1.本实用新型涉及裙边输送带生产领域，具体是输送带裙边二次硫化设备。
背景技术：
2.裙边输送带能使各种散装物料以0-90度作任意倾角连续输送、具有输送倾角大、使用范围广、占地面积小。无转运点、减少土建投资、维护费用低、输送量大等特点，解决了普通输送带或花纹输送带所不能达到的输送角度。波状挡边输送带可根据要求设计成一套完整输送系统，避免了间断输送和复杂输送的提升系统。波状挡边输送带可沿水平、倾斜、垂直和变角方向输送各种散装物料，从煤、矿石、沙子到化肥和粮食等。
3.在生产裙边输送带过程中，需要将裙边一侧先熔化，再将熔化一侧与输送带粘合，但是两条裙边在输送过程中容易出现偏差，使裙边输送带成品两侧的裙边不对称，从而影响成品的质量。因此，本实用新型提供输送带裙边二次硫化设备，以解决上述提出的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供输送带裙边二次硫化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.输送带裙边二次硫化设备，包括底板、裙边传送装置、输送带传送装置和定型装置，所述裙边传送装置安装在底板上；
7.所述定型装置包括驱动轴，驱动轴两端均设有转轮，转轮外设有转带，转带设有若干个定型块，左右两个所述转带上的定型块对称分布。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述裙边传送装置转动连接有连接轮，连接轮啮合连接有连接带，连接带表面设有若干个均匀排列的引导柱。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述底板设有若干个定位孔，裙边传送装置底部固定连接有定位柱。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述定位柱与定位孔插接，定位柱设有第一紧固件。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述定型块表面设有弧形部。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述定型装置安装有加热装置，加热装置安装有若干个导热棒，导热棒与定型块固定连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述转轮与驱动轴滑动连接，驱动轴设有若干个限位环，限位环设有第二紧固件。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过驱动轴驱动转带和定型块转动，在裙带与输送带接触粘合前，利用定型块对裙边进行导向并定型，使两条裙边粘合部分精准对称，提高裙边传送带成品的质量；
16.2、通过加热装置和导热棒对定型块进行加热，使定型块对接触的裙边进行加热，
从而使裙边待粘合部分受高温熔化，更方便裙边和输送带粘合；
17.3、调整好转轮的位置后，利用限位环将转轮夹持，再通过第二紧固件固定限位环，从而使转轮固定，以此自由调节转轮的位置。
附图说明
18.图1为输送带裙边二次硫化设备实施例1的结构示意图。
19.图2为输送带裙边二次硫化设备实施例1中定型装置的结构图。
20.图3为输送带裙边二次硫化设备实施例1中定位柱与定位孔的连接图。
21.图4为输送带裙边二次硫化设备实施例2中限位环与驱动轴的连接图。
22.图中：1、底板；2、裙边传送装置；3、连接带；4、引导柱；5、输送带传送装置；
23.6、定型装置；7、驱动轴；8、转轮；9、转带；10、定型块；
24.11、弧形部；12、加热装置；13、导热棒；14、连接轮；15、定位柱；
25.16、第一紧固件；17、定位孔；18、限位环；19、第二紧固件。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1：
28.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，输送带裙边二次硫化设备，包括底板1、裙边传送装置2、输送带传送装置5和定型装置6，所述裙边传送装置2安装在底板1上，所述裙边传送装置2转动连接有连接轮14，连接轮14啮合连接有连接带3，连接带3表面设有若干个均匀排列的引导柱4；
29.所述底板1设有若干个定位孔17，裙边传送装置2底部固定连接有定位柱15，定位柱15与定位孔17插接，定位柱15设有第一紧固件16；
30.所述定型装置6包括驱动轴7，驱动轴7两端均设有转轮8，转轮8外设有转带9，转带9设有若干个定型块10，左右两个所述转带9上的定型块10对称分布，定型块10表面设有弧形部11，所述定型装置6安装有加热装置12，加热装置12安装有若干个导热棒13，导热棒13与定型块10固定连接。
31.本实用新型的工作原理是：
32.通过裙边传送装置2输送裙边，通过输送带传送装置5输送输送带，裙边与输送带粘合，通过驱动轴7驱动转带9和定型块10转动，在裙带与输送带接触粘合前，利用定型块10对裙边进行导向并定型，使两条裙边粘合部分精准对称，提高裙边传送带成品的质量；
33.通过加热装置12和导热棒13对定型块10进行加热，使定型块10对接触的裙边进行加热，从而使裙边待粘合部分受高温熔化，更方便裙边和输送带粘合。
34.实施例2：
35.请参阅图4，本实用新型实施例中，所述转轮8与驱动轴7滑动连接，驱动轴7设有若干个限位环18，限位环18设有第二紧固件19；
36.调整好转轮8的位置后，利用限位环18将转轮8夹持，再通过第二紧固件19固定限位环18，从而使转轮8固定，以此自由调节转轮8的位置。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.输送带裙边二次硫化设备，包括底板(1)、裙边传送装置(2)、输送带传送装置(5)和定型装置(6)，其特征在于，所述裙边传送装置(2)安装在底板(1)上；所述定型装置(6)包括驱动轴(7)，驱动轴(7)两端均设有转轮(8)，转轮(8)外设有转带(9)，转带(9)设有若干个定型块(10)，左右两个所述转带(9)上的定型块(10)对称分布。2.根据权利要求1所述的输送带裙边二次硫化设备，其特征在于，所述裙边传送装置(2)转动连接有连接轮(14)，连接轮(14)啮合连接有连接带(3)，连接带(3)表面设有若干个均匀排列的引导柱(4)。3.根据权利要求1所述的输送带裙边二次硫化设备，其特征在于，所述底板(1)设有若干个定位孔(17)，裙边传送装置(2)底部固定连接有定位柱(15)。4.根据权利要求3所述的输送带裙边二次硫化设备，其特征在于，所述定位柱(15)与定位孔(17)插接，定位柱(15)设有第一紧固件(16)。5.根据权利要求1所述的输送带裙边二次硫化设备，其特征在于，所述定型块(10)表面设有弧形部(11)。6.根据权利要求1所述的输送带裙边二次硫化设备，其特征在于，所述定型装置(6)安装有加热装置(12)，加热装置(12)安装有若干个导热棒(13)，导热棒(13)与定型块(10)固定连接。7.根据权利要求1所述的输送带裙边二次硫化设备，其特征在于，所述转轮(8)与驱动轴(7)滑动连接，驱动轴(7)设有若干个限位环(18)，限位环(18)设有第二紧固件(19)。
技术总结
本实用新型公开了输送带裙边二次硫化设备，包括底板、裙边传送装置、输送带传送装置和定型装置，所述裙边传送装置安装在底板上；所述定型装置包括驱动轴，驱动轴两端均设有转轮，转轮外设有转带，转带设有若干个定型块，左右两个所述转带上的定型块对称分布。本实用新型使用时，通过驱动轴驱动转带和定型块转动，在裙带与输送带接触粘合前，利用定型块对裙边进行导向并定型，使两条裙边粘合部分精准对称，提高裙边传送带成品的质量；通过加热装置和导热棒对定型块进行加热，使定型块对接触的裙边进行加热，从而使裙边待粘合部分受高温熔化，更方便裙边和输送带粘合。更方便裙边和输送带粘合。更方便裙边和输送带粘合。
技术研发人员：何锦华 田育武 何家龙
受保护的技术使用者：醴陵市橡胶制品厂有限责任公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/1/25
再多了解一些
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