一种单鼓型抽芯铆钉的制作方法

1.本实用新型涉及抽芯铆钉技术领域，具体为一种单鼓型抽芯铆钉。


背景技术：

2.抽芯铆钉是一类单面铆接用的铆钉，但须使用专用工具拉铆枪进行铆接，铆接时，铆钉钉芯由专用铆枪拉动，使铆体膨胀，起到铆接作用，这类铆钉特别适用于不便采用普通铆钉的铆接场合，故广泛用于建筑、汽车、船舶、飞机、机器、电器、家具等产品上。
3.其中以开口型扁圆头单鼓型抽芯铆钉应用最广，沉头抽芯铆钉适用于表面需要平滑的铆接场合，封闭型抽芯铆钉适用于要求较高载荷和具有一定密封性能的铆接场合，但现有的单鼓型抽芯铆钉在实际的使用过程中，无法进行根据实际的铆接场景进行实际的距离调节操作，只能通过更换不同规格的铆钉实现固定操作，日常使用时需要进行设备的更换，极其不便，无法满足日常的使用需求，因此亟需设计一种单鼓型抽芯铆钉来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种单鼓型抽芯铆钉，以解决上述背景技术中提出现有的单鼓型抽芯铆钉在实际的使用过程中，无法进行根据实际的铆接场景进行实际的距离调节操作，只能通过更换不同规格的铆钉实现固定操作，日常使用时需要进行设备的更换，极其不便，无法满足日常的使用需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单鼓型抽芯铆钉，包括：
6.第一铆接套，所述第一铆接套的一端活动连接有第二铆接套，所述第二铆接套远离第一铆接套的一端活动连接有第三铆接套，所述第一铆接套、第二铆接套和第三铆接套的内部均设置有顶固胶套，所述第一铆接套的另一端设置有限位座，所述限位座的内部活动连接有铆钉本体；
7.限位头，所述第三铆接套远离第二铆接套的一端设置有限位头，所述限位头的一端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端活动连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第一连接杆的一活动连接有第三连接杆。
8.优选的，所述第三连接杆靠近第二连接杆的一端固定连接有第一螺纹连接柱，所述第三连接杆远离第二连接杆的一端固定连接有第一连接螺孔。
9.优选的，所述限位头的一端设置有第一贴合胶垫，所述限位座靠近第一铆接套的一端设置有第二贴合胶垫。
10.优选的，所述铆钉本体的一端设置有阻尼套，所述铆钉本体的一端固定连接有顶接头。
11.优选的，所述第一铆接套靠近第二铆接套的一端固定连接有第二螺纹连接柱，所述第一铆接套远离第二铆接套的一端开设有第二连接螺孔。
12.优选的，所述铆钉本体的另一端固定连接有连接座，所述连接座的一端固定连接
有第三螺纹连接柱，所述铆钉本体的表面套接有稳固套环。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该单鼓型抽芯铆钉，通过设置的第一铆接套、第二铆接套、第三铆接套、顶固胶套、铆钉本体、第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，实现对铆钉的快速调整操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将第一铆接套、第二铆接套和第三铆接套通过其两端均设有的第二螺纹连接柱和第二连接螺孔进行两两的快速对接操作，同时铆钉本体一端可以通过连接座和第三螺纹连接柱与第三连接杆的第一连接螺孔处快速的连接，第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆通过其两端设有的第一螺纹连接柱和第一连接螺孔进行相同的两两对接操作，快速完成与铆接处的适配性操作，这样的设计使得后期拉铆枪在进行拉铆时，更加高效稳定的完成铆接操作，体现了设备设计的实用性。
15.2、该单鼓型抽芯铆钉，通过设置的限位座、限位头、第一贴合胶垫、第二贴合胶垫、阻尼套和稳固套环，进一步提高整体的铆接稳定性，在日常使用过程中，拉铆过程中限位头一端的第一贴合胶垫可以配合着限位座一端的第二贴合胶垫，对两者之间的第一铆接套、第二铆接套和第三铆接套整体进行稳定的贴合操作，进而实现稳定的限位，铆钉本体表面的稳固套环可以在限位座内部进行稳定的阻尼操作，铆钉本体一端阻尼套提高与拉铆枪之间的连接稳固性，进而提高整体的铆接牢靠性，体现了设备设计全面性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的立体示意图；
17.图2为本实用新型第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆结构的分视示意图；
18.图3为本实用新型第一铆接套、第二铆接套和第三铆接套结构的分视示意图；
19.图4为本实用新型铆钉本体结构的整体示意图。
20.图中：1、第一铆接套；2、第二铆接套；3、第三铆接套；4、顶固胶套；5、限位座；6、铆钉本体；7、限位头；8、第一连接杆；9、第二连接杆；10、第三连接杆；11、第一螺纹连接柱；12、第一连接螺孔；13、第一贴合胶垫；14、第二贴合胶垫；15、阻尼套；16、顶接头；17、第二螺纹连接柱；18、第二连接螺孔；19、连接座；20、第三螺纹连接柱；21、稳固套环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种单鼓型抽芯铆钉，本技术中使用的顶固胶套4、铆钉本体6、阻尼套15和稳固套环21为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，包括：
24.第一铆接套1，第一铆接套1的一端活动连接有第二铆接套2，第二铆接套2远离第一铆接套1的一端活动连接有第三铆接套3，第一铆接套1、第二铆接套2和第三铆接套3的内部均设置有顶固胶套4，第一铆接套1的另一端设置有限位座5，限位座5的内部活动连接有
铆钉本体6，铆钉本体6的一端设置有阻尼套15，铆钉本体6的一端固定连接有顶接头16，第一铆接套1靠近第二铆接套2的一端固定连接有第二螺纹连接柱17，第一铆接套1远离第二铆接套2的一端开设有第二连接螺孔18，铆钉本体6的另一端固定连接有连接座19，连接座19的一端固定连接有第三螺纹连接柱20，铆钉本体6的表面套接有稳固套环21，将第一铆接套1、第二铆接套2和第三铆接套3通过其两端均设有的第二螺纹连接柱17和第二连接螺孔18进行两两的快速对接操作，铆钉本体6表面的稳固套环21可以在限位座5内部进行稳定的阻尼操作，铆钉本体6一端阻尼套15提高与拉铆枪之间的连接稳固性；
25.限位头7，第三铆接套3远离第二铆接套2的一端设置有限位头7，限位头7的一端固定连接有第一连接杆8，第一连接杆8的一端活动连接有第二连接杆9，第二连接杆9远离第一连接杆8的一活动连接有第三连接杆10，第三连接杆10靠近第二连接杆9的一端固定连接有第一螺纹连接柱11，第三连接杆10远离第二连接杆9的一端固定连接有第一连接螺孔12，限位头7的一端设置有第一贴合胶垫13，限位座5靠近第一铆接套1的一端设置有第二贴合胶垫14，铆钉本体6一端可以通过连接座19和第三螺纹连接柱20与第三连接杆10的第一连接螺孔12处快速的连接，第一连接杆8、第二连接杆9和第三连接杆10通过其两端设有的第一螺纹连接柱11和第一连接螺孔12进行相同的两两对接操作。
26.工作原理：使用时，使用人员首先将第一铆接套1、第二铆接套2和第三铆接套3通过其两端均设有的第二螺纹连接柱17和第二连接螺孔18进行两两的快速对接操作，同时铆钉本体6一端可以通过连接座19和第三螺纹连接柱20与第三连接杆10的第一连接螺孔12处快速的连接，第一连接杆8、第二连接杆9和第三连接杆10通过其两端设有的第一螺纹连接柱11和第一连接螺孔12进行相同的两两对接操作，快速完成与铆接处的适配性操作，在日常使用过程中，拉铆过程中限位头7一端的第一贴合胶垫13可以配合着限位座5一端的第二贴合胶垫14，对两者之间的第一铆接套1、第二铆接套2和第三铆接套3整体进行稳定的贴合操作，进而实现稳定的限位，铆钉本体6表面的稳固套环21可以在限位座5内部进行稳定的阻尼操作，铆钉本体6一端阻尼套15提高与拉铆枪之间的连接稳固性，以上为本实用新型的全部工作原理。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。