一种淋膜机用防跑偏固定机构的制作方法

1.本实用新型属于淋膜机技术领域，尤其涉及一种淋膜机用防跑偏固定机构。


背景技术：

2.淋膜机又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机、涂塑机、涂布复合机，是挤出成型机械的一种，综上所述，现有技术存在的问题是：不便于进行导向，现有的淋膜机在使用过程中，容易使物件发生偏移，导致使用效果差，造成浪费。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种淋膜机用防跑偏固定机构，具备便于进行导向的优点，解决了现有淋膜机不便于进行导向，现有的淋膜机在使用过程中，容易使物件发生偏移，导致使用效果差，造成浪费的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种淋膜机用防跑偏固定机构，包括本体和导向板，所述导向板设置于本体前侧顶部的两侧，所述导向板底部的前侧和后侧均固定连接有定位块，所述本体靠近定位块的一侧开设有与定位块配合使用的定位槽，所述定位块的内腔开设有限位槽，所述限位槽的内腔设置有固定机构，两个所述定位槽相对的一侧均开设有与固定机构配合使用的固定槽，所述导向板的内腔开设有活动槽，所述活动槽的内腔设置有与固定机构配合使用的控制机构。
5.作为本实用新型优选的，所述固定机构包括固定柱，所述固定柱靠近固定槽的一侧贯穿本体并延伸至固定槽的内腔，右侧所述固定柱的左侧设置有活动柱，所述活动柱靠近固定柱的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆远离固定柱的一侧延伸至固定柱的内腔，所述活动柱的顶部贯穿定位块和导向板并延伸至活动槽的内腔。
6.作为本实用新型优选的，所述控制机构包括控制杆，所述控制杆的顶部贯穿导向板并延伸至导向板的外侧且固定连接有拉杆，所述控制杆的表面套设有弹簧，所述控制杆前侧后侧的底部均固定连接有与活动柱配合使用的限位杆。
7.作为本实用新型优选的，所述定位块靠近定位槽内壁的一侧与定位槽的内壁接触，所述限位槽靠近固定槽的一侧开设有与固定柱配合使用的第一通孔。
8.作为本实用新型优选的，所述固定柱靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述固定柱靠近滑杆的一侧开设有与滑杆配合使用的第二通孔，所述定位块和导向板靠近活动柱的一侧均开设有与活动柱配合使用的第三通孔。
9.作为本实用新型优选的，所述活动槽的顶部开设有与控制杆配合使用的第四通孔，所述控制杆靠近第四通孔内壁的一侧与第四通孔的内壁接触，所述弹簧的顶部和底部分别与活动槽的内壁和限位杆固定连接，所述限位杆靠近活动柱的一侧与活动柱固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置导向板、定位块和定位槽的配合使用，拉杆通过控制杆带
动限位杆在活动槽的内墙滑动并挤压弹簧的同时，限位杆通过活动柱602带动滑杆在第二通孔的内腔滑动，并带动固定柱进入限位槽的内腔，解决了现有淋膜机不便于进行导向，现有的淋膜机在使用过程中，容易使物件发生偏移，导致使用效果差，造成浪费的问题。
12.2、本实用新型通过设置固定机构，能够对定位块起到固定作用，方便使用者对导向板进行使用。
13.3、本实用新型通过设置控制机构，能够对固定机构起到控制作用，方便使用者对固定机构进行使用。
14.4、本实用新型通过设置定位块和定位槽，能够对导向板起到定位作用，通过设置第一通孔，能够对固定柱起到限位作用。
15.5、本实用新型通过设置固定柱和固定槽，能够对定位块起到固定作用，通过设置滑杆与第二通孔，能够对固定柱起到调节作用，通过设置活动柱602，能够带动滑杆移动。
16.6、本实用新型通过设置控制杆，能够带动限位杆移动，通过设置限位杆，能够通过活动柱带动滑杆在第二通孔的内腔滑动，通过设置弹簧，能够对限位杆起到复位作用。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供右视图的局部剖视图；
19.图3是本实用新型实施例提供图2中a处的局部放大图。
20.图中：1、本体；2、导向板；3、定位块；4、定位槽；5、限位槽；6、固定机构；7、固定槽；8、活动槽；9、控制机构；10、第一通孔；11、第二通孔；12、第三通孔；13、第四通孔；601、固定柱；602、活动柱；603、滑杆；901、控制杆；902、拉杆；903、弹簧；904、限位杆。
具体实施方式
21.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
22.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
23.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种淋膜机用防跑偏固定机构6，包括本体1和导向板2，导向板2设置于本体1前侧顶部的两侧，导向板2底部的前侧和后侧均固定连接有定位块3，本体1靠近定位块3的一侧开设有与定位块3配合使用的定位槽4，定位块3的内腔开设有限位槽5，限位槽5的内腔设置有固定机构6，两个定位槽4相对的一侧均开设有与固定机构6配合使用的固定槽7，导向板2的内腔开设有活动槽8，活动槽8的内腔设置有与固定机构6配合使用的控制机构9。
24.参考图2和图3，固定机构6包括固定柱601，固定柱601靠近固定槽7的一侧贯穿本体1并延伸至固定槽7的内腔，右侧固定柱601的左侧设置有活动柱602，活动柱602靠近固定柱601的一侧固定连接有滑杆603，滑杆603远离固定柱601的一侧延伸至固定柱601的内腔，活动柱602的顶部贯穿定位块3和导向板2并延伸至活动槽8的内腔。
25.采用上述方案：通过设置固定机构6，能够对定位块3起到固定作用，方便使用者对导向板2进行使用。
26.参考图2和图3，控制机构9包括控制杆901，控制杆901的顶部贯穿导向板2并延伸
至导向板2的外侧且固定连接有拉杆902，控制杆901的表面套设有弹簧903，控制杆901前侧后侧的底部均固定连接有与活动柱602配合使用的限位杆904。
27.采用上述方案：通过设置控制机构9，能够对固定机构6起到控制作用，方便使用者对固定机构6进行使用。
28.参考图2和图3，定位块3靠近定位槽4内壁的一侧与定位槽4的内壁接触，限位槽5靠近固定槽7的一侧开设有与固定柱601配合使用的第一通孔10。
29.采用上述方案：通过设置定位块3和定位槽4，能够对导向板2起到定位作用，通过设置第一通孔10，能够对固定柱601起到限位作用。
30.参考图2和图3，固定柱601靠近固定槽7内壁的一侧与固定槽7的内壁接触，固定柱601靠近滑杆603的一侧开设有与滑杆603配合使用的第二通孔11，定位块3和导向板2靠近活动柱602的一侧均开设有与活动柱602配合使用的第三通孔12。
31.采用上述方案：通过设置固定柱601和固定槽7，能够对定位块3起到固定作用，通过设置滑杆603与第二通孔11，能够对固定柱601起到调节作用，通过设置活动柱602，能够带动滑杆603移动。
32.参考图2和图3，活动槽8的顶部开设有与控制杆901配合使用的第四通孔13，控制杆901靠近第四通孔13内壁的一侧与第四通孔13的内壁接触，弹簧903的顶部和底部分别与活动槽8的内壁和限位杆904固定连接，限位杆904靠近活动柱602的一侧与活动柱602固定连接。
33.采用上述方案：通过设置控制杆901，能够带动限位杆904移动，通过设置限位杆904，能够通过活动柱602带动滑杆603在第二通孔11的内腔滑动，通过设置弹簧903，能够对限位杆904起到复位作用。
34.本实用新型的工作原理：
35.在使用时，使用者拉动拉杆902，拉杆902通过控制杆901带动限位杆904在活动槽8的内腔滑动并挤压弹簧903的同时，限位杆904通过活动柱602带动滑杆603在第二通孔11的内腔滑动，并带动固定柱601进入限位槽5的内腔，使用者将导向板2放在本体1的顶部，使定位块3插入定位槽4的内腔，松开拉杆902，弹簧903挤压后释放的力推动限位杆904在活动槽8的内腔反向移动，并通过活动柱602带动滑杆603在第二通孔11的内腔反向移动，使固定柱601进入固定槽7的内腔，完成使用。
36.综上所述：该淋膜机用防跑偏固定机构，通过设置导向板2、定位块3和定位槽4的配合使用，拉杆902通过控制杆901带动限位杆904在活动槽8的内墙滑动并挤压弹簧903的同时，限位杆904通过活动柱602带动滑杆603在第二通孔11的内腔滑动，并带动固定柱601进入限位槽5的内腔，解决了现有淋膜机不便于进行导向，现有的淋膜机在使用过程中，容易使物件发生偏移，导致使用效果差，造成浪费的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。