一种带式焙烧机铺底与边料分级装置的制作方法

技术特征：
1.一种带式焙烧机铺底与边料分级装置，其特征在于，包括：进料带式输送机；铺底与边料分级仓，设于所述进料带式输送机的出料端下方，所述铺底与边料分级仓的底部设有第一出口，所述铺底与边料分级仓的周侧设有第二出口，所述铺底与边料分级仓被配置为接收从所述进料带式输送机的成品球团矿并形成顶部为锥形面的料堆，所述料堆具有位于锥形面周缘处的大粒径球团矿汇集区和位于中心的小粒径球团矿汇集区；振动给料机，设于所述第一出口处；筛机，设于所述第二出口处，以筛选所述大粒径球团矿汇集区经所述第二出口溢出的所述成品球团矿；铺底与边料带式输送机，以接收与输送经所述筛机筛选后的预设粒径范围内的所述成品球团矿；出料带式输送机，以接收和输送经所述筛机的所述预设粒径范围之外的所述成品球团矿以及经所述第一出口从所述振动给料机排出的所述成品球团矿。2.如权利要求1所述的带式焙烧机铺底与边料分级装置，其特征在于，所述筛机包括固定筛，所述固定筛倾斜设置。3.如权利要求2所述的带式焙烧机铺底与边料分级装置，其特征在于，所述固定筛包括：上层筛，呈倾斜设置，并，设有第一预设尺寸的筛孔；下层筛，呈倾斜设置，并，设于所述上层筛下方，设有第二预设尺寸的筛孔，其中，所述第一预设尺寸大于所述第二预设尺寸，所述第一预设尺寸与所述第二预设尺寸作为所述预设粒径范围的两个端点；所述带式焙烧机铺底与边料分级装置还设有：超大球溜槽，顶端与所述上层筛的底端相接，底端导通至所述出料带式输送机；铺底与边料溜槽，顶端与所述上层筛的底端、所述下层筛的底端相接，底端导通至所述铺底与边料带式输送机；小球溜槽，顶端与所述下层筛的底端相接，底端导通至所述出料带式输送机。4.如权利要求3所述的带式焙烧机铺底与边料分级装置，其特征在于，所述第一预设尺寸为16mm，所述第二预设尺寸为9mm。5.如权利要求1所述的带式焙烧机铺底与边料分级装置，其特征在于，所述出料带式输送机被配置为输送所述成品球团矿至成品堆场。6.如权利要求1所述的带式焙烧机铺底与边料分级装置，其特征在于，所述铺底与边料带式输送机被配置为输送所述预设粒径范围内的成品球团矿至带式焙烧机主厂房。7.如权利要求1所述的带式焙烧机铺底与边料分级装置，其特征在于，所述进料带式输送机设有进料电子皮带秤，所述出料带式输送机设有出料电子皮带秤。8.如权利要求7所述的带式焙烧机铺底与边料分级装置，其特征在于，所述振动给料机采用变频电机。9.如权利要求8所述的带式焙烧机铺底与边料分级装置，其特征在于，所述带式焙烧机铺底与边料分级装置还包括：闭环控制系统，所述闭环控制系统信号连接所述进料电子皮带秤、所述出料电子皮带
秤和所述变频电机。10.如权利要求1所述的带式焙烧机铺底与边料分级装置，其特征在于，所述料堆的所述锥形面与底部水平面夹角控制为22
°
至28
°
；沿俯视方向所述第二出口在所述铺底与边料分级仓的俯视圆形中所对应的圆心角控制为80
°
至90
°
。

技术总结
本实用新型公开一种带式焙烧机铺底与边料分级装置，其中，铺底与边料分级仓设于进料带式输送机下，铺底与边料分级仓的底部设有第一出口、周侧设有第二出口，铺底与边料分级仓接收从进料带式输送机的成品球团矿并形成顶部为锥形面的料堆，料堆具有位于锥形面周缘处的大粒径球团矿汇集区和位于中心的小粒径球团矿汇集区，振动给料机设于第一出口处，筛机设于第二出口处，筛机以筛选大粒径球团矿汇集区经第二出口溢出的成品球团矿。本装置利用物料偏析远离和储仓中物料下降过程边缘效应，直接在铺底与边料分级仓上部完成球团矿分流和粗略分级，减小了筛机进行精细筛分的负担，具有工艺简单、实用性强、无能源介质消耗、节能环保的效果。保的效果。保的效果。


技术研发人员：彭坤乾
受保护的技术使用者：彭坤乾
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/1/25