一种插板式进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及进料装置技术领域，尤其涉及一种插板式进料装置。


背景技术：

2.水泥：粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。水泥在生产的过程中，需要进料装置将物料投放到生产设备中，但现有的进料装置还存在以下不足：1、进料调节很不方便，全靠工人在现场操作棒条阀，通过棒条阀上的棒条调节进料的开度大小，工人劳动强度大；2、由于物料变化带来的工况变化，而棒条阀由于人工操作特点，不能及时调节适应物料的变化。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了提供一种插板式进料装置，来解决上述背景技术中的一个问题以上。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：一种插板式进料装置，包括有安装板，在所述安装板上设有上下贯通的进料通道，在所述进料通道的左右两侧均活动插设有插板，两所述插板均能插设于进料通道内并相互形成一v字形结构，且两所述插板能相配合从而使进料通道处于封闭状态或开启状态，还包括有能驱动所述插板移动的动力装置。
5.进一步地，所述动力装置为油缸，在所述安装板的左右两侧均设有固定座，在所述固定座上设有一个以上油缸，所述油缸的活塞杆向下倾斜设置并与插板固定连接。
6.进一步地，在所述固定座上间隔设有两个油缸。
7.进一步地，在所述进料通道的左右两侧均设有斜面盖板，所述斜面盖板的上端固定安装在进料通道侧壁上，所述斜面盖板的下端向下倾斜设置安装板上，在所述斜面盖板上设有插孔，所述插板活动插设于插孔内。
8.进一步地，在所述斜面盖板上设有观察窗。
9.进一步地，在所述插孔内设有能使插板与插孔保持密封状态的密封座。
10.进一步地，在所述进料通道的内侧壁面上设有耐磨板。
11.进一步地，在所述插板的上侧壁面上设有耐磨板。
12.进一步地，所述进料通道的水平截面呈矩形结构。
13.进一步地，两所述插板形成的v字形内角的角度为75
°‑
85
°
。
14.综合上述，本实用新型的有益效果是：本装置应用在水泥生产线上，通过动力装置驱动插板移动，不需要操作人员去现场调节棒条阀，降低了劳动强度；并且可实现集中控制，根据辊压机实际工况，能及时调节，进行有效控制，有效提高了辊压机的增产和节能效果，提高水泥的生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体示意图。
16.图2为本实用新型的俯视示意图。
17.图3为本实用新型图2的a-a处剖视示意图。
18.附图标记说明：1、安装板；2、进料通道；3、插板； 21、油缸；22、油缸；41、斜面盖板；51、观察窗；61、密封座。
具体实施方式
19.以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本实用新型，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
20.下面附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：如图1至图3所示的一种插板式进料装置，包括有安装板1，在所述安装板1上设有上下贯通的进料通道2，所述进料通道2的水平截面呈矩形结构，在所述进料通道2的左右两侧均活动插设有插板3，两所述插板3均能插设于进料通道2内并相互形成一v字形结构，且两所述插板3能相配合从而使进料通道2处于封闭状态或开启状态，还包括有能驱动所述插板3移动的动力装置，本进料装置应用在水泥生产线上，通过动力装置驱动插板3移动，不需要操作人员去现场调节棒条阀，降低了劳动强度；并且可实现集中控制，根据辊压机实际工况，能及时调节，进行有效控制，有效提高了辊压机的增产和节能效果，提高水泥的生产效率。
21.具体的，所述动力装置为油缸21，在所述安装板1的左右两侧均设有固定座22，在所述固定座22上设有一个以上油缸21，其中，油缸21优选为两个，所述油缸21的活塞杆向下倾斜设置并与插板3固定连接。
22.在所述进料通道2的左右两侧均设有斜面盖板41，所述斜面盖板41的上端固定安装在进料通道2侧壁上，所述斜面盖板41的下端向下倾斜设置安装板1上，在所述斜面盖板41上设有插孔，所述插板3活动插设于插孔内，在所述斜面盖板41上设有观察窗51，在所述插孔内设有能使插板3与插孔保持密封状态的密封座61。
23.工作时，通过油缸21驱动插板3移动，从而实现使进料通道2处于封闭状态或开启状态，进而方便物料的投入。
24.本实用新型中，在所述进料通道2的内侧壁面上设有耐磨板，在所述插板3的上侧壁面上设有耐磨板，通过耐磨板的设置，能够提高装置的 实用寿命。
25.本实用新型中，两所述插板3形成的v字形内角的角度为75
°‑
85
°
，优选为80
°
，能够使插板3上的物料快速向下掉落，实现快速进料，提高生产的效率。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种插板式进料装置，其特征在于：包括有安装板（1），在所述安装板（1）上设有上下贯通的进料通道（2），在所述进料通道（2）的左右两侧均活动插设有插板（3），两所述插板（3）均能插设于进料通道（2）内并相互形成一v字形结构，且两所述插板（3）能相配合从而使进料通道（2）处于封闭状态或开启状态，还包括有能驱动所述插板（3）移动的动力装置。2.根据权利要求1所述的一种插板式进料装置，其特征在于：所述动力装置为油缸（21），在所述安装板（1）的左右两侧均设有固定座（22），在所述固定座（22）上设有一个以上油缸（21），所述油缸（21）的活塞杆向下倾斜设置并与插板（3）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种插板式进料装置，其特征在于：在所述固定座（22）上间隔设有两个油缸（21）。4.根据权利要求1所述的一种插板式进料装置，其特征在于：在所述进料通道（2）的左右两侧均设有斜面盖板（41），所述斜面盖板（41）的上端固定安装在进料通道（2）侧壁上，所述斜面盖板（41）的下端向下倾斜设置安装板（1）上，在所述斜面盖板（41）上设有插孔，所述插板（3）活动插设于插孔内。5.根据权利要求4所述的一种插板式进料装置，其特征在于：在所述斜面盖板（41）上设有观察窗（51）。6.根据权利要求4所述的一种插板式进料装置，其特征在于：在所述插孔内设有能使插板（3）与插孔保持密封状态的密封座（61）。7.根据权利要求1所述的一种插板式进料装置，其特征在于：在所述进料通道（2）的内侧壁面上设有耐磨板。8.根据权利要求1所述的一种插板式进料装置，其特征在于：在所述插板（3）的上侧壁面上设有耐磨板。9.根据权利要求1所述的一种插板式进料装置，其特征在于：所述进料通道（2）的水平截面呈矩形结构。10.根据权利要求1所述的一种插板式进料装置，其特征在于：两所述插板（3）形成的v字形内角的角度为75
°‑
85
°
。

技术总结
本实用新型公开一种插板式进料装置，包括有安装板，在所述安装板上设有上下贯通的进料通道，在所述进料通道的左右两侧均活动插设有插板，两所述插板均能插设于进料通道内并形成一V字形结构，且两所述插板能相配合从而使进料通道处于封闭状态或开启状态，还包括有能驱动所述插板移动的动力装置，本进料装置应用在水泥生产线上，通过动力装置驱动插板移动，不需要操作人员去现场调节棒条阀，降低了劳动强度；并且可实现集中控制，根据辊压机实际工况，能及时调节，进行有效控制，有效提高了辊压机的增产和节能效果，提高水泥的生产效率。提高水泥的生产效率。提高水泥的生产效率。


技术研发人员：刘伟
受保护的技术使用者：英德市华星机械有限责任公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/1/25