一种硅藻泥装配式内墙板加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及墙板加工技术领域，具体的是一种硅藻泥装配式内墙板加工装置。


背景技术：

2.随着工业化的技术发展和进步，装配式建筑已成为建筑行业大力推行的一种建筑模式，硅藻泥是一种以硅藻土为原来生产的装饰材料，能够防臭防火防污染的新型环保涂料，能够打造个性的装饰纹理，跟乳胶漆不同的是，它可以做各种图案和造型，表面凹凸不平，有很多密密麻麻的缝隙，质感相对比较粗糙一些，硅藻泥装配式内墙板的生产加工渐渐发展起来。
3.现有的内墙板加工装置不能够对墙板的任意位置进行加工，打磨和喷涂需要两个机器进行加工浪费时间和机器成本，打磨时的力度太过僵硬，容易损坏墙板，且喷涂时不能够调节流量，喷涂效果差，此外现有的内墙板加工装置不能够在打磨的同时对产生的残渣进行收集，导致墙板受损和打磨块卡死等现象，严重影响加工效率，因此亟需设计一种硅藻泥装配式内墙板加工装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种硅藻泥装配式内墙板加工装置，本实用新型加工装置能够对墙板的任意位置进行加工，打磨和喷涂至需要一个机器即可完成加工，节约时间和机器成本，打磨时有缓冲机构，避免了力度太过僵硬，防止损坏墙板，且喷涂时能够调节流量，喷涂效果好；
5.同时，本实用新型在使用时，加工装置能够在打磨的同时对产生的残渣进行收集，防止墙板受损和打磨块卡死等现象，提高了加工效率。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种硅藻泥装配式内墙板加工装置，包括主体，所述主体的上表面固定安装有加工架，所述加工架的两侧开设有第一滑槽，所述主体的上表面设置有调节组件，所述调节组件的外表面转动连接有加工组件，所述主体的上表面设置有出料组件，所述调节组件的上表面设置有清理组件；
8.所述加工组件包括旋转杆，所述旋转杆的一端转动连接有连接板，所述连接板的上表面设置有喷涂机构，所述连接板的下表面设置有打磨机构。
9.进一步地，所述喷涂机构包括喷头，所述喷头的上表面套接有连接管，所述连接管的上表面滑动连接有滑臂，所述滑臂的两侧开设有圆槽，所述滑臂的内壁设置有限位块，且限位块和圆槽卡合。
10.进一步地，所述滑臂的上表面设置有第一喷嘴、第二喷嘴和第三喷嘴，所述第一喷嘴、第二喷嘴和第三喷嘴上表面设置有喷料小孔，且第一喷嘴、第二喷嘴和第三喷嘴的喷料小孔依次增大。
11.进一步地，所述打磨机构包括电动机，所述电动机的下表面套接有套杆，所述套杆的下表面设置有打磨块，所述打磨块的上表面设置有卡块，所述套杆的内部设置有弹簧，所述弹簧的下端开设有方槽。
12.进一步地，所述调节组件包括第一气管，所述第一气管的内腔套接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的一端固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一活塞杆的一端固定连接有滑架。
13.进一步地，所述滑架的内部开设有第二滑槽，所述滑架的内壁设置有第一滑块，所述第一滑块的上表面固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定连接有第二活塞杆，所述滑架的外表面固定安装有固定架，所述固定架的上表面设置有第二气管，且第二气管和第二活塞杆套接。
14.进一步地，所述出料组件包括收集桶，所述收集桶的内部设置有泵，所述收集桶的上表面套接有支撑桩，且软管和喷涂机构固定连接，所述收集桶的上表面固定安装有软管，且支撑桩位于软管的上表面。
15.进一步地，所述清理组件包括集尘箱，所述集尘箱的内部设置有马达和风扇，所述集尘箱靠近加工架的一侧套接有导管，所述导管的中间部位设置有伸缩套管，所述导管远离集尘箱的一侧设置有吸尘头，所述导管靠近第二活塞杆的一侧固定安装有限位杆，且限位杆和第二活塞杆固定连接。
16.本实用新型的有益效果：
17.1、本实用新型加工装置能够对墙板的任意位置进行加工，打磨和喷涂至需要一个机器即可完成加工，节约时间和机器成本，打磨时有缓冲机构，避免了力度太过僵硬，防止损坏墙板，且喷涂时能够调节流量，喷涂效果好；
18.2、本实用新型在使用时，加工装置能够在打磨的同时对产生的残渣进行收集，防止墙板受损和打磨块卡死等现象，提高了加工效率。
附图说明
19.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
20.图1是本实用新型整体结构示意图；
21.图2是本实用新型调节组件结构示意图；
22.图3是本实用新型加工组件结构示意图；
23.图4是本实用新型连接板结构示意图；
24.图5是本实用新型喷涂机构结构示意图；
25.图6是本实用新型打磨机构结构示意图；
26.图7是本实用新型清理组件结构示意图。
27.图中：1、主体；2、加工架；3、第一滑槽；4、调节组件；41、第一气管；42、第一活塞杆；43、第一连接杆；44、滑架；45、第二滑槽；46、第一滑块；47、第二连接杆；48、固定架；49、第二气管；410、第二活塞杆；5、加工组件；51、旋转杆；52、连接板；53、喷涂机构；531、喷头；532、连接管；533、滑臂；534、限位块；535、第一喷嘴；536、第二喷嘴；537、第三喷嘴；54、打磨机构；541、电动机；542、套杆；543、打磨块；544、卡块；545、弹簧；6、出料组件；61、收集桶；62、支撑桩；63、软管；7、清理组件；71、集尘箱；72、导管；73、伸缩套管；74、吸尘头。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.一种硅藻泥装配式内墙板加工装置，如图1和4所示，包括主体1，主体1的上表面固定安装有加工架2，加工架2用来放置内墙板的，加工架2的两侧开设有第一滑槽3，主体1的上表面设置有调节组件4，第一滑槽3可以让调节组件4在加工架2的上表面进行滑动，调节组件4可以调节加工组件5的位置，调节组件4的外表面转动连接有加工组件5，加工组件5对内墙板进行打磨和喷涂硅藻泥，主体1的上表面设置有出料组件6，出料组件6用来存放硅藻泥，调节组件4的上表面设置有清理组件7，清理组件7可以对打磨时的一些碎屑进行吸收，加工组件5包括旋转杆51，用来调整连接板52的角度的，旋转杆51的一端转动连接有连接板52，用来安放喷涂机构53和打磨机构54的，连接板52的上表面设置有喷涂机构53，喷涂机构53是用来对内墙板进行喷涂硅藻泥的，连接板52的下表面设置有打磨机构54，打磨机构54可对内墙板进行打磨。
31.如图5所示，喷涂机构53包括喷头531，出料组件6中的硅泥藻会运输到喷头531，喷头531的上表面套接有连接管532，泵会将硅泥藻会从喷头531带到连接管532中，连接管532的上表面滑动连接有滑臂533，滑臂533的两侧开设有圆槽，滑臂533的内壁设置有限位块534，且限位块534和圆槽卡合，滑臂533的上表面设置有第一喷嘴535、第二喷嘴536和第三喷嘴537，通过按动限位块534使连接管532可以在滑臂533上滑动，能分别与第一喷嘴535、第二喷嘴536和第三喷嘴537套接，第一喷嘴535、第二喷嘴536和第三喷嘴537上表面设置有喷料小孔，且第一喷嘴535、第二喷嘴536和第三喷嘴537的喷料小孔依次增大，即可以通过改变连接管532与第一喷嘴535、第二喷嘴536和第三喷嘴537套接来改变硅藻泥的喷射量。
32.如图6所示，打磨机构54包括电动机541，电动机541用来带动打磨块543转动，电动机541的下表面套接有套杆542，套杆542的下表面设置有打磨块543，打磨块543的上表面设置有卡块544，套杆542的内部设置有弹簧545，弹簧545的弹力可以时打磨块543在打磨时有缓冲的效果，弹簧545的下端开设有方槽，通过卡块544和方槽进行卡合可以避免打磨时打磨块543晃动，且卡块544和打磨块543固定连接，弹簧545与卡块544和套杆542的内壁均固定连接，保证打磨时也不会脱落，卡块544始终套接在套杆542的内壁。
33.如图2和图3所示，调节组件4包括第一气管41，第一气管41的内腔套接有第一活塞杆42，第一活塞杆42的一端固定安装有第一连接杆43，第一连接杆43远离第一活塞杆42的一端固定连接有滑架44，第一活塞杆42通过第一连接杆43带动滑架44在加工架2上表面移动，第一气管41和第一活塞杆42用来带动连接板52纵向移动，滑架44的内部开设有第二滑槽45，滑架44的内壁设置有第一滑块46，第二滑槽45可以使第一滑块46在滑架44中滑动，第一滑块46的上表面固定连接有第二连接杆47，第二滑槽45也可以让第二连接杆47在滑架44
上移动，第二连接杆47的一端固定连接有第二活塞杆410，滑架44的外表面固定安装有固定架48，固定架48的上表面设置有第二气管49，且第二气管49和第二活塞杆410套接，第二气管49和第二活塞杆410用来带动连接板52横向移动。
34.如图3所示，出料组件6包括收集桶61，收集桶61用来存放硅藻泥的，收集桶61的内部设置有泵，泵可以带动硅藻泥从收集桶61到软管63中，收集桶61的上表面套接有支撑桩62，支撑桩62是防止软管63松散落到加工架2上表面的内墙板上，防止影响到对内墙板的打磨和喷涂，且软管63和喷涂机构53固定连接，将软管63的硅泥藻运到喷涂机构53中，收集桶61的上表面固定安装有软管63，且支撑桩62位于软管63的上表面。
35.如图7所示，清理组件7包括集尘箱71，集尘箱71的内部设置有马达和风扇，集尘箱71靠近加工架2的一侧套接有导管72，导管72的中间部位设置有伸缩套管73，伸缩套管73可以进行伸缩，导管72远离集尘箱71的一侧设置有吸尘头74，打磨时产生的残渣被吸尘头74吸走，从导管72收集到集尘箱71中，且在进行喷涂时将集尘箱71的开关进行闭合，避免影响喷涂，导管72靠近第二活塞杆410的一侧固定安装有限位杆，且限位杆和第二活塞杆410固定连接，这样限位杆可以带动吸尘头74和打磨块543始终保持相近的距离，能够对打磨的残渣进行较好的吸收。
36.在使用时，通过第一活塞杆42的伸缩带动连接板52在纵向移动，通过第二活塞杆410的伸缩带动连接板52在横向移动，且连接板52可以转动调节，这样连接板52即可实现连接板52外表面的喷涂机构53和打磨机构54对加工架2上表面的内墙板进行加工，在打磨块543对内墙板进行打磨时吸尘头74可将打磨时产生的碎屑吸走，使打磨的效果更佳，且套杆542内部设置的弹簧545有缓冲作用，防止了用力过度，损伤内墙板，在喷涂时通过调节连接管532与第一喷嘴535、第二喷嘴536和第三喷嘴537的分别套接，来控制喷涂硅藻泥的量，增加了效率，避免浪费的现象。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。