一种烧结炉用硬质固化毡的制作方法

技术特征：
1.一种烧结炉用硬质固化毡，包括第一加强限位连接框（1），其特征在于：所述第一加强限位连接框（1）的顶部设置有间距可调连接机构；所述间距可调连接机构包括第二加强限位连接框（2），所述第二加强限位连接框（2）设置在第一加强限位连接框（1）的顶部，所述第一加强限位连接框（1）和第二加强限位连接框（2）之间设置有多个纤维滤层（3），所述第一加强限位连接框（1）和第二加强限位连接框（2）的四边角处均贯穿开设有第一通孔（4），多个所述纤维滤层（3）的四边角处均贯穿开设有第二通孔（5）；所述第一加强限位连接框（1）和第二加强限位连接框（2）的中部均设置有滤板（6），两个所述滤板（6）的表面均贯穿开设有多个导流孔（7），所述第一加强限位连接框（1）所属的第一通孔（4）内设置有支撑杆（8）。2.根据权利要求1所述的一种烧结炉用硬质固化毡，其特征在于：所述第二通孔（5）和第一通孔（4）均处于同一轴心线上，所述支撑杆（8）的一端通过第二通孔（5）贯穿纤维滤层（3），并延伸至第二加强限位连接框（2）的顶部。3.根据权利要求1所述的一种烧结炉用硬质固化毡，其特征在于：所述支撑杆（8）的顶部和底部均设置有连接环（9），两个所述连接环（9）分别设置在第一加强限位连接框（1）的底部和第二加强限位连接框（2）的顶部。4.根据权利要求3所述的一种烧结炉用硬质固化毡，其特征在于：所述第二加强限位连接框（2）顶部所属的连接环（9）一侧设置有第一连接件（10），所述第一加强限位连接框（1）底部所属的连接环（9）一侧设置有第二连接件（11），所述第二连接件（11）和第一连接件（10）均通过焊接与连接环（9）固定连接。5.根据权利要求4所述的一种烧结炉用硬质固化毡，其特征在于：所述第一连接件（10）和第二连接件（11）相对的一侧均设置有螺杆（12），两个所述螺杆（12）之间螺纹连接有螺纹筒（13）。6.根据权利要求1所述的一种烧结炉用硬质固化毡，其特征在于：所述导流孔（7）的截面形状设置为三角形。

技术总结
本实用新型公开了一种烧结炉用硬质固化毡，具体涉及固化毡技术领域，包括第一加强限位连接框，所述第一加强限位连接框的顶部设置有间距可调连接机构，所述间距可调连接机构包括第二加强限位连接框，所述第二加强限位连接框设置在第一加强限位连接框的顶部。本实用新型通过设置有间距可调连接机构，杂质经过导流孔的截面形状与纤维滤层相接触，增加杂质的流动效率，同时旋转螺纹筒，继而使得第一连接件和第二连接件对向位移，从而调节了第一加强限位连接框和第二加强限位连接框之间多个纤维滤层的间距，增加其过滤效果，提高空隙率和渗透率，压力损失小，流量大，具有良好的实用性。具有良好的实用性。具有良好的实用性。


技术研发人员：王闻强
受保护的技术使用者：吉林亿达炭业有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/1/25