一种新型调压阀的制作方法

1.本实用新型涉及调压阀领域，具体涉及一种新型调压阀。


背景技术：

2.调压阀串接于管道中，是管道控制中常用的阀门之一。目前的调压阀的阀芯一般为平面内转动实现阀芯通孔与管道的贯通与闭合，用来实现管道的开启与闭合；闭合状态时，阀芯通孔与阀体内腔接触；目前为了保证调压阀的密封性，由于空间限制，调压阀阀芯的通孔一般设计的较小，当阀芯中通过带有悬浮颗粒的流体时，容易产生堵塞。
3.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

4.针对上述的缺陷，本新型的目的在于提供一种新型调压阀，能够阀芯提供更大的通孔开孔空间，增加了通孔的孔径。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种新型调压阀，包括阀体，所述阀体内竖直方向开设有内腔，所述内腔内同轴套装有阀芯，所述阀芯的外圆周面与所述内腔的内表面接触，所述阀体的左右两侧均固定连接用于连接管道的连接管，所述连接管同轴开设有连接孔，所述连接孔贯通所述内腔，所述阀芯的径向开设有用于贯通所述连接孔的通孔，所述阀体的下端同轴设有可拆卸连接的底座；所述阀芯的上端同轴固定连接提升轴的一端，所述提升轴滑动连接导向孔的内侧，所述导向孔开设在所述阀体的上端并贯通所述内腔，所述导向孔的直径尺寸小于所述内腔的直径尺寸，所述提升轴的另一端螺纹连接转动轴的一端，所述转动轴的中部转动连接套筒，所述套筒同轴固定连接所述阀体的上端，所述套筒同轴开设有放置孔，所述转动轴同轴设置在所述放置孔的内部，所述转动轴的另一端设有驱动其转动的驱动机构。
6.根据本实用新型所述的一种新型调压阀，所述放置孔的直径大于所述提升轴的直径尺寸。
7.根据本实用新型所述的一种新型调压阀，所述阀芯处于下端位置时，所述通孔的轴线到所述连接孔的轴线尺寸等于所述阀芯的上端到所述内腔上端的距离尺寸。
8.根据本实用新型所述的一种新型调压阀，所述提升轴与所述转动轴之间螺纹连接的有效螺纹长度的尺寸不小于所述通孔的轴线到所述连接孔的轴线的距离尺寸。
9.根据本实用新型所述的一种新型调压阀，所述导向孔的内壁固定连接滑动块的一端，所述滑动块的另一端滑动连接开设在所述提升轴外圆周面上的滑动槽，所述滑动槽包括竖直方向开设在所述提升轴外圆周面上的第一滑动槽，所述第一滑动槽的底部贯通第二滑动槽，所述第二滑动槽水平方向同轴开设在所述提升轴的外圆周面上，所述第二滑动槽为四分之一环形结构，所述第一滑动槽和所述第二滑动槽均滑动连接所述滑动块。
10.根据本实用新型所述的一种新型调压阀，所述放置孔的内壁上固定连接卡接块，所述卡接块滑动连接卡接槽，所述卡接槽同轴开设在卡接环的圆周方向，所述卡接环同轴
固定连接所述转动轴。
11.根据本实用新型所述的一种新型调压阀，所述第一滑动槽的高度尺寸等于所述通孔的轴线到所述连接孔的轴线尺寸。
12.本实用新型的目的在于提供一种新型调压阀，本新型为实现上述目的通过在阀体内竖直方向开设有内腔，内腔内同轴套装有阀芯，阀芯的外圆周面与内腔的内表面接触，其接触状态用于密封作用；阀体的左右两侧均固定连接用于连接管道的连接管，连接管同轴开设有连接孔，连接孔贯通内腔，所述阀芯的径向开设有用于贯通所述连接孔的通孔，阀体的下端同轴可拆卸连接底座；阀芯的上端同轴固定连接提升轴的一端，提升轴滑动连接导向孔的内侧，导向孔开设在阀体的上端并贯通内腔，导向孔的直径尺寸小于内腔的直径尺寸；提升轴的另一端螺纹连接转动轴的一端，转动轴的中部转动连接套筒，套筒同轴固定连接阀体的上端，套筒同轴开设有放置孔，转动轴同轴设置在放置孔的内部，转动轴的另一端设有驱动其转动的驱动机构。解决了由于阀芯空间限制而造成阀芯通孔孔径过小的问题，使通孔与连接孔处于不同的高度及方向，增大了通孔的开孔空间，使通孔能够获得更大的孔径，避免因通孔孔径过小，而造成调压阀容易堵塞的问题。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是图1的主视示意图；
15.图3是本实用新型的全剖示意图；
16.图4是图3中a处的局部放大示意图；
17.图5是图3中b处的局部放大示意图。
18.在图中：100-阀体，101-内腔，102-底座，103-阀芯，104-通孔，105-提升轴，106-套筒，107-转动轴，108-蜗轮，109-蜗杆，110-连接管，111-连接孔，112-卡接环，113-卡接槽，114-卡接块，115-滑动块，116-第一滑动槽，117-第二滑动槽，118-导向孔，119-放置孔。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.参见图1、图2和图3，本实用新型提供了一种新型调压阀，包括阀体100，阀体100内竖直方向开设有内腔101，内腔101内同轴套装有阀芯103，阀芯103的外圆周面与内腔101的内表面接触，其接触状态用于密封作用；阀体100的左右两侧均固定连接用于连接管道的连接管110，连接管110同轴开设有连接孔111，连接孔111贯通内腔101，阀芯103的径向开设有贯通连接孔111的通孔104，处于左右方向状态的通孔104能够贯通连接孔111，即，阀芯103带动通孔104处于上端位置并转动一定角度时，使通孔104的轴线与连接孔111的轴线呈同轴状态，通孔104贯通连接孔111，阀体100的下端同轴设有底座102，阀体100可拆卸连接底座102，例如螺纹连接；
21.阀芯103的上端同轴固定连接提升轴105的一端，提升轴105能够带动阀芯103进行上下移动，提升轴105滑动连接导向孔118的内侧，导向孔118开设在阀体100的上端并贯通
内腔101，导向孔118的直径尺寸小于内腔101的直径尺寸；提升轴105的另一端螺纹连接转动轴107的一端，转动轴107的中部转动连接套筒106，套筒106同轴固定连接阀体100的上端，套筒106同轴开设有放置孔119，转动轴107同轴设置在放置孔119的内部，转动轴107的另一端设有驱动其转动的驱动机构，驱动机构包括转动轴107端部同轴固定连接的蜗轮108，蜗轮108一侧设有与其相互配置的蜗杆109，蜗杆109贯通套筒106并转动连接套筒106。
22.其中，放置孔119的直径大于提升轴105的直径尺寸。
23.其中，参见图2，阀芯103处于下端位置时，通孔104的轴线到连接孔111的轴线尺寸等于阀芯103的上端到内腔101上端的距离尺寸。
24.其中，参见图2，提升轴105与转动轴107之间螺纹连接的有效螺纹长度的尺寸不小于通孔104的轴线到连接孔111的轴线的距离尺寸。
25.其中，参见图5，提升轴105滑动连接导向孔118的内侧的方式能够为：导向孔118的内壁固定连接滑动块115的一端，滑动块115的另一端滑动连接开设在提升轴105外圆周面上的滑动槽，滑动槽包括竖直方向开设在提升轴105外圆周面上的第一滑动槽116，第一滑动槽116的底部贯通第二滑动槽117，第二滑动槽117水平方向同轴开设在提升轴105的外圆周面上，第二滑动槽117为四分之一环形结构，第一滑动槽116和第二滑动槽117均滑动连接滑动块115；第一滑动槽116的高度尺寸等于通孔104的轴线到连接孔111的轴线尺寸。
26.其中，参见图4，转动轴107的中部转动连接套筒106的方式能够为：同轴开设在套筒106内部的放置孔119的内壁上固定连接卡接块114，卡接块114滑动连接卡接槽113，卡接槽113同轴开设在卡接环112的圆周方向，卡接环112同轴固定连接转动轴107的中部，使转动轴107通过卡接块114能够沿卡接环112上的卡接槽113在同一平面内转动而无法轴向移动，即转动轴107与套筒106能够相对转动而无法轴向移动。
27.本实用新型通过以上结构，参见图1，阀芯103处于下端位置时，通孔104处于下端位置且通孔104与连接孔111呈空间垂直状态，图5中的滑动块115处于第一滑动槽116的上端，此时调压阀处于闭合状态，由于阀芯103的外表面与内腔101的内表面接触，因此两个连接孔111无法贯通；需要打开调压阀时，通过蜗杆109转动蜗轮108，从而使转动轴107相对于套筒106转动，由于转动轴107与提升轴105螺纹连接，且提升轴105与导向孔118滑动连接，参见图5，因此转动轴107转动能够使提升轴105向上滑动，即第一滑动槽116相对于滑动块115向上滑动，提升轴105带动阀芯103向上滑动，随着提升轴105的继续向上滑动，由于放置孔119的直径大于提升轴105的直径尺寸，因此，提升轴105能够滑动到放置孔119内部，避免放置孔119干涉提升轴105的向上移动，当滑动块115滑动至第一滑动槽116底部时，由于第一滑动槽116的高度尺寸等于通孔104的轴线到连接孔111的轴线尺寸，所以通孔104与连接孔111高度位置相同且仍为垂直状态，此时，滑动块115无法继续向下滑动，由于第一滑动槽116的底部贯通第二滑动槽117且第二滑动槽117呈四分之一环形结构，因此转动轴107继续转动时，转动轴107通过与其螺纹连接的提升轴105使第二滑动槽117相对于滑动块115滑动，即，转动轴107能够带动提升轴105转动，提升轴105带动阀芯103转动，则通孔104随着阀芯103转动，通孔104能够与连接孔111贯通，此时两个连接孔111通过通孔104相互贯通，实现管道的贯通功能。滑动槽使提升轴105在转动轴107的带动下能够上下滑动及转动，使通孔104与连接孔111处于不同的高度及方向，增大了通孔104的开孔空间，使通孔104能够获得更大的孔径，避免因通孔孔径过小，而造成调压阀容易堵塞的问题。
28.综上所述，本实用新型通过在阀体内竖直方向开设有内腔，内腔内同轴套装有阀芯，阀芯的外圆周面与内腔的内表面接触，其接触状态用于密封作用；阀体的左右两侧均固定连接用于连接管道的连接管，连接管同轴开设有连接孔，连接孔贯通内腔，阀芯的径向开设有用于贯通连接孔的通孔，阀体的下端同轴可拆卸连接底座；阀芯的上端同轴固定连接提升轴的一端，提升轴滑动连接导向孔的内侧，导向孔开设在阀体的上端并贯通内腔，导向孔的直径尺寸小于内腔的直径尺寸；提升轴的另一端螺纹连接转动轴的一端，转动轴的中部转动连接套筒，套筒同轴固定连接阀体的上端，套筒同轴开设有放置孔，转动轴同轴设置在放置孔的内部，转动轴的另一端设有驱动其转动的驱动机构。本实用新型的有益效果为：使通孔与连接孔处于不同的高度及方向，增大了通孔的开孔空间，使通孔能够获得更大的孔径，避免因通孔孔径过小，而造成调压阀容易堵塞的问题。
29.当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。