一种升降式料斗系统的制作方法

1.本实用新型涉及送料装置技术领域，特别是涉及一种升降式料斗系统。


背景技术：

2.桩基混凝土灌注施工多采用直卸方式，导管逐节连接到料斗下端，罐车中的混凝土倒入料斗，再通过导管输送到桩底。混凝土坍落度低，流动性差，在硬质的导管中输入时，混凝土易堵塞导管，疏通导管需要将导管逐节拆下。输送混凝土的导管重量大，拆卸多采用吊机施工，吊机占用空间大，施工不便，成本高、效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：针对导管容易堵塞且拆卸不便的问题，提供一种升降式料斗系统，以便在导管堵塞时快速疏通，提高施工效率。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种升降式料斗系统，包括：
5.底座，所述底座上开设有灌注孔，所述底座上设置有卷扬机和支架；
6.滑轮组，设置在所述支架远离所述底座一端；
7.料斗，通过所述卷扬机的绳索悬挂在所述滑轮组上；及
8.导管，连接在所述料斗上，通过所述卷扬机能够提升所述料斗和所述导管或者将所述导管下放到所述灌注孔内。
9.本实用新型提供的升降式料斗系统使用时，料斗悬挂在支架的滑轮组上，料斗内的混凝土通过导管穿过底座的灌注孔输送到桩底，当混凝土堵塞导管，可通过卷扬机收放绳索上提下放料斗，疏通导管堵塞，不必使用吊机逐节拆下导管进行疏通，提高了施工效率。
10.可选的，所述滑轮组包括设置在所述支架上的定滑轮和连接在所述料斗上的动滑轮。
11.可选的，所述支架为支柱和横梁连接形成的门型架，两个所述支柱设置在所述灌注孔两侧，所述横梁上设置有支架梁，所述定滑轮设置在所述支架梁上。
12.可选的，所述支架梁和所述横梁十字相交连接。
13.可选的，所述定滑轮为两个且设置在所述支架梁两端。
14.可选的，所述支柱和所述横梁之间设置有加固支架。
15.可选的，所述支柱和所述底座可拆卸连接。
16.可选的，所示底座上焊接有连接柱，所述连接柱和所述支柱连接的对应端均设置有柱端法兰，所述连接柱和所述支柱通过螺栓连接。
17.可选的，所述支柱和所述底座之间设置有可拆卸的斜撑。
18.可选的，所述料斗尺寸大于所述灌注孔的通过尺寸。
19.本实用新型的有益效果在于：
20.1.本实用新型提供的升降式料斗系统使用时，料斗悬挂在支架的滑轮组上，料斗
内的混凝土通过导管穿过底座的灌注孔输送到桩底，当混凝土堵塞导管，可通过卷扬机收放绳索上提下放料斗，抖动导管疏通堵塞，不必使用吊机逐节拆下导管进行疏通，提高了施工效率；
21.2.所示底座上焊接有连接柱，所述连接柱和所述支柱连接的对应端均设置有柱端法兰，两个所述柱端法兰通过螺栓连接固定，所述支柱和所述底座之间设置有可拆卸的斜撑，所述支柱和所述斜撑均采用可拆卸连接，因此所述升降式料斗系统可以方便地拆卸运输。
附图说明
22.图1是升降式料斗系统主视图；
23.图2是升降式料斗系统俯视图；
24.图3是升降式料斗系统侧视图。
25.图中标记：1-底座，101-灌注孔，2-连接柱，3-柱端法兰，4-支柱，5-横梁，6-加固支架，7-斜撑，8-卷扬机，9-定滑轮，10-动滑轮，11-料斗，12-支架梁，13-导管，14-绳索。
具体实施方式
26.下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.图1是升降式料斗系统主视图，图2是升降式料斗系统俯视图，图3是升降式料斗系统侧视图，参见图1-3所示，所述升降式料斗系统包括：底座1、滑轮组、料斗11和导管13。所述底座1上开设有灌注孔101，所述底座1上设置有卷扬机8和支架。所述滑轮组设置在所述支架的顶端，所述卷扬机8的绳索14通过所述滑轮组连接料斗11，通过所述卷扬机8可上下提升所述料斗11。所述导管13连接在所述料斗11上，所述导管13为多节时，导管13逐节连接再连接到所述料斗11上，通过所述卷扬机8能够提升所述料斗11和所述导管13或者将所述导管13下放到所述灌注孔101内，所述料斗11内的混凝土通过所述导管13输送到桩底。
29.本实用新型提供的升降式料斗系统使用时，料斗11悬挂在支架的滑轮组上，料斗11内的混凝土通过导管13穿过底座1的灌注孔101输送到桩底，当混凝土堵塞导管13，可通过卷扬机8收放绳索14上提下放料斗11，抖动导管13疏通堵塞，不必使用吊机逐节拆下导管进行疏通，提高了施工效率。
30.参见图1-3所示，所述滑轮组包括设置在所述支架上的定滑轮9和连接在所述料斗11上的动滑轮10，采用定滑轮9和动滑轮10的组合，可以减小卷扬机8收卷的阻力。当然，所述滑轮组也可全部采用定滑轮9，全部采用定滑轮9则卷扬机8提升料斗11的速度更快。所述支架为两个支柱4和一个横梁5连接形成的门型架，两个所述支柱4设置在所述灌注孔101两侧，所述横梁5上设置有支架梁12，所述定滑轮9设置在所述支架梁12上，所述料斗11悬挂在两个所述支柱4之间。所述支架梁12和所述横梁5十字相交连接，所述定滑轮9为两个且设置在所述支架梁12两端，所述动滑轮10为一个，设置在所述料斗11上端。
31.参见图1-3所示，所述支柱4和所述横梁5之间设置有加固支架6，支柱4、横梁5和加
固支架6形成三角形结构增强稳定性。所述支柱4和所述底座1可拆卸连接。所示底座1上焊接有连接柱2，所述连接柱2和所述底座1平面垂直，所述连接柱2和所述支柱4连接的对应端均设置有柱端法兰3，两个所述柱端法兰3通过螺栓连接固定。所述支柱4和所述底座1之间设置有可拆卸的斜撑7。所述支柱4和所述斜撑7均采用可拆卸连接，所述升降式料斗系统可以方便地拆卸运输。所述料斗11尺寸大于所述灌注孔101的通过尺寸，避免在所述料斗11上提下放时，所述料斗11通过所述灌注孔101进入到桩孔内。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种升降式料斗系统，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上开设有灌注孔(101)，所述底座(1)上设置有卷扬机(8)和支架；滑轮组，设置在所述支架远离所述底座(1)一端；料斗(11)，通过所述卷扬机(8)的绳索(14)悬挂在所述滑轮组上；及导管(13)，连接在所述料斗(11)上，通过所述卷扬机(8)能够提升所述料斗(11)和所述导管(13)或者将所述导管(13)下放到所述灌注孔(101)内。2.根据权利要求1所述升降式料斗系统，其特征在于，所述滑轮组包括设置在所述支架上的定滑轮(9)和连接在所述料斗(11)上的动滑轮(10)。3.根据权利要求2所述升降式料斗系统，其特征在于，所述支架为支柱(4)和横梁(5)连接形成的门型架，两个所述支柱(4)设置在所述灌注孔(101)两侧，所述横梁(5)上设置有支架梁(12)，所述定滑轮(9)设置在所述支架梁(12)上。4.根据权利要求3所述升降式料斗系统，其特征在于，所述支架梁(12)和所述横梁(5)十字相交连接。5.根据权利要求4所述升降式料斗系统，其特征在于，所述定滑轮(9)为两个且设置在所述支架梁(12)两端。6.根据权利要求3所述升降式料斗系统，其特征在于，所述支柱(4)和所述横梁(5)之间设置有加固支架(6)。7.根据权利要求3所述升降式料斗系统，其特征在于，所述支柱(4)和所述底座(1)可拆卸连接。8.根据权利要求7所述升降式料斗系统，其特征在于，所示底座(1)上焊接有连接柱(2)，所述连接柱(2)和所述支柱(4)连接的对应端均设置有柱端法兰(3)，所述连接柱(2)和所述支柱(4)通过螺栓连接。9.根据权利要求3所述升降式料斗系统，其特征在于，所述支柱(4)和所述底座(1)之间设置有可拆卸的斜撑(7)。10.根据权利要求1-9任意一项所述升降式料斗系统，其特征在于，所述料斗(11)尺寸大于所述灌注孔(101)的通过尺寸。

技术总结
本实用新型公开了一种升降式料斗系统，包括底座、滑轮组、料斗和导管，所述底座上开设有灌注孔，所述底座上设置有卷扬机和支架，所述滑轮组设置在所述支架远离所述底座一端，所述料斗通过所述卷扬机的绳索悬挂在所述滑轮组上，所述导管连接在所述料斗上，通过所述卷扬机能够将所述导管下放到所述灌注孔内。本实用新型提供的升降式料斗系统使用时，料斗内的混凝土通过导管穿过底座的灌注孔输送到桩底，当混凝土堵塞导管，可通过卷扬机收放绳索上提下放料斗，抖动导管疏通堵塞，不必使用吊机逐节拆下导管进行疏通，提高了施工效率。提高了施工效率。提高了施工效率。


技术研发人员：蒋赣猷 杨茗钦 郑健 秦振辉 曹剑平 肖益新 李莘哲 李玉彬 覃浩 陈楚华 黄华生 陈松松 黄凯科 马澜锦 莫昀锦 蒙立和 李耀同 李吟磊 胡林涛 邢俊平
受保护的技术使用者：广西路桥工程集团有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/1/25