1.本实用新型涉及风机器械领域，具体的说是一种离心通用风机的降噪减震装置。
背景技术：
2.离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等，离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能。
3.离心风机在使用过程中由于驱动设备的震动，可能由于其在运转过程中产生机械震动、高速气流改变运动方向时对风机内壁的管道带来的撞击等进一步增强风机的震动，这些震动形成的不同频率的声音组合在一起形成杂乱的噪音，从而造成了严重的噪音污染。风机在高速运转过程中产生大量噪音，与风机消音器组装困难，并且不好更换，不容易更换。
技术实现要素：
4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种离心通用风机的降噪减震装置，以解决上述背景技术中的问题。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种离心通用风机的降噪减震装置，包括离心通用风机1，所述离心通用风机的壳体从外到内依次分为外层1、降温散热层2与开孔微波玻璃层3，所述壳体内底部设有缓震气囊环4，所述缓震气囊环4内的所述壳体上设有减震板5，所述减震板5上通过弹簧6与缓冲垫7连接，所述缓冲垫7与电机8底座连接，所述壳体的进风口的内环面通过延伸环10与阻挡环11连接，所述延伸环10上套有风机消音器12尾端的连接罩120，所述连接罩120的尾端外环面套有螺栓喉箍13，所述螺栓喉箍13将所述连接罩120的尾端压在所述进风口与阻挡环11之间的延伸环10外表面上；所述风机消音器12的底部设有支架14。
7.作为优选的技术方案，所述降温散热层2为降温散热纤维层，所述降温散热纤维层粘附在所述外层上。
8.作为优选的技术方案，所述开孔微波玻璃层3包括若干开孔微波玻璃，所述开孔微波玻璃粘附在所述降温散热层2。
9.作为优选的技术方案，所述缓冲垫7的底部四周位于所述缓震气囊环4上。
10.作为优选的技术方案，所述壳体的顶部外层上设有若干散热孔。
11.作为优选的技术方案，所述支架14包括底板140，所述底板140顶部中央设有挡板141，所述挡板141的两侧分别设有滑行道，所述滑行道上设有滑动支撑座142，所述滑动支撑座142的顶部设有支撑杆，所述支撑杆顶部设有所述风机消音器12，所述滑动支撑座142的两侧侧板分别设有螺纹柱143，所述螺纹柱143靠近所述挡板141一端设有固定垫144，所
述螺纹柱141远离所述挡板141一端设有固定把手145。
12.由于采用了上述技术方案一种离心通用风机的降噪减震装置，包括离心通用风机，所述离心通用风机的壳体从外到内依次分为外层、降温散热层与开孔微波玻璃层，所述壳体内底部设有缓震气囊环，所述缓震气囊环内的所述壳体上设有减震板，所述减震板上通过弹簧与缓冲垫连接，所述缓冲垫与电机底座连接，所述壳体的进风口的内环面通过延伸环与阻挡环连接，所述延伸环上套有风机消音器尾端的连接罩，所述连接罩的尾端外环面套有螺栓喉箍，所述螺栓喉箍将所述连接罩的尾端压在所述进风口与阻挡环之间的延伸环外表面上；所述风机消音器的底部设有支架；本方案可以实现有效的减少离心风机在使用过程中产生的震动，从而降低由于震动而产生的噪声，降低了离心风机造成的噪音污染。
13.可以将离心风机在工作过程中产生的热量，通过壳体导出，从而减少热量大量积累，而使得离心风机损坏的可能性。
14.通过设置缓冲垫，可降低风机直接接触到环形气囊时，将环形气囊戳破的可能性，提高了环形气囊的使用寿命。
15.壳体内设有开孔微微波玻璃与分级消音器这，可以使得离心风机在使用过程中产生的噪声进行削弱，从而降低了离心风机在使用时产生的噪音污染。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
18.图2为实用新型滑动支撑座结构示意图；
19.其中：1-外层；2-降温散热层；3-开孔微波玻璃层；4-缓震气囊环；5-减震板；6-弹簧；7-缓冲垫；8-电机；10-延伸环；11-阻挡环；12-风机消音器；120-连接罩；13-螺栓喉箍；14-支架；140-底板；141-挡板；142-滑动支撑座；143-螺纹柱；144-固定垫；145-固定把手；146-支撑杆。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。
21.实施例，如图1和图2所示，一种离心通用风机的降噪减震装置，包括离心通用风机1，所述离心通用风机的壳体从外到内依次分为外层1、降温散热层2与开孔微波玻璃层3，所述壳体内底部设有缓震气囊环4，所述缓震气囊环4内的所述壳体上设有减震板5，所述减震板5上通过弹簧6与缓冲垫7连接，所述缓冲垫7与电机8底座连接，所述壳体的进风口的内环面通过延伸环10与阻挡环11连接，所述延伸环10上套有风机消音器12尾端的连接罩120，所述连接罩120的尾端外环面套有螺栓喉箍13，所述螺栓喉箍13将所述连接罩120的尾端压在所述进风口与阻挡环11之间的延伸环10外表面上；所述风机消音器12的底部设有支架14。
22.所述降温散热层2为降温散热纤维层，所述降温散热纤维层粘附在所述外层上。
23.所述开孔微波玻璃层3包括若干开孔微波玻璃，所述开孔微波玻璃粘附在所述降
温散热层2。
24.所述缓冲垫7的底部四周位于所述缓震气囊环4上。
25.所述壳体的顶部外层上设有若干散热孔。
26.所述支架14包括底板140，所述底板140顶部中央设有挡板141，所述挡板141的两侧分别设有滑行道，所述滑行道上设有滑动支撑座142，所述滑动支撑座142的顶部设有支撑杆146，所述支撑杆146顶部设有所述风机消音器12，所述滑动支撑座142的两侧侧板分别设有螺纹柱143，所述螺纹柱143靠近所述挡板141一端设有固定垫144，所述螺纹柱141远离所述挡板141一端设有固定把手145。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种离心通用风机的降噪减震装置，其特征在于：包括离心通用风机，所述离心通用风机的壳体从外到内依次分为外层、降温散热层与开孔微波玻璃层，所述壳体内底部设有缓震气囊环，所述缓震气囊环内的所述壳体上设有减震板，所述减震板上通过弹簧与缓冲垫连接，所述缓冲垫与电机底座连接，所述壳体的进风口的内环面通过延伸环与阻挡环连接，所述延伸环上套有风机消音器尾端的连接罩，所述连接罩的尾端外环面套有螺栓喉箍，所述螺栓喉箍将所述连接罩的尾端压在所述进风口与阻挡环之间的延伸环外表面上；所述风机消音器的底部设有支架。2.如权利要求1所述的一种离心通用风机的降噪减震装置，其特征在于：所述降温散热层为降温散热纤维层，所述降温散热纤维层粘附在所述外层上。3.如权利要求1所述的一种离心通用风机的降噪减震装置，其特征在于：所述开孔微波玻璃层包括若干开孔微波玻璃，所述开孔微波玻璃粘附在所述降温散热层。4.如权利要求1所述的一种离心通用风机的降噪减震装置，其特征在于：所述缓冲垫的底部四周位于所述缓震气囊环上。5.如权利要求1所述的一种离心通用风机的降噪减震装置，其特征在于：所述壳体的顶部外层上设有若干散热孔。6.如权利要求1所述的一种离心通用风机的降噪减震装置，其特征在于：所述支架包括底板，所述底板顶部中央设有挡板，所述挡板的两侧分别设有滑行道，所述滑行道上设有滑动支撑座，所述滑动支撑座的顶部设有支撑杆，所述支撑杆顶部设有所述风机消音器，所述滑动支撑座的两侧侧板分别设有螺纹柱，所述螺纹柱靠近所述挡板一端设有固定垫，所述螺纹柱远离所述挡板一端设有固定把手。
技术总结
本实用新型公开了一种离心通用风机的降噪减震装置，所述离心通用风机的壳体从外到内依次分为外层、降温散热层与开孔微波玻璃层，所述壳体内底部设有缓震气囊环，所述缓震气囊环内的所述壳体上设有减震板，所述减震板上通过弹簧与缓冲垫连接，所述缓冲垫与电机底座连接，所述壳体的进风口的内环面通过延伸环与阻挡环连接，所述延伸环上套有风机消音器尾端的连接罩，所述连接罩的尾端外环面套有螺栓喉箍，所述螺栓喉箍将所述连接罩的尾端压在所述进风口与阻挡环之间的延伸环外表面上；所述风机消音器的底部设有支架；本方案可以实现有效的减少离心风机在使用过程中产生的震动，从而降低由于震动而产生的噪声，降低了离心风机造成的噪音污染。成的噪音污染。成的噪音污染。
技术研发人员：沈文斌 丁金龙 吴伟光
受保护的技术使用者：上海德惠特种风机有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/1/25
再多了解一些
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