通过采用上述技术方案，安装和更换车轮时，将机壳倒置使得底部朝上，即能将转动套穿过底部卡接安装到安装槽上，然后将安装板放置到机壳上，接着将安装螺钉穿过安装板与机壳螺纹连接，因此安装螺钉位于机壳外，从而提高了拧动安装螺钉时的便利性，提高割草机安装时的便利性；同时夹持部与转动套贴合，增大了安装板与转动套的接触面积，提高了安装板对转动套的固定效果，提高了车轮运行过程中的稳定性。
12.可选的，所述转动套上开设有环形的限位槽，所述夹持部卡接安装在限位槽上且用于对转动套进行定位。
13.通过采用上述技术方案，安装板卡接安装在定位槽上，从而降低了转动套在安装后沿转动套轴线方向滑移的概率，提高了车轮运行过程中的稳定性。
14.可选的，所述限位槽上绕转动套轴线圆周阵列设置有多个定位槽，所述夹持部上设置有与定位槽卡接配合的定位块。
15.通过采用上述技术方案，定位块卡接安装在定位槽上对转动套进行定位，从而降低了转动套卡接安装到安装槽上后发生转动的概率，提高了车轮运行过程中的稳定性。
16.可选的，所述机壳上设置有与安装板插接配合的定位管，所述定位管上开设有便于插接安装到安装板上的导向角。
17.通过采用上述技术方案，安装安装板时，使得定位管插接安装到安装板上，以此来对安装板的位置进行定位，然后将安装螺钉穿过定位管螺纹连接到机壳上，以此来便于将安装螺钉螺纹连接到机壳，提高了割草机的安装和维修时的效率；导向角在定位管插接安装到安装板上时进行导向，从而进一步缩短了安装和更换车轮时所花费的时间，提高了割草机的安装和维修时的效率。
18.可选的，所述连接件包括
19.连接柱，所述连接柱设置在机壳上且开设有螺纹段；
20.连接螺母，所述连接螺母螺纹连接在螺纹段上且抵紧在安装板上。
21.通过采用上述技术方案，转动套卡接安装到安装槽上后，将安装板放置到机壳上，使得连接柱穿过连接板，接着将连接螺母螺纹连接到连接柱上，使得连接螺母抵紧在安装板上对转动套进行固定，以此来对转动套进行固定，需要拆卸，拧动连接螺母与连接柱脱离，然后即能取下安装板和转动套，以此来实现转动套的安装和更换。
22.可选的，所述连接螺母上设置有与安装板抵触的防滑层。
23.通过采用上述技术方案，防滑层增大了连接螺母与安装板之间的摩擦力，降低了连接螺母发生转动的概率，提高了连接螺母对安装板的固定效果，提高了车轮运行过程中的稳定性。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.通过解锁连接件，然后取下安装板后即能更换转动套和车轮更换完成后，将转动套卡接安装到安装槽上，接着将安装板放置到机壳上且抵压在转动套上，然后锁定连接件对安装板和转动套进行固定，以此来便于安装和更换转动套车轮，提高了割草机安装和维修效率；
26.2.通过将机壳倒置使得底部朝上，然后将转动套卡接安装到安装槽上，接着将安装板放置到机壳上，接着将安装螺钉穿过安装板与机壳螺纹连接，因此安装螺钉位于机壳外，从而提高了拧动安装螺钉时的便利性，提高割草机安装时的便利性；同时夹持部与转动套贴合，增大了安装板与转动套的接触面积，提高了安装板对转动套的固定效果，提高了车轮运行过程中的稳定性。
附图说明
27.图1是本技术实施一的立体结构示意图；
28.图2是本技术实施一的爆炸图；
29.图3是本技术实施二的结构示意图。
30.附图标记：1、机壳；11、避位槽；12、安装槽；13、安装腔；14、支撑片；15、定位管；16、导向角；2、安装板；21、夹持部；22、卡接孔；23、定位块；3、转动套；31、限位槽；32、定位槽；41、安装螺钉；51、连接柱；52、连接螺母。
具体实施方式
31.以下结合附图对1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种割草机的车轮安装结构。
33.实施一
34.参照图1和图2，割草机的车轮安装结构包括机壳1、开设在机壳1上的安装槽12，安装槽12上卡接安装有圆柱状的转动套3，且转动套3下表面突出于安装槽12外；机壳1上通过连接件可拆卸设置有对转动套3进行固定的安装板2。
35.参照图1和图2，机壳1底部开设有安装腔13，机壳1底部且位于安装腔13相对一侧的侧壁上均开设有避位槽11，且避位槽11与机壳1外侧壁连接；安装槽12设置有两个且分别位于避位槽11底部上，且安装槽12与机壳1外侧壁和安装腔13内连通；当转动套3卡接安装到安装槽12上时，位于两个安装槽12上的转动套3呈水平状态且轴线重合。
36.参照图1和图2，安装腔13内侧壁上且位于两个安装槽12两侧均固定安装有支撑片14，且支撑片14下表面与避位槽11底部齐平；每个支撑片14下表面上均开设有螺纹孔，且两个支撑片14下表面上均固定安装有定位管15，且定位管15与螺纹孔轴线重合，同时定位管15内径大于螺纹孔的外径，安装板2两端上开设有与定位管15卡接配合的卡接孔22；而定位管15底端均开设有插接安装到卡接孔22上的导向角16。
37.参照图1和图2，安装板2两端放置在两个支撑片14下表面上，且两个定位管15卡接安装在两个卡接孔22上，而定位管15底端位于卡接孔22内。安装板2上且位于两个支撑片14之间一体设置有呈圆弧状的夹持部21，转动套3上开设有环形的限位槽31，且限位槽31和转动套3轴线重合，同时限位槽31和夹持部21的宽度相同，限位槽31上绕转动套3轴线圆周阵列设置有多个定位槽32。
38.参照图1和图2，夹持部21卡接安装在限位槽31上，且夹持部21抵压在限位槽31上对转动套3进行限位，同时夹持部21与限位槽31贴合；夹持部21与限位槽31贴合的侧壁上固定安装有卡接安装在定位槽32上的定位块23，定位块23卡接安装在定位槽32上对转动套3进行定位。
39.参照图1和图2，连接件为安装螺钉41，安装螺钉41设置两个，两个安装螺钉41穿过卡接孔22、定位管15且与两个支撑片14上的螺纹孔螺纹连接。
40.本技术实施例的工作原理为：
41.拧动安装螺钉41与螺纹孔脱离，然后即能取下安装板2安装和更换转动套3，安装和更换完成后，将安装板2放置到两个支撑片14上，使得定位管15与卡接孔22卡接配合，同时也使得夹持部21与限位槽31、定位块23与定位槽32均卡接配合，拧动安装螺钉41螺纹连接到螺纹孔上，以此来固定安装安装板2和转动套3，从而实现转动套3和车轮的安装和更换，提高了割草机的安装或生产的效率。
42.实施二
43.参照图2和图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，连接件包括连接柱51和连接螺母52，连接柱51设置有两个且固定安装在两个支撑片14下表面上；连接柱51竖直向下穿出卡接孔22外并开设有螺纹段；连接螺母52设置两个且分别螺纹连接在两个连接柱51的螺纹段上，同时连接螺母52抵紧在安装板2上对安装板2进行定位，同时连接螺母52靠近安装板2一侧的侧壁上设置有与安装板2抵触的防滑层。
44.本技术实施例的工作原理为：
45.拧动连接螺母52与螺纹段脱离，然后即能取下安装板2后安装和更换转动套3和车轮，安装和更换完成后，将安装板2靠近连接柱51，使得连接柱51穿过卡接孔22，然后拧动连接螺母52螺纹连接到螺纹段上，使得连接螺母52抵紧在安装板2上，以此来实现转动套3和车轮的安装和更换。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。