一种脆性材料的柔性装夹设备的制作方法

1.本实用新型涉及装夹设备领域，具体是一种脆性材料的柔性装夹设备。


背景技术：

2.脆性材料是在外力作用下(如拉伸、弯曲)仅产生很小变形的即破坏断裂的材料，陶瓷材料是现代经济建设和国防建设中一类重要的材料，相比其他固体材料，陶瓷具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、高硬度等优点，但是由于它的脆性，陶瓷材料也是最容易发生突发事故，最不安全的材料。
3.现有的装夹设备在使用时存在一定的弊端，现有的装夹设备的结构简单，在装夹脆性材料时容易将其夹碎，影响加工的效果，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种脆性材料的柔性装夹设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种脆性材料的柔性装夹设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种脆性材料的柔性装夹设备，包括装置主体，所述装置主体的顶端一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的外壁一侧固定安装有固定座，所述固定座的外壁一侧固定安装有装夹机构，所述装置主体的顶端靠近装夹机构的一侧设置有夹座机构，所述装置主体的底端一侧设置有连接底座，所述装置主体与连接底座的四个拐角处之间均固定安装有伸缩杆。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述装夹机构包括有固定架、推杆与压板，所述固定座的外壁一侧固定安装与固定架，所述固定架的外壁一侧设置有推杆，且推杆与支撑架之间相互平行设置，所述推杆的底端一侧固定安装有压板。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架的外壁对应推杆的一侧固定安装有第一限位套，且固定架通过第一限位套与推杆滑动连接，所述固定架的顶端一侧转动连接有掰动杆，所述掰动杆的外壁一侧转动连接有连接架，且连接架的外端一侧与推杆转动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述压板的顶端两侧均固定安装有限位滑杆，所述固定架的内部对应限位滑杆的一侧均嵌合安装有限位滑套，且压板通过限位滑杆与限位滑套滑动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹座机构包括有记忆弹性片、顶动杆与顶板，所述记忆弹性片的顶端两侧均转动连接有顶动杆，两个顶动杆的顶端一侧连接有顶板。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述记忆弹性片的外表面一侧设置有连接块，且连接块固定安装在装置主体的上表面一侧，所述连接块的外壁对应顶动杆的一侧均固定
安装有第二限位套，且连接块通过第二限位套与顶动杆滑动连接，所述顶动杆的顶端一侧固定安装有防滑垫。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述记忆弹性片的外端一侧固定安装有连接套，所述连接块的外端对应连接套的一侧啮合连接有螺纹连接杆，且连接套的内部对应螺纹连接杆的一侧贯穿开设有连接孔，且螺纹连接杆贯穿连接孔的内部一侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置的装夹机构，通过将连接底座稳定的放置，通过将材料放置在装夹机构设置的压板下侧，通过压动掰动杆，则可以通过连接架压动推杆进行下压，通过第一限位套带动推杆向下进行下压，通过限位滑杆与限位滑套的配合，实现压板更稳定的下压，从而能够将材料夹持在压板与顶板之间，通过螺纹连接杆插入连接套开设的连接孔中，将夹座机构设置的记忆弹性片安装在连接块上，通过记忆弹性片顶住顶动杆向上顶，则可以带动顶板将材料进行夹持，通过防滑垫提高夹持时的稳定性，有效的避免压板直接下压将材料夹碎，提高该装置的实用性，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
15.2、通过设置的装置主体，为了能够提高夹持的效果，则可以通过连接底座处的伸缩杆推动装置主体进行高度调节，则可以提高装夹时精密性，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
附图说明
16.图1为一种脆性材料的柔性装夹设备的结构示意图；
17.图2为一种脆性材料的柔性装夹设备中装夹机构的结构示意图；
18.图3为一种脆性材料的柔性装夹设备中夹座机构的结构示意图。
19.图中：1、装置主体；2、支撑架；3、固定座；4、装夹机构；5、夹座机构；6、连接底座；7、伸缩杆；101、固定架；102、推杆；103、压板；8、第一限位套；9、掰动杆；10、连接架；11、限位滑杆；12、限位滑套；201、记忆弹性片；202、顶动杆；203、顶板；13、连接块；14、第二限位套；15、防滑垫；16、连接套；17、螺纹连接杆。
具体实施方式
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种脆性材料的柔性装夹设备，包括装置主体1，装置主体1的顶端一侧固定安装有支撑架2，支撑架2的外壁一侧固定安装有固定座3，固定座3的外壁一侧固定安装有装夹机构4，装置主体1的顶端靠近装夹机构4的一侧设置有夹座机构5，装置主体1的底端一侧设置有连接底座6，装置主体1与连接底座6的四个拐角处之间均固定安装有伸缩杆7。
21.在图1-2中：装夹机构4包括有固定架101、推杆102与压板103，固定座3的外壁一侧固定安装与固定架101，固定架101的外壁一侧设置有推杆102，且推杆102与支撑架2之间相互平行设置，推杆102的底端一侧固定安装有压板103，通过将材料放置在装夹机构4设置的压板103下侧，通过压动掰动杆9，则可以通过连接架10压动推杆102进行下压。
22.在图2中：固定架101的外壁对应推杆102的一侧固定安装有第一限位套8，且固定架101通过第一限位套8与推杆102滑动连接，固定架101的顶端一侧转动连接有掰动杆9，掰动杆9的外壁一侧转动连接有连接架10，且连接架10的外端一侧与推杆102转动连接，通过
第一限位套8带动推杆102向下进行下压，通过限位滑杆11与限位滑套12的配合，实现压板103更稳定的下压。
23.在图2中：压板103的顶端两侧均固定安装有限位滑杆11，固定架101的内部对应限位滑杆11的一侧均嵌合安装有限位滑套12，且压板103通过限位滑杆11与限位滑套12滑动连接，通过限位滑杆11与限位滑套12的配合，实现压板103更稳定的下压，从而能够将材料夹持在压板103与顶板203之间。
24.在图1与3中：夹座机构5包括有记忆弹性片201、顶动杆202与顶板203，记忆弹性片201的顶端两侧均转动连接有顶动杆202，两个顶动杆202的顶端一侧连接有顶板203，通过记忆弹性片201顶住顶动杆202向上顶，则可以带动顶板203将材料进行夹持，通过防滑垫15提高夹持时的稳定性，有效的避免压板103直接下压将材料夹碎，提高该装置的实用性。
25.在图1与3中：记忆弹性片201的外表面一侧设置有连接块13，且连接块13固定安装在装置主体1的上表面一侧，连接块13的外壁对应顶动杆202的一侧均固定安装有第二限位套14，且连接块13通过第二限位套14与顶动杆202滑动连接，顶动杆202的顶端一侧固定安装有防滑垫15，通过第二限位套14将顶动杆202进行导向，从而能够带动顶板203将材料夹持。
26.在图3中：记忆弹性片201的外端一侧固定安装有连接套16，连接块13的外端对应连接套16的一侧啮合连接有螺纹连接杆17，且连接套16的内部对应螺纹连接杆17的一侧贯穿开设有连接孔，且螺纹连接杆17贯穿连接孔的内部一侧，通过螺纹连接杆17插入连接套16开设的连接孔中，将夹座机构5设置的记忆弹性片201安装在连接块13上。
27.本实用新型的工作原理是：通过将连接底座6稳定的放置，通过将材料放置在装夹机构4设置的压板103下侧，通过压动掰动杆9，则可以通过连接架10压动推杆102进行下压，通过第一限位套8带动推杆102向下进行下压，通过限位滑杆11与限位滑套12的配合，实现压板103更稳定的下压，从而能够将材料夹持在压板103与顶板203之间，通过螺纹连接杆17插入连接套16开设的连接孔中，将夹座机构5设置的记忆弹性片201安装在连接块13上，通过记忆弹性片201顶住顶动杆202向上顶，则可以带动顶板203将材料进行夹持，通过防滑垫15提高夹持时的稳定性，有效的避免压板103直接下压将材料夹碎，提高该装置的实用性，为了能够提高夹持的效果，则可以通过连接底座6处的伸缩杆7推动装置主体1进行高度调节，则可以提高装夹时精密性，便于使用人员进行使用，较为实用。
28.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。