一种立式多燃料炉的制作方法

1.本实用新型属于户外灶具技术领域，具体是一种立式多燃料炉。


背景技术：

2.在户外生存和野炊时人们需要用到户外灶具，一般的灶具体积较大，运输和携带不便。因此出现了较小体积的，燃烧汽油或酒精等的燃料炉。如 cn206191659u公开了一种汽油炉，包括油壶，其内存储有汽油燃料，所述油壶上设置有打气筒，以将空气注入到油壶内为其加压；所述油壶内设置有吸油管，其底部设置有吸油孔，顶部设置有进气口；阀门开关的一端与吸油管连接，另一端与汽油汽化管连接，所述汽油汽化管的出口端连接雾化喷嘴；所述汽油汽化管内设置有弹性钢针。本实用新型提供的汽油炉，与传统汽油炉相比，使用前不需要预热，极大的提高了使用的便利性。这种汽油炉在使用过程中需要定时通过打气筒向油壶内打气，否则火苗就会随着压力的降低而逐渐减小，使用起来较为不便。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术不足，提供一种立式多燃料炉，这种立式多燃料炉能够在燃烧的过程中持续对燃料供热，使得燃料能够自发的汽化，自动维持燃料存储器内的压力，从而无需定时通过打气筒打气，使用起来更加方便，并且可使得燃料燃烧得更加充分，减少积碳。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种立式多燃料炉，包括燃料存储器，所述燃料存储器上设置有打气筒，所述燃料存储器上还连接有炉头，所述炉头包括炉盘、出气管道、黄铜导热管以及流量调节阀，所述炉盘上设置有环形通道，所述出气管道一端连接所述燃料存储器，另一端连接所述环形通道，所述环形通道通过管道连接有流量调节阀，所述炉盘中部设置有通道，所述流量调节阀出口位于所述通道下方，所述黄铜导热管一端连接所述炉盘，另一端伸入所述燃料存储器中。这种立式多燃料炉在使用时首先用打气筒打气在燃料存储器加压，然后开启流量调节阀，从流量调节阀的出气口点燃燃料，在燃烧的过程中，黄铜导热管能够不断的将炉盘上的热量传导到燃料中，使得燃料能够自发的汽化，自动维持燃料存储器内的压力，从而无需定时通过打气筒打气，使用起来更加方便，并且经过环形通道的燃料可吸收炉盘的热量，使燃料汽化更加充分且温度得到提升，可使得燃料燃烧得更加充分，减少积碳。
5.上述技术方案中，优选的，所述炉头与所述燃料存储器螺纹连接。采用该结构可方便的拆卸炉头对燃料存储器添加燃料。
6.上述技术方案中，优选的，所述燃料存储器上设置有隔热层。设置隔热层能够防止移动燃料存储器时烫伤使用者。
7.上述技术方案中，优选的，所述炉盘上盖设有静音罩，所述静音罩侧面设置有若干通孔。设置静音罩能够减少燃烧时的噪音。
8.上述技术方案中，优选的，所述炉盘侧壁径向向内设置有限位凸起，所述静音罩外
周设置有凸缘，所述凸缘上设置有与所述限位凸起匹配的凹槽。采用该结构可防止移动多燃料炉时静音罩掉落导致烫伤。
9.上述技术方案中，优选的，所述环形通道内，与所述出气管道相连处和与所述流量调节阀相连处的短通道上设置有完全隔断的第一隔板，与所述出气管道相连处和与所述流量调节阀相连处的长通道上设置有若干第二隔板，若干所述第二隔板将所述环形通道分隔成蛇形通道。采用该结构能够进一步提升燃料在环形通道内流动的时间，使得燃料在燃烧之前进一步升温，使得燃料燃烧得更加充分，减少积碳。
10.上述技术方案中，优选的，所述出气管道内设置有引流棉丝。通过在出气管道内设置引流棉丝可使得燃料供应更加稳定，防止火焰时大时小。
11.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：这种立式多燃料炉在使用时首先用打气筒打气在燃料存储器加压，然后开启流量调节阀，从流量调节阀的出气口点燃燃料，在燃烧的过程中，黄铜导热管能够不断的将炉盘上的热量传导到燃料中，使得燃料能够自发的汽化，自动维持燃料存储器内的压力，从而无需定时通过打气筒打气，使用起来更加方便，并且经过环形通道的燃料可吸收炉盘的热量，使燃料汽化更加充分且温度得到提升，可使得燃料燃烧得更加充分，减少积碳。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型实施例中炉头的结构示意图。
14.图3为本实用新型实施例中炉头的剖视结构示意图。
15.图4为本实用新型实施例中炉盘内环形通道处的结构示意图。
16.图5为本实用新型实施例中炉头的分解结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图5，一种立式多燃料炉，包括燃料存储器1，燃料存储器1上设置有打气筒2，燃料存储器1上还连接有炉头3，炉头3包括炉盘31、出气管道32、黄铜导热管33以及流量调节阀34，炉盘31上设置有环形通道35，出气管道32一端连接燃料存储器1，另一端连接环形通道35，环形通道35通过管道连接有流量调节阀34，炉盘31中部设置有通道36，流量调节阀34出口位于通道36下方，黄铜导热管33一端连接炉盘31，另一端伸入燃料存储器1中。这种立式多燃料炉在使用时首先用打气筒2打气在燃料存储器1加压，然后开启流量调节阀34，从流量调节阀34的出气口点燃燃料，在燃烧的过程中，黄铜导热管33能够不断的将炉盘31上的热量传导到燃料中，使得燃料能够自发的汽化，自动维持燃料存储器1内的压力，从而无需定时向打气筒2内打气，使用起来更加方便，并且经过环形通道35的燃料可吸收炉盘31的热量，使燃料汽化更加充分且温度得到提升，可使得燃料燃烧得更加充分，减少积碳。这种多燃料炉的燃料可采用汽油、柴油、酒精和菜油等。
18.本实施例中，为了方便拆卸炉头3，方便燃料存储器1加燃料，炉头3与燃料存储器1螺纹连接。
19.本实施例中，为了防止燃料存储器1温度太高在移动时烫伤使用者，燃料存储器1
上设置有隔热层11。
20.本实施例中，炉盘31上盖设有静音罩37，静音罩37侧面设置有若干通孔370。设置静音罩37能够减少燃烧时的噪音。
21.本实施例中，炉盘31侧壁径向向内设置有限位凸起311，静音罩37外周设置有凸缘371，凸缘371上设置有与限位凸起311匹配的凹槽372。通过静音罩37上的凹槽372与限位凸起311对准可将静音罩37的凸缘371穿过限位凸起311，然后旋转静音罩37可将凹槽372与限位凸起311错开，在错开之后静音罩37不易掉落，采用该结构可防止移动多燃料炉时静音罩37掉落导致烫伤。
22.本实施例中，环形通道35内，与出气管道32相连处和与流量调节阀34相连处的短通道上设置有完全隔断的第一隔板351，与出气管道32相连处和与流量调节阀34相连处的长通道上设置有若干第二隔板352，若干第二隔板352将环形通道35分隔成蛇形通道。采用该结构能够进一步提升燃料在环形通道35内流动的时间，使得燃料在燃烧之前进一步升温，使得燃料燃烧得更加充分，减少积碳。
23.本实施例中，出气管道32内设置有引流棉丝（图上未画出）。通过在出气管道32内设置引流棉丝可使得燃料供应更加稳定，防止火焰时大时小。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。