一种偏移调整式卷布机的制作方法

1.本发明属于纺织领域，尤其涉及一种偏移调整式卷布机。


背景技术：

2.众所周知，偏移调整式卷布机时纺织业中非常常见的机器之一，在整个生产过程中起到了很大的作用，然而偏移调整式卷布机中常常会出现一些问题，当布面出现褶皱时，如果不能即使处理，而直接被偏移调整式卷布机直接卷入转筒，在后来的长期卷紧中对布面将造成难以修复的问题，同时偏移调整式卷布机中常常也会出现由于布面倾斜，在卷布过程中，很难及时处理，会导致完成的布卷出现两端松紧程度有较大差异，会对后续的生产造成一定程度的困难，严重的情况下，布卷将不能进行后续的生产，这些问题在传统的偏移调整式卷布机中发生时，无法即时的做出调整，只能在完成卷布后在进行修复回正。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种偏移调整式卷布机，本偏移调整式卷布机能在电能表发生布面褶皱和布面倾斜时，直接在运作过程中进行调整。
4.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种偏移调整式卷布机，包括支架，所述支架中间设有处理腔，所述处理腔内设有处理装置，处理装置用于将卷布过程中出现的褶皱和两端松紧不一的布段回正处理，所述支架左侧设有进料装置，进料装置用于将需要卷起的布料送入所述处理腔内，所述支架右侧设有回卷装置，回卷装置用于将布段回卷处理。
5.优选的，处理装置包括设置在所述处理腔左后侧壁的第一电机，所述第一电机的输出端转动设有第一电机轴，所述第一电机轴上固定设有后固定块，所述后固定块上固定设有两个回转辊杆，两个所述回转辊杆上转动设有回转辊，两个所述回转辊杆末端固定设有前固定块，所述前固定块上固定设有连接块，所述前固定块与所述支架转动连接有连接块。
6.优选的，所述支架中部前后侧壁转动设有两个电动轴，两个所述电动轴上固定设有凸轮，所述凸轮上固定设有凸轮固定块，所述凸轮固定块上转动设有拉杆，所述支架中部前后侧壁固定设有两个固定板，两个所述固定板上转动设有第一转动轴，所述第一转动轴上固定设有第一转动杆，所述第一转动杆与所述拉杆铰接，两个所述固定板上转动设有固定板转轴，所述固定板转轴上固定设有第二转动杆，所述第二转动杆上转动设有回正板转轴，所述回正板转轴上固定设有回正板，所述回正板上转动设有第二转动轴，所述回正板与所述第一转动杆固定连接有所述第二转动轴。
7.优选的，所述回正板两侧固定设有两个第二电机，两个所述第二电机的输出端转动设有第二电机轴，所述第二电机轴上固定设有转动块，所述转动块上固定设有两个拉动杆，所述回正板两侧固定设有两个固定套，两个所述固定套上滑动设有水平拉杆，所述水平
拉杆与斜角拉杆铰接，所述斜角拉杆上固定设有三个半圆槽，所述拉动杆与三个所述半圆槽可以转动连接，所述水平拉杆前端固定设有转动槽，所述转动槽内固定设有回拉辊转轴，所述水平拉杆与回拉辊杆转动连接有回拉辊转轴，所述回拉辊杆上固定设有活动槽，所述活动槽内滑动设有所述回拉辊转轴，所述回拉辊杆上转动设有回拉辊。
8.优选的，所述处理腔右后侧壁内固定设有第三电机，所述第三电机的输出端转动设有第三电机轴，所述第三电机轴上固定设有太阳轮，所述太阳轮上转动设有两个行星轮，两个所述行星轮与所述太阳轮啮合，两个所述太阳轮上转动设有齿圈，所述齿圈与两个所述行星轮啮合，两个所述行星轮上固定设有行星轮杆，所述行星轮杆上固定设有键槽，所述行星轮杆上滑动设有螺纹辊，所述螺纹辊上固定设有滚动螺纹，所述行星轮杆与所述螺纹辊连接有扭簧，所述键槽内固定设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上固定设有伸缩键，所述支架右前侧壁转动设有太阳轮转轴，所述太阳轮转轴上固定设有所述太阳轮，所述太阳轮上转动设有两个所述行星轮，所述太阳轮与两个所述行星轮啮合，两个所述行星轮上转动设有齿圈，所述齿圈与两个所述行星轮啮合，所述行星轮上固定设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上固定设有伸缩固定块所述螺纹辊上固定设有辊轮固定环。
9.优选的，所述支架左侧固定设有从动卷轴，所述从动卷轴上转动设有进料转筒，所述支架右侧固定设有动力轴，所述动力轴上固定设有出料转筒，所述处理腔左侧壁设置进料口，所述处理腔右内侧壁设置感应器，所述处理腔右侧壁设置出料口。
10.启动动力轴，进料转筒处布卷将布料由进料口进入处理腔，穿过两个回转辊，再经过两个螺纹辊，启动第三电机，螺纹辊上的滚动螺纹在转动过程中会将布面进行向两侧的拉直，一定程度上防止布面出现褶皱，再经过感应器由出料口卷入出料转筒，当布卷经过感应器时，如果出现布面褶皱的情况，动力轴停转，此时第一电机启动带动第一电机轴转动，第一电机轴转动带动两个回转辊杆转动，此时带动两个回转辊转动将卷入的出现褶皱的布料卷回，同时由电控启动电动轴转动，电动轴转动带动拉杆发生回拉，拉杆回拉带动回正板向下同时向后移动，回正板上的两个第二电机同时启动，带动转动块转动，转动块转动拉动斜角拉杆向后阶段式运动，斜角拉杆拉动水平拉杆向后运动，两侧的运动保持交替，两端连接的回拉辊杆呈现摆动式后拉，带动回拉辊将出现褶皱的布面拉平，随着电动轴转动回正，第二电机反转复位，此时可以最大程度的保证出现褶皱的布面拉平，防止布卷中出现褶皱情况影响布料质量。
11.当布面经过感应器时，如果出现布面两端松紧程度不一样时，较为紧绷的一段，键槽中的第一伸缩杆将有电控从原先的伸出转变会缩回状态，此时螺纹辊与行星轮杆不再固定连接，再由电控将第二伸缩杆伸出伸缩固定块与辊轮固定环啮合状态，此时的螺纹辊与行星轮杆转向相反，将原先绷紧的一端进行回正，直至感应器处无感应，此时将第二伸缩杆缩回，螺纹辊再扭簧的回转力作用下回到原先的位置，此时由键槽上下复位，第一伸缩杆伸出将伸缩键顶出，完成复位再次进行卷布，将很大程度上改善卷布时出现的布面由于倾斜而出现的两端松紧程度不同，避免了卷布完成后出现的两端差异过大的情况。
12.与现有技术相比，本偏移调整式卷布机具有以下优点：
13.1.可以最大程度的保证出现褶皱的布面拉平，防止布卷中出现褶皱情况影响布料质量。
14.2.很大程度上改善卷布时出现的布面由于倾斜而出现的两端松紧程度不同，避免
了卷布完成后出现的两端差异过大的情况。
15.3.在偏移调整式卷布机运转过程中进行调整，节省了生产时间，卷布完成后的布卷能够直接投入后续生产。
附图说明
16.图1是偏移调整式卷布机的结构示意图。
17.图2是图1的主视图。
18.图3是图2中a-a方向剖视图。
19.图4是图2中b-b方向剖视图。
20.图5是图4中c-c方向剖视图。
21.图6是图5中d-d方向剖视图。
22.图7是图2中e-e方向剖视图。
23.图8是图7中f处结构放大图。
24.图中，10、支架；11、从动卷轴；12、进料转筒；13、后固定块；14、连接块； 15、进料口；16、回转辊杆；17、回转辊；18、第三电机轴；19、行星轮杆；20、螺纹辊；21、出料口；22、感应器；23、处理腔；24、出料转筒；25、动力轴； 26、第一电机轴；27、第一电机；28、回正板；29、第一转动杆；30、拉杆；31、固定板；32、电动轴；33、第二伸缩杆；34、凸轮；35、第二转动杆；36、固定板转轴；37、回正板转轴；38、第一转动轴；39、第二转动轴；40、拉动杆；41、第二电机；42、第二电机轴；43、转动块；44、斜角拉杆；45、固定套；46、水平拉杆；47、回拉辊转轴；48、活动槽；49、伸缩固定块；50、回拉辊杆；51、回拉辊；52、半圆槽；53、太阳轮；54、行星轮；55、齿圈；56、滚动螺纹；57、键槽；58、第一伸缩杆；59、伸缩键；60、太阳轮转轴；61、辊轮固定环；62、第三电机；63、前固定块；64、凸轮固定块；65、转动槽；66、扭簧。
具体实施方式
25.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
26.如图1和图2所示，一种偏移调整式卷布机,包括支架10，支架10中间设有处理腔23，处理腔23内设有处理装置，处理装置用于将卷布过程中出现的褶皱和两端松紧不一的布段回正处理，支架10左侧设有进料装置，进料装置用于将需要卷起的布料送入处理腔23内，支架10右侧设有回卷装置，回卷装置用于将布段回卷处理。
27.如图1、图2图3所示，处理装置包括设置在处理腔23左后侧壁的第一电机27，第一电机27的输出端转动设有第一电机轴26，第一电机轴26上固定设有后固定块13，后固定块13上固定设有两个回转辊杆16，两个回转辊杆16上转动设有回转辊17，两个回转辊杆16末端固定设有前固定块63，前固定块63 上固定设有连接块14，前固定块63与支架10转动连接有连接块14。
28.如图2和图3所示，支架10中部前后侧壁转动设有两个电动轴32，两个电动轴32上固定设有凸轮34，凸轮34上固定设有凸轮固定块64，凸轮固定块64 上转动设有拉杆30，支架10中部前后侧壁固定设有两个固定板31，两个固定板 31上转动设有第一转动轴38，第一转动轴38上固定设有第一转动杆29，第一转动杆29与拉杆30铰接，两个固定板31上转动设
有固定板转轴36，固定板转轴36上固定设有设有第二转动杆35，第二转动杆35上转动设有回正板转轴37，回正板转轴37上固定设有回正板28，回正板28上固定设有第二转动轴39，回正板28与第一转动杆29转动连接有第二转动轴39。
29.如图2、图5、图6所示，回正板28两侧固定设有两个第二电机41，两个第二电机41的输出端转动设有第二电机轴42，第二电机轴42上固定设有转动块43，转动块43上固定设有两个拉动杆40，回正板28两侧固定设有两个固定套45，两个固定套45上滑动设有水平拉杆46，水平拉杆46与斜角拉杆44铰接，斜角拉杆44上固定设有三个半圆槽52，拉动杆40与三个半圆槽52可以转动连接，水平拉杆46前端固定设有转动槽65，转动槽65内固定设有回拉辊转轴47，水平拉杆46与回拉辊杆50转动连接有回拉辊转轴47，回拉辊杆50上固定设有活动槽48，活动槽48内滑动设有回拉辊转轴47，回拉辊杆50上转动设有回拉辊51。
30.如图2、图7、图8所示，处理腔23右后侧壁内固定设有第三电机62，第三电机62的输出端转动设有第三电机轴18，第三电机轴18上固定设有太阳轮 53，太阳轮53上转动设有两个行星轮54，两个行星轮54与太阳轮53啮合，两个太阳轮53上转动设有齿圈55，齿圈55与两个行星轮54啮合，两个行星轮54 上固定设有行星轮杆19，行星轮杆19上固定设有键槽57，行星轮杆19上滑动设有螺纹辊20，螺纹辊20上固定设有滚动螺纹56，行星轮杆19与螺纹辊20 连接有扭簧66，键槽57内固定设有第一伸缩杆58，第一伸缩杆58上固定设有伸缩键59，支架10右前侧壁转动设有太阳轮转轴60，太阳轮转轴60上固定设有太阳轮53，太阳轮53上转动设有两个行星轮54，太阳轮53与两个行星轮54 啮合，两个行星轮54上转动设有齿圈55，齿圈55与两个行星轮54啮合，行星轮54上固定设有第二伸缩杆33，第二伸缩杆33上固定设有伸缩固定块49螺纹辊20上固定设有辊轮固定环61。
31.如图1和图2所示，支架10左侧固定设有从动卷轴11，从动卷轴11上转动设有进料转筒12，支架10右侧固定设有动力轴25，动力轴25上固定设有出料转筒24，处理腔23左侧壁设置进料口15，处理腔23右内侧壁设置感应器22，处理腔23右侧壁设置出料口21。
32.启动动力轴25，进料转筒12处布卷将布料由进料口15进入处理腔23，穿过两个回转辊17，再经过两个螺纹辊20，启动第三电机62，螺纹辊20上的滚动螺纹56在转动过程中会将布面进行向两侧的拉直，一定程度上防止布面出现褶皱，再经过感应器22由出料口21卷入出料转筒24，当布卷经过感应器22时，如果出现布面褶皱的情况，动力轴25停转，此时第一电机27启动带动第一电机轴26转动，第一电机轴26转动带动两个回转辊杆16转动，此时带动两个回转辊17转动将卷入的出现褶皱的布料卷回，同时由电控启动电动轴32转动，电动轴32转动带动拉杆30发生回拉，拉杆30回拉带动回正板28向下同时向后移动，回正板28上的两个第二电机41同时启动，带动转动块43转动，转动块43转动拉动斜角拉杆44向后阶段式运动，斜角拉杆44拉动水平拉杆46向后运动，两侧的运动保持交替，两端连接的回拉辊杆50呈现摆动式后拉，带动回拉辊51 将出现褶皱的布面拉平，随着电动轴32转动回正，第二电机41反转复位，此时可以最大程度的保证出现褶皱的布面拉平，防止布卷中出现褶皱情况影响布料质量。
33.当布面经过感应器22时，如果出现布面两端松紧程度不一样时，较为紧绷的一段，键槽57中的第一伸缩杆58将有电控从原先的伸出转变会缩回状态，此时螺纹辊20与行星轮杆19不再固定连接，再由电控将第二伸缩杆33伸出伸缩固定块49与辊轮固定环61啮合状态，此时的螺纹辊20与行星轮杆19转向相反，将原先绷紧的一端进行回正，直至感应器22处
无感应，此时将第二伸缩杆33 缩回，螺纹辊20再扭簧66的回转力作用下回到原先的位置，此时由键槽57上下复位，第一伸缩杆58伸出将伸缩键59顶出，完成复位再次进行卷布，将很大程度上改善卷布时出现的布面由于倾斜而出现的两端松紧程度不同，避免了卷布完成后出现的两端差异过大的情况。
34.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。