一种电动开关的无门框隐式木质滑动门的制作方法

本发明涉及无门框门技术领域，具体而言，涉及一种电动开关的无门框隐式木质滑动门。

背景技术

随之人们生活质量的提高，对门的需求也随之提升，现有的无门框滑动门其框架设置在墙壁内部，从而使其外部的占用空间大大减少，并且还通过其外观美观的优点，使得人们对其使用的更广泛，但是现有的无门框滑动门在使用时需要手动抽拉闭合，导致在使用者手中拿有物品时不便于进行打开，从而使得使用者在使用时的体验随之下降，并且也影响到使用者的正常使用，并且现有的无门框滑动门其内部占用空间大，导致能通过的空间便受到影响使其实用性下降。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电动开关的无门框隐式木质滑动门，解决了现有的无门框滑动门在使用时需要手动抽拉闭合的问题和现有的无门框滑动门其内部占用空间大的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种电动开关的无门框隐式木质滑动门，包括滑行安装架和第一侧位固定架，所述滑行安装架设有两个，两个所述滑行安装架一端固定安装有第一侧位固定架，两个所述滑行安装架另一端固定安装有第二侧位固定架，所述第一侧位固定架内侧贯穿开设有锁死拼接槽，所述第二侧位固定架内部开设有动力传动槽，两个所述滑行安装架内部均开设有传输滑动槽，每个所述传输滑动槽之间安装有闭合组件，所述第二侧位固定架外端表面中部一体化设置有动力安装腔，所述动力安装腔与动力传动槽内部互通，所述动力安装腔内部固定安装有传动马达，所述锁死拼接槽槽内中部安装有锁死组件。

作为优选，所述传动马达输出端固定安装有传动盘，所述传动马达分别电性连接有信号导线，每个所述信号导线外端贯穿第二侧位固定架电性安装有控制按钮，两个所述控制按钮分别位于第二侧位固定架的前后两侧表面，所述动力传动槽内壁上下两端分别固定安装于两个动力传输杆的一端，两个所述动力传输杆杆身另一端均贯穿连接孔连接至对应传输滑动槽内壁，每个所述动力传输杆的一端和传动盘之间通过传动履带进行传动配合。

作为优选，所述锁死组件包括滑行槽，所述滑行槽设有两个且分别开设在第一侧位固定架的两侧表面，每个所述滑行槽上下两侧分别开设有锁死卡槽，每个所述滑行槽内部均滑动安装有滑行卡块，每个所述滑行卡块外侧表面均固定安装有控制杆。

作为优选，每个所述滑行卡块内侧对应表面之间固定安装有连接主杆，所述连接主杆底部中心一体化设置有限位穿插柱，所述限位穿插柱柱身穿插设置在定位卡槽内部，所述定位卡槽固定安装在锁死拼接槽的内侧，所述连接主杆底部且位于限位穿插柱两侧分别固定安装有锁死柱。

作为优选，每个所述滑行卡块两端分别开设有伸缩槽，每个所述伸缩槽内壁均固定安装于顶出弹簧的一端，每个所述顶出弹簧另一端均固定安装有对应锁死卡块，每个所述锁死卡块靠近顶出弹簧的一侧表面一体化设置有限位卡板。

作为优选，每个所述限位卡板均于对应伸缩槽进行限位配合，每个所述锁死卡块均穿插滑动在对应伸缩槽内部，每个所述所述锁死卡块外端端部均于对应所述锁死卡槽进行卡紧配合。

作为优选，所述闭合组件包括传输滑动槽，每个所述传输滑动槽上端内壁固定安装有限位滑行板，每个所述限位滑行板之间分别滑动安装有若干工型滑行块，靠近第二侧位固定架所述工型滑行块固定安装在第二侧位固定架表面，两个靠近第一侧位固定架所述工型滑行块固定安装有C型框架。

作为优选，每个对应所述工型滑行块对应表面均固定安装有转动安装轴承，每对所述转动安装轴承之间均转动安装有挡板安装柱，所述挡板安装柱柱身均固定安装有门挡板，每个所述门挡板端部之间通过连接转轴进行转动连接。

作为优选，所述C型框架远离门挡板的表面开设有配合卡槽，所述配合卡槽内部分别固定安装有两个传输滑动槽，每个所述传输滑动槽均和对应锁死柱进行穿插固定，所述C型框架上下两端均固定安装有传动位移块，每个所述传输滑动槽且位于动力传输杆的两侧分别固定安装有限位滑杆。

作为优选，每个所述动力传输杆转动安装在所述传输滑动槽内部且杆身一体化设置有传动螺纹，每个所述传动位移块中部均螺纹配合安装在动力传输杆杆身，每个所述传动位移块两侧分别滑行贯穿有限位滑杆。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、通过锁死组件从而可以实现本发明在需要进行一直关闭进行进行锁死操作，对本发明提供了保险操作，并且有效防止儿童误操作的问题出现，使得本发明其安全性随之提升，并且在使用时通过使用控制杆随后带动滑行卡块在滑行槽内部进行滑行，随后通过滑行槽上下分别设置有锁死卡槽，并且通过滑行卡块两端分别通过顶出弹簧带动锁死卡块在伸缩槽内对外延伸，并且使得锁死卡块与对应锁死卡槽进行卡死操作，从而实现一个位置的软固定，使得本组件在使用时较为简单只需控制控制杆即可。

2、通过闭合组件可以配合传动马达实现一键电动滑动式开关门，从而大大方便了使用者，且与现有技术相比，避免因手动开门导致其操作麻烦的问题出现，并且通过本组件可以对门挡板进行折叠收紧，从而和现有技术相比避免因其内部占用空间大，导致能通过的空间便受到影响使其实用性下降的问题出现，使得本装置在使用时其空间更大通过时更为方便。

3、通过两个控制按钮分部设置在本发明两面从而可以进行对传动马达的控制，通过启动传动马达带动传动盘进行转动，随后利用传动履带分别传动上下两侧的动力传输杆进行转动操作，从而实现本发明能够进行电动开关操作，和并且和现有技术相比有效避免使用者需要用手进行一直抽拉，只需触碰控制按钮从而实现自动闭合操作，进而避免因在使用者手中拿有物品时不便于进行打开，从而使得使用者在使用时的体验随之下降的问题出现。

附图说明

图1为本发明一种电动开关的无门框隐式木质滑动门的整体结构示意图；

图2为本发明一种电动开关的无门框隐式木质滑动门的后视结构示意图；

图3为本发明一种电动开关的无门框隐式木质滑动门的正视结构示意图；

图4为本发明一种电动开关的无门框隐式木质滑动门的图3中A-A处剖面结构示意图；

图5为本发明一种电动开关的无门框隐式木质滑动门的图3中B-B处剖面结构示意图；

图6为本发明一种电动开关的无门框隐式木质滑动门的部分结构示意图；

图7为本发明一种电动开关的无门框隐式木质滑动门的侧视部分结构示意图；

图8为本发明一种电动开关的无门框隐式木质滑动门的正视部分结构示意图；

图9为本发明一种电动开关的无门框隐式木质滑动门的图8中C-C处剖面结构示意图；

图10为本发明一种电动开关的无门框隐式木质滑动门的控制杆结构示意图；

图11为本发明一种电动开关的无门框隐式木质滑动门的俯视控制杆结构示意图；

图12为本发明一种电动开关的无门框隐式木质滑动门的图11中D-D处剖面结构示意图。

图中：1、滑行安装架；2、第一侧位固定架；3、第二侧位固定架；4、闭合组件；401、C型框架；402、连接转轴；403、门挡板；404、动力传输杆；405、传输滑动槽；406、传动位移块；407、限位滑杆；408、传动螺纹；409、挡板安装柱；410、转动安装轴承；411、工型滑行块；412、限位滑行板；413、配合卡槽；5、锁死组件；501、滑行槽；502、滑行卡块；5021、锁死卡块；5022、伸缩槽；5023、顶出弹簧；5024、限位卡板；503、控制杆；504、连接主杆；505、锁死柱；506、限位穿插柱；507、定位卡槽；508、锁死卡槽；6、动力安装腔；7、控制按钮；8、锁死拼接槽；9、传动马达；10、动力传动槽；11、信号导线；12、传动履带；13、传动盘；14、连接孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1-12所示，一种电动开关的无门框隐式木质滑动门，包括滑行安装架1和第一侧位固定架2，滑行安装架1设有两个，两个滑行安装架1一端固定安装有第一侧位固定架2，两个滑行安装架1另一端固定安装有第二侧位固定架3，第一侧位固定架2内侧贯穿开设有锁死拼接槽8，第二侧位固定架3内部开设有动力传动槽10，两个滑行安装架1内部均开设有传输滑动槽405，每个传输滑动槽405之间安装有闭合组件4，第二侧位固定架3外端表面中部一体化设置有动力安装腔6，动力安装腔6与动力传动槽10内部互通，动力安装腔6内部固定安装有传动马达9，锁死拼接槽8槽内中部安装有锁死组件5。

通过上述技术方案，通过锁死组件5从而可以实现本发明在需要进行一直关闭进行进行锁死操作，对本发明提供了保险操作，并且有效防止儿童误操作的问题出现，使得本发明其安全性随之提升，并且在使用时通过闭合组件4闭合时且配合卡槽413与本组件卡紧后，随后根据需求进行对本发明锁死或是解除锁死操作，通过使用控制杆503随后带动滑行卡块502在滑行槽501内部进行滑行，随后通过滑行槽501上下分别设置有锁死卡槽508，并且通过滑行卡块502两端分别通过顶出弹簧5023带动锁死卡块5021在伸缩槽5022内对外延伸，并且使得锁死卡块5021与对应锁死卡槽508进行卡死操作，从而实现一个位置的软固定，使得本组件在使用时较为简单只需控制控制杆503即可；

通过闭合组件4可以配合传动马达9实现一键电动滑动式开关门，从而大大方便了使用者，且与现有技术相比，避免因手动开门导致其操作麻烦的问题出现，并且通过本组件可以对门挡板403进行折叠收紧，从而和现有技术相比避免因其内部占用空间大，导致能通过的空间便受到影响使其实用性下降的问题出现，使得本装置在使用时其空间更大通过时更为方便。

在本实施例中，传动马达9输出端固定安装有传动盘13，传动马达9分别电性连接有信号导线11，每个信号导线11外端贯穿第二侧位固定架3电性安装有控制按钮7，两个控制按钮7分别位于第二侧位固定架3的前后两侧表面，动力传动槽10内壁上下两端分别固定安装于两个动力传输杆404的一端，两个动力传输杆404杆身另一端均贯穿连接孔14连接至对应传输滑动槽405内壁，每个动力传输杆404的一端和传动盘13之间通过传动履带12进行传动配合。通过两个控制按钮7分部设置在本发明两面从而可以进行对传动马达9的控制，通过启动传动马达9带动传动盘13进行转动，随后利用传动履带12分别传动上下两侧的动力传输杆404进行转动操作，从而实现本发明能够进行电动开关操作，和并且和现有技术相比有效避免使用者需要用手进行一直抽拉，只需触碰控制按钮7从而实现自动闭合操作，进而避免因在使用者手中拿有物品时不便于进行打开，从而使得使用者在使用时的体验随之下降的问题出现。

需要说明的是，锁死组件5包括滑行槽501，滑行槽501设有两个且分别开设在第一侧位固定架2的两侧表面，每个滑行槽501上下两侧分别开设有锁死卡槽508，每个滑行槽501内部均滑动安装有滑行卡块502，每个滑行卡块502外侧表面均固定安装有控制杆503，每个滑行卡块502内侧对应表面之间固定安装有连接主杆504，连接主杆504底部中心一体化设置有限位穿插柱506，限位穿插柱506柱身穿插设置在定位卡槽507内部，定位卡槽507固定安装在锁死拼接槽8的内侧，连接主杆504底部且位于限位穿插柱506两侧分别固定安装有锁死柱505。使用时通过闭合组件4闭合时且配合卡槽413与本组件卡紧后，随后根据需求进行对本发明锁死或是解除锁死操作，通过使用控制杆503随后带动滑行卡块502在滑行槽501内部进行滑行，随后通过滑行槽501上下分别设置有锁死卡槽508，并且通过滑行卡块502两端分别通过顶出弹簧5023带动锁死卡块5021在伸缩槽5022内对外延伸，并且使得锁死卡块5021与对应锁死卡槽508进行卡死操作，从而实现一个位置的软固定。

在具体设置时，每个滑行卡块502两端分别开设有伸缩槽5022，每个伸缩槽5022内壁均固定安装于顶出弹簧5023的一端，每个顶出弹簧5023另一端均固定安装有对应锁死卡块5021，每个锁死卡块5021靠近顶出弹簧5023的一侧表面一体化设置有限位卡板5024，每个限位卡板5024均于对应伸缩槽5022进行限位配合，每个锁死卡块5021均穿插滑动在对应伸缩槽5022内部，每个锁死卡块5021外端端部均于对应锁死卡槽508进行卡紧配合。在其使用过程中也随之带动锁死柱505对对应传输滑动槽405之间进行卡紧配合，为了使其过程更加稳定还通过限位穿插柱506与定位卡槽507进行限制定位操作使其不会发生偏移问题出现。

可以理解，在本申请中，闭合组件4包括传输滑动槽405，每个传输滑动槽405上端内壁固定安装有限位滑行板412，每个限位滑行板412之间分别滑动安装有若干工型滑行块411，靠近第二侧位固定架3工型滑行块411固定安装在第二侧位固定架3表面，两个靠近第一侧位固定架2工型滑行块411固定安装有C型框架401，每个对应工型滑行块411对应表面均固定安装有转动安装轴承410，每对转动安装轴承410之间均转动安装有挡板安装柱409，挡板安装柱409柱身均固定安装有门挡板403，每个门挡板403端部之间通过连接转轴402进行转动连接。使用时通过传动马达9带动两个动力传输杆404进行转动，随后通过每个传动位移块406中部均螺纹配合安装在动力传输杆404杆身，并且每个传动位移块406两侧分别滑行贯穿有限位滑杆407，从而实现传动位移块406能够进行滑行操作。

其中，C型框架401远离门挡板403的表面开设有配合卡槽413，配合卡槽413内部分别固定安装有两个传输滑动槽405，每个传输滑动槽405均和对应锁死柱505进行穿插固定，C型框架401上下两端均固定安装有传动位移块406，每个传输滑动槽405且位于动力传输杆404的两侧分别固定安装有限位滑杆407，每个动力传输杆404转动安装在传输滑动槽405内部且杆身一体化设置有传动螺纹408，每个传动位移块406中部均螺纹配合安装在动力传输杆404杆身，每个传动位移块406两侧分别滑行贯穿有限位滑杆407。通过C型框架401上下两端均固定安装有传动位移块406，随之带动一端工型滑行块411进行对应位移的滑动，开始滑动后通过每个门挡板403端部之间通过连接转轴402进行转动连接，使其依次进行滑动，并且将其多个门挡板403通过每对转动安装轴承410之间均转动安装有挡板安装柱409实现展开操作，实现本发明进行关闭，如需打开时同理反转传动马达9即可进行多个工型滑行块411的收紧操作。

该一种电动开关的无门框隐式木质滑动门的工作原理：

使用时，首先将滑行安装架1第一侧位固定架2第二侧位固定架3分别安装至墙壁之中，并且将两个控制按钮7分别安装至外界，通过两个控制按钮7分部设置在本发明两面从而可以进行对传动马达9的控制，通过启动传动马达9带动传动盘13进行转动，随后利用传动履带12分别传动上下两侧的动力传输杆404进行转动操作。

使用时通过闭合组件4闭合时且配合卡槽413与本组件卡紧后，随后根据需求进行对本发明锁死或是解除锁死操作，通过使用控制杆503随后带动滑行卡块502在滑行槽501内部进行滑行，随后通过滑行槽501上下分别设置有锁死卡槽508，并且通过滑行卡块502两端分别通过顶出弹簧5023带动锁死卡块5021在伸缩槽5022内对外延伸，并且使得锁死卡块5021与对应锁死卡槽508进行卡死操作，从而实现一个位置的软固定，在其过程中也随之带动锁死柱505对对应传输滑动槽405之间进行卡紧配合，为了使其过程更加稳定还通过限位穿插柱506与定位卡槽507进行限制定位操作使其不会发生偏移问题出现；

使用时通过传动马达9带动两个动力传输杆404进行转动，随后通过每个传动位移块406中部均螺纹配合安装在动力传输杆404杆身，并且每个传动位移块406两侧分别滑行贯穿有限位滑杆407，从而实现传动位移块406能够进行滑行操作，并且通过C型框架401上下两端均固定安装有传动位移块406，随之带动一端工型滑行块411进行对应位移的滑动，开始滑动后通过每个门挡板403端部之间通过连接转轴402进行转动连接，使其依次进行滑动，并且将其多个门挡板403通过每对转动安装轴承410之间均转动安装有挡板安装柱409实现展开操作，实现本发明进行关闭，如需打开时同理反转传动马达9即可进行多个工型滑行块411的收紧操作。

需要说明的是，传动马达9具体的型号规格为2IK6GN-SW2ML。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。